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課程背景：

利潤控制 金融危機下尋找利潤的有效工具!!!

微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。

每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

課程收益：

掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費

掌握產(chǎn)品直接材料的成本

掌握原材料成本降低的方法

掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法

掌握成品成本降低的方法

減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費

減少品質(zhì)不良的浪費

減少采購倉儲管理中的浪費

減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉(zhuǎn)

學員對象：

工廠經(jīng)理、運營經(jīng)理；各系統(tǒng)總監(jiān)、相關中高層管理人員；財務經(jīng)理、成本會計；生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、物流等相關管理和技術人員

培訓內(nèi)容：

一、前言

1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？

2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷——

3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題——

4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值?

5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”——

6、企業(yè)要不得的成本意識

我不是經(jīng)理，成本與我無關——

公家的東西，不用白不用——

節(jié)約了成本，我有什么好處——

世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）

省人化、無人化、系列化——

機器工廠與無人工廠——

電子商務發(fā)展——

二、成本概念——

成本、利潤與成本壓縮的認知——

現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構成——

關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)

分析工廠浪費和低效率的方法

2、分析浪費原因及改善對策

3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、降低成本從清除浪費根源開始

工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象——

制造過剩的浪費——

制造不良的浪費——

等待造成的浪費——

大量庫存的浪費——

搬運過多的浪費——

作業(yè)動作的浪費——

過分加工的浪費——

管理不善的浪費——

四、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費

創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）

制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)

以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)

推行目視管理

清除浪費的方法應用

走動管理與“三現(xiàn)管理”

5問必答

5WIH與5MITIE

PDCA循環(huán)

IE方式浪費清除法

QC式浪費清除法

工廠成本到底在那里？

成本構成

1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本

1、2質(zhì)量成本

1、3效率成本

1、4資金占用成本

1、5采購成本

成本管理

全面成本管理

成本管理與企業(yè)發(fā)展的關系

改進質(zhì)量

庫存量的降低

降低人工成本

縮短交貨期

準時制采購

把多余的制度丟進垃圾桶

管理費用的降低

成本管理與個人利益的實現(xiàn)

材料成本的降低實務

人工成本的降低實務

管理成本的降低實務

降低成本工作全面推行考核

魯老師

國內(nèi)生產(chǎn)管理專家，全國著名培訓師，臺州職業(yè)技術學院特聘講師。實務型企業(yè)管理專家、魯氏管理理論發(fā)起人、800場企業(yè)培訓經(jīng)歷。魯老師的課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習/學員演示等。內(nèi)容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學員實際能力。

魯老師曾在上海某大型臺資企業(yè)擔任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運營官。

魯老師近年專注于制造型企業(yè)的實操細節(jié)研究，尤其擅長將管理的智慧、科學、藝術、實務巧妙結(jié)合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍，其服務過的德力西集團、晨宏力集團、偉星集團、上汽依維柯紅巖、重慶嘉陵集團、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、重慶鑫源摩托、長征重工、武漢東風本田、重慶宗申、重慶北奔汽車、重慶金侖集團、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團、重慶長征重工、浙江海啊集團、溫州海星集團、浙江蘇泊爾、方太集團、浙江維衛(wèi)電子潔具、 佳寶集團、傳化公司、深圳三諾電子 、南方電網(wǎng)、西門子、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車、海正集團、星星集團、富士康 、豐島集團、寧波博曼特、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國三木集團、江蘇科藍化工、深圳海闊天空服飾、上海臺翔電動車。紹興地區(qū)公司、杭州地區(qū)公司、金華、義烏、衢州、蘇州、泰州、揚州、鹽城、湖州、嘉興、寧波、重慶、南昌等地企業(yè)對魯老師極為推崇,涉及行業(yè)包括食品、機械、服裝、汽摩配、水泵、家具、工藝品、通信、化妝品、建材、建筑工程、家電、太陽能、汽車、化工、藥業(yè)、IT、快銷品以及其他。

魯老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓，為二十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務，其金牌課程有《工廠成本管理與物料控制》《產(chǎn)品成本分析與管理》《生產(chǎn)計劃與物料管理實務》《打造一流的班組長》《精細化管理七大利器》《現(xiàn)場管理實務》《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務》《物流與倉儲管理實戰(zhàn)訓練》《6S與目視化管理技巧》、《倉管員管理技能提升》、《質(zhì)量與質(zhì)量管理》、《7S管理》、《采購管理五大利器》等。

講課風格：

講故事、講案例、電影輔助、講實務、現(xiàn)場指導、有問必答 ；實用與有趣天然渾成！

分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動樸實的講解與恰當?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學員的實戰(zhàn)能力；

課堂教學輕松互動，控堂嚴謹不失活潑，可視化教學手法運用自如。

部分服務過的客戶：

深龍醫(yī)藥、聯(lián)誠醫(yī)藥、葵花藥業(yè)集團、三精醫(yī)藥、偉星集團、上汽依維柯紅巖、長征重工、重慶嘉陵集團、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、重慶鑫源摩托、重慶宗申、重慶北奔汽車、東風本田、一汽、上汽、重慶金侖集團、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團、浙江海啊集團、溫州海星集團、河套酒業(yè)、浙江蘇泊爾、方太集團、浙江維衛(wèi)電子潔具、佳寶集團、傳化公司、深圳三諾電子 、安露清洗機、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車、海正集團、星星集團、富士康 、豐島集團、寧波博曼特、方太、河套酒業(yè)、晨宏力集團、雙鹿電池、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國三木集團、江蘇科藍化工、深圳海闊天空服飾、上海臺翔電動車

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