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培訓受眾:

生產(chǎn)管理人員：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、現(xiàn)場主管、班線長、現(xiàn)場工程師（IE、PE、ME）等。

質(zhì)量管理人員：質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、現(xiàn)場質(zhì)量工程師（QA、QE、QC）等。

其他管理人員：客服、售后服務人員、采購、供方管理人員（SQE）等。

課程收益:

通過講師演繹，讓學員學會問題分析和解決的步驟8D和分析和改善的工具傳統(tǒng)QC7工具。

通過案例分析，讓學員領(lǐng)悟分析和解決問題的思路。

通過課堂練習，讓學員掌握問題分析的思路和問題解決的套路。

通過課后運用，讓學員成為問題分析和解決的能手，做到學以致用。

課程概述

在工作中，分析問題和解決問題的能力是核心。分析問題要有思路，解決問題要有套路。作為品質(zhì)管理和改善人員，如何分析和解決問題？如何在錯綜復雜的現(xiàn)場和紛繁龐大的數(shù)據(jù)中透過邏輯分析，找到問題的關(guān)鍵？針對關(guān)鍵，按照解決問題的章法（步驟），找到問題的根本原因，消除現(xiàn)場，消除根源，徹底解決并防止再發(fā)生，并在改善后監(jiān)控過程的變異，保障改善效果的落地。這些就是本課程帶您思考的核心內(nèi)容。

課程模塊構(gòu)成：

模塊1：問題分析和解決的步驟,8D

模塊2：質(zhì)量分析和改善的工具,傳統(tǒng)QC7工具

課程設計構(gòu)架：以問題分析和解決的步驟為貫穿，在步驟中活用傳統(tǒng)QC7工具，簡介部分新QC7工具。

培訓大綱

第一天：09:00-12:00

4.1開篇：（1）培訓師簡介

（2）學習目標共識

（3）成立學習小組

4.2引題：（1）什么是問題？

（2）正確的問題意識。

4.3問題解決的步驟和問題分析的工具

（1）D0：問題來了，問題初探。

問題意識

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

（2）D1：成立處理團隊（Use the team Approach）

如何有效管理團隊和團隊工作

4W1H：What、Where、When、Who、How

甘特圖：團隊工作計劃

箭頭圖：新QC7工具

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

練習：不良多任務的練習

第一天：13:00-17:00

（3）D2：問題描述（Program description）

4W3H：What、Where、When、Who、How often、How many、How much

練習：眼見不一定為實

層別法：（傳統(tǒng)QC7工具）

查檢表：（傳統(tǒng)QC7工具）

柏拉圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

直方圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

練習：選擇公司實際案例做分析練習

（4）D3：臨時對策（Containment plan）

糾正：消除現(xiàn)場防止問題流竄。

如何正確使用頭腦風暴：權(quán)利話仗的練習

活用數(shù)據(jù)和圖表：運行圖

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

決策矩陣

第二天：09:00-12:00

（5）D4：根本原因分析（Describe the cause）

3×5個Why：打破砂鍋問到底

魚骨圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

散布圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

練習：全局觀點

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

故事：歸因于內(nèi)

決策矩陣

（6）D5：制定永久對策（Permanent C/A plan）

糾正措施：源流改善

Poka Yoke：防呆防錯

改善思維：突破局限，創(chuàng)新思維

練習：突波思維

故事：新對策的潛在風險、人體功效學的改善故事

頭腦風暴：

親和圖：（新的QC7工具）

決策矩陣

第二天：09:00-12:00

（7）D6：實施和驗證永久對策（Action and Verification of effectiveness）

管制圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

查檢表：（傳統(tǒng)QC7工具）

（8）D7：防止再發(fā)生（Prevent recurrence）

控制計劃：CP

水平展開表：Read Across

標準化：SDCA到PDCA

練習：選擇公司實際案例做分析練習

（9）D8：經(jīng)驗激勵、分享和團隊激勵（Congratulation your team）

經(jīng)驗教訓：lessen learns

分享發(fā)表：改善發(fā)表會

活用激勵：

視頻：如何活用激勵的調(diào)動人員參與改善的積極性

4.4課程回顧和總結(jié)

（1）問題分析和解決的步驟：8D

（2）傳統(tǒng)QC7工具

（3）新的QC7工具

4.5學員溝通和答疑

曲老師

工業(yè)工程、工程師

QMS質(zhì)量管理體系注冊審核員

工業(yè)工程IE，培訓師

精益生產(chǎn)lean，培訓師

約束理論TOC，培訓師

質(zhì)量改善管理咨詢師

Foxconn，IE工程師、IE組長、生產(chǎn)經(jīng)理

負責現(xiàn)場IE改善、工時制定、標準作業(yè)、專案改善等

作為生產(chǎn)經(jīng)理負責7條SMT生產(chǎn)線的管理工作

Haier，IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理

負責IE推進和改善項目，

作為生產(chǎn)經(jīng)理負責采購、倉儲、生產(chǎn)、交付整個鏈條管理。

SGS，Auditor、Tutor

作為QMS審核員負責三方審核和二方審核工作

作為項目改善經(jīng)理協(xié)助客戶實施管理改善項目（生產(chǎn)和質(zhì)量方向）

作為培訓師負責給客戶實施生產(chǎn)管理和質(zhì)量改善類培訓課程

專注于生產(chǎn)管理和質(zhì)量改善領(lǐng)域，熟悉工業(yè)工程IE、約束理論TOC、精益生產(chǎn)Lean、現(xiàn)場管理5S、設備管理TPM、價值流分析VSM、豐田工作方法PDCA八步法、質(zhì)量工具新舊QC七手法、質(zhì)量改善步驟8D等

擅長課程：

工業(yè)工程IE： 《運用IE工具實施效率改善》2天

精益生產(chǎn)lean： 《精益生產(chǎn)有效實施》2天

約束理論TOC：《TOC生產(chǎn)運營管理突破》2天

《限制驅(qū)導式生產(chǎn)排程法》1天

生產(chǎn)管理課程： 《豐田工作方法PDCA八步法》1天

《價值流分析VSM》2天

《卓越現(xiàn)場5S管理》2天

質(zhì)量改善工具： 《傳統(tǒng)QC七工具》1天

《新的QC七工具》1天

《運用QC工具實施8D改善》2天

行業(yè)類別：電子產(chǎn)品SMT和波峰焊：手機、家電、汽車電子

汽車零部件：機械加工、注塑、沖壓、烤漆

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