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課程背景：

TRIZ概念 （Theory of Inventive Problem Solving）：

意譯為發(fā)明問題的解決理論。TRIZ理論成功地揭示了創(chuàng)造發(fā)明的內(nèi)在規(guī)律和原理，著力于澄清和強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)中存在的矛盾，其目標(biāo)是完全解決矛盾，獲得最終的理想解。它不是采取折衷或者妥協(xié)的做法，而且它是基于技術(shù)的發(fā)展演化規(guī)律研究整個設(shè)計與開發(fā)過程， 而不再是隨機(jī)的行為。

TRIZ理論本身是基于將系統(tǒng)分解為子系統(tǒng)、區(qū)分有用及有害功能的實踐。

TRIZ是系統(tǒng)化的方法：

（1）在TRIZ中，問題的分析采用了通用及詳細(xì)的模型，該模型中問題的系統(tǒng)化知識是重要的；

（2） 解決問題的過程系統(tǒng)化，以方便的應(yīng)用已有的知識。

TRIZ的優(yōu)越性：

TRIZ是一套以人為導(dǎo)向的知識系統(tǒng)之系統(tǒng)化創(chuàng)新問題解決方法。它有別于傳統(tǒng)的腦力激蕩，TRIZ強(qiáng)調(diào)發(fā)明或創(chuàng)新可依一定的程序與步驟進(jìn)行，而非僅是隨機(jī)或天馬行空的腦力刺激而已。TRIZ的發(fā)展是在TRIZ從業(yè)人員過去二十多年間取得的實際經(jīng)驗基礎(chǔ)上得以實現(xiàn)的。

TRIZ的核心能力：

1.創(chuàng)造性教育 - 學(xué)習(xí)如何解決不同領(lǐng)域（技術(shù)、營銷、管理、安全等）內(nèi)的創(chuàng)新問題

2.創(chuàng)新問題解決（IPS）> - 系統(tǒng)解決創(chuàng)新問題

3.預(yù)期故障測定（AFD） - 積極分析和消除現(xiàn)有或潛在系統(tǒng)故障

4.直接進(jìn)化（DE） - 用I-TRIZ開發(fā)未來幾代系統(tǒng)，并控制系統(tǒng)進(jìn)化

TRIZ的一般過程：

（1）分析

分析是TRIZ的工具之一，是解決問題的一個重要階段。功能分析的目的是從完成功能的角度而不是從技術(shù)的角度分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件。理想解是采用與技術(shù)及實現(xiàn)無關(guān)的語言對需要創(chuàng)新的原因進(jìn)行描述，創(chuàng)新的重要進(jìn)展往往在該階段對問題深入的理解所取得。確認(rèn)哪些使系統(tǒng)不能處于理想化的元件是使創(chuàng)新成功的關(guān)鍵。沖突區(qū)域的確定是要理解出現(xiàn)沖突的原因。區(qū)域既可指時間，又可指空間。假如在分析階段問題的解已經(jīng)找到，可以移到實現(xiàn)階段。假如問題的解還沒有找到，而該問題的解需要最大限度的創(chuàng)新，則基于知識的三種工具：原理、預(yù)測、效應(yīng)等都可采用。

（2）原理

原理是獲得沖突解的方法。有技術(shù)與物理兩種沖突解決原理。TRIZ引導(dǎo)設(shè)計者挑選能解決特定沖突的原理，其前提是要按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)確定沖突。有40條原理。

（3）預(yù)測

預(yù)測又稱為技術(shù)預(yù)報。TRIZ確定了8種技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化的模式。當(dāng)模式確定后，系統(tǒng)、子系統(tǒng)及部件的設(shè)計應(yīng)向高一級的方向發(fā)展。

（4）效應(yīng)

效應(yīng)指應(yīng)用本領(lǐng)域，特別是其他領(lǐng)域的有關(guān)定律解決設(shè)計中的問題。如采用數(shù)學(xué)、化學(xué)、生物等領(lǐng)域中的原理，解決設(shè)計中的創(chuàng)新問題。

（5）評價

該階段將所求出的解與理想解進(jìn)行比較,確信所作的改進(jìn)不僅滿足了技術(shù)需求而且推進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新。TRIZ中的特性傳遞( feature transfer)法可用于將多個解進(jìn)行組合以改進(jìn)系統(tǒng)的品質(zhì)。

授課對象：

管理人員、承擔(dān)改進(jìn)及創(chuàng)新的技術(shù)人員等

課程大綱：

TRIZ概述

1.什么是TRIZ？

2.傳統(tǒng)創(chuàng)新方法的缺陷

3.TRIZ的產(chǎn)生與發(fā)展

4.發(fā)明級別與TRIZ的適用范圍

5.使用TRIZ&CAI的成功案例

一、正確的分析問題

1.因果樹

2.邏輯鏈

3.應(yīng)遵循的規(guī)則

二、正確的解決問題

1.物理矛盾定義

2.時間分離

3.空間分離

4.條件分離

5.系統(tǒng)級別分離

三、克服思維慣性

1.STC算子

2.九屏幕法

四、正確的預(yù)測未來

1.S曲線

2.進(jìn)化法則

趙老師

揚州大學(xué) 機(jī)械制造自動化專業(yè)

華東師范大學(xué)MBA

工作背景：

曾就職于具有25年以上跨國公司，負(fù)責(zé)六西格瑪黑帶項目推行及精益生產(chǎn)運營和文化建設(shè)的管理經(jīng)歷，熟悉制造業(yè)流程，擁有多年領(lǐng)導(dǎo)及培訓(xùn)師和項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。

喜瑪諾 生產(chǎn)技術(shù)部 黑帶&部門負(fù)責(zé)人&精益推行者

四海電子 中國區(qū) 黑帶&培訓(xùn)部經(jīng)理

施耐德電氣 大中華區(qū) 黑帶大師&持續(xù)改善負(fù)責(zé)人

固鉑輪胎 亞太區(qū) 黑帶大師&卓越運營總監(jiān)

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、六西格瑪、約束理論（TOC）、創(chuàng)新解決問題理論（TRIZ）等方面

輔導(dǎo)客戶有：施耐德、艾歐史密斯、博西華、惠而浦、新美亞電子、大業(yè)集團(tuán)、山東聯(lián)科、 豪邁科技浦林成山、阿法拉伐流體、 永東化工、藍(lán)英機(jī)械、江蘇興達(dá)江蘇太極、浙江傳化等精益生產(chǎn)項目及六西格瑪輔導(dǎo)項目。

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