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【培訓(xùn)目標(biāo)】

目前制造企業(yè)采購部門面臨客戶需求多變、技術(shù)更新快、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格上漲、交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，生產(chǎn)技術(shù)不能與需求企業(yè)發(fā)展不相匹配；企業(yè)內(nèi)部采購、質(zhì)保、設(shè)計(jì)、生管跨部門協(xié)作不良，不是缺貨，就是積壓等問題，通過培訓(xùn)和大量成功案例分析，并通過四項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，使學(xué)員獲得一下收貨：

1.如何通過構(gòu)建高效的采購與物流管理體系，從根本上解決采購充當(dāng)救火隊(duì)問題

2.先進(jìn)企業(yè)如何進(jìn)行采購與物流管理職責(zé)分工

3.如何前期參與新產(chǎn)品開發(fā)

4.供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估有哪些程序

5.供應(yīng)商有哪些定價(jià)模式

6.如何分析供應(yīng)商成本構(gòu)成

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1：分析和審核某制造企業(yè)某供應(yīng)商報(bào)價(jià)，根據(jù)給定的《供應(yīng)商成本構(gòu)成與報(bào)價(jià)表》：

7.如何制作供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板

8.如何根據(jù)成本構(gòu)成變動(dòng)進(jìn)行采購價(jià)格調(diào)整

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練2：對(duì)某供應(yīng)商要求調(diào)價(jià)分析和核算方法（成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整）

9.如何進(jìn)行采購價(jià)格決策

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3：如何對(duì)非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析，計(jì)算總采購成本

10.如何對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行績效考核

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練4：如何利用加權(quán)指數(shù)法進(jìn)行供應(yīng)商績效評(píng)估

11如何整合供應(yīng)商，降低采購成本

【培訓(xùn)對(duì)象】

采購部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人士。

【培訓(xùn)內(nèi)容】

第一部分 如何建立高效的采購與物流管理體系

一、前期供應(yīng)商開發(fā)及后期供應(yīng)商管理存在的十大問題

二、如何發(fā)揮戰(zhàn)略采購的作用，解決采購部門充當(dāng)救火對(duì)的問題

1.為什么采購部門會(huì)充當(dāng)救火隊(duì)，導(dǎo)致供應(yīng)商管理不力；

2.如何將供應(yīng)商產(chǎn)能、供貨能力等職能劃歸物流部（PMC）；

3.如何將運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、包裝費(fèi)用等從供應(yīng)商報(bào)價(jià)中剝離出來，由物流部門評(píng)審供應(yīng)商物流成本，并起草物流協(xié)議；

4.如何將生產(chǎn)性物料采購訂貨及付款職能劃歸物流部；

5.如何將供應(yīng)商交期考核職能劃歸物流部；

6.如何發(fā)揮采購部門前期參與新產(chǎn)品開發(fā)、價(jià)值工程分析、供應(yīng)商成本構(gòu)成

視頻案例分析：格力電器采購部職責(zé)定位視頻案例分析

7.如何建立采購、物流、SQE、工藝技術(shù)部門與供應(yīng)商對(duì)應(yīng)的四個(gè)部門對(duì)接，做到誰認(rèn)證誰負(fù)責(zé)

三、采購與物流管理組織構(gòu)架介紹

1.汽車、電器、機(jī)械等典型制造企業(yè)采購與物流管理構(gòu)架

視頻案例分析：華晨寶馬采購與物流管理組織構(gòu)架分析

2.化工、冶金、食品等生產(chǎn)企業(yè)采購與物流管理構(gòu)架

四、對(duì)采購職責(zé)認(rèn)識(shí)的的四大誤區(qū)和四大創(chuàng)新

1.傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)

2.現(xiàn)代采購的四大理念創(chuàng)新

五、在供應(yīng)商開發(fā)過程中采購部門如何搞好跨部門協(xié)作

1.采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析

案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。

2、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、設(shè)計(jì)工藝部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。

案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測(cè)一致性問題。

六、如何搞好采購團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1、采購工作的特點(diǎn)

2、企業(yè)內(nèi)部客戶對(duì)采購人員的期望

3、采購人員的八大困惑

4、如何增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)歸屬感、事業(yè)心和責(zé)任心

第二部分 為了開發(fā)供應(yīng)商，采購為何需要前期參與產(chǎn)品開發(fā)——降低采購成本如何從源頭做起

一、為什么采購成本降低2%，利潤就增加10%

二、為什么降低采購成本必須從設(shè)計(jì)開始

１、采購、質(zhì)量與設(shè)計(jì)部門對(duì)采購業(yè)務(wù)的不同關(guān)注點(diǎn)分析

２、如何解決產(chǎn)品質(zhì)量、功能與成本之間的關(guān)系

案例分析：上海輕工設(shè)計(jì)院為客戶提供鑰匙工程，推行限額設(shè)計(jì)，降低采購成本的成橄欖分析

二、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)的程序及業(yè)務(wù)涉及的活動(dòng)

１、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)的程序

２、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)的主要活動(dòng)

案例分析：鄭州海馬汽車“魚眼”車燈開發(fā)失敗所暴露出采購參與研發(fā)協(xié)作問題。

三、采購如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）分析的十八共識(shí)

1）價(jià)值工程分析的基本概念（VA/VE）

２）如何進(jìn)行價(jià)值工程分析（VA/VE）

2）涉及采購業(yè)務(wù)的產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）要解決的十八個(gè)問題分析

案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示

四、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購成本與減少呆料的重要途徑

案例分析：某企業(yè)對(duì)氧氣鋼瓶閥門改進(jìn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化，降低采購、庫存成本的成功分析案例

五、如何正確處理采購價(jià)格與質(zhì)量的矛盾—如何確定物料質(zhì)量與采購價(jià)格決策標(biāo)準(zhǔn)

1.ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級(jí)的含義

2.不同質(zhì)量等級(jí)物料對(duì)應(yīng)的三種采購策略

3.導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個(gè)原因

4.避免質(zhì)量檢驗(yàn)分歧的四大措施

5.處理質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)生分歧的六個(gè)辦法

案例分析：美的空調(diào)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗(yàn)工裝和指定選用檢測(cè)設(shè)備避免質(zhì)量分歧。

第三部分 供應(yīng)商開評(píng)估程序

一、供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑

二、采購部門、品管部門、設(shè)計(jì)開發(fā)部門開發(fā)供應(yīng)商分工與職責(zé)

視頻案例分析：海爾供應(yīng)商開發(fā)分工案例分析

三、開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明

1．如何明確需求

2．如何編制供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度表

3．如何尋找新供應(yīng)商的資料

4．如何向供應(yīng)商發(fā)放供應(yīng)商報(bào)價(jià)

5．如何對(duì)供應(yīng)商工廠審核

6．產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及操作程序

7．合格供應(yīng)商確定及審批程序

案例分析：航盛汽車電子如何選擇供應(yīng)商的成功案例

四、供應(yīng)商評(píng)估操作方法

1.合格供應(yīng)商的條件

案例分析：德國大眾合格供應(yīng)商評(píng)估的六大條件、24個(gè)要素

2.如何確定供應(yīng)商評(píng)估指標(biāo)及權(quán)重

3.供應(yīng)商評(píng)估的方法

外協(xié)配套供應(yīng)商評(píng)估的方法

物流供應(yīng)商評(píng)估方法

案例分析：三一重工供應(yīng)商評(píng)估方法案例分析

第四部分 如何探究供應(yīng)商角定價(jià)思維

一、生產(chǎn)型供應(yīng)商的定價(jià)模式

1、供應(yīng)商定價(jià)模式的影響因素

2、什么是邊際成本定價(jià)法?

3、什么是變動(dòng)成本與固定成本?

4、什么是邊際貢獻(xiàn)?

案例分析：上海大眾桑塔納轎車在09年的成本不到7萬元的奧秘

5、價(jià)值定價(jià)法如何定價(jià)?

案例分析：國民淀粉為化妝品、乳品企業(yè)提供的產(chǎn)品高出市場(chǎng)價(jià)格30%的奧秘

6、什么是目標(biāo)收益定價(jià)法?

二、外協(xié)加工定價(jià)模式

1.什么是“單位時(shí)間的計(jì)價(jià)”?

2.代加工成本定價(jià)法

案例分析：三花股份“冷熱閥”外發(fā)加工定價(jià)方法分析

三、物流服務(wù)定價(jià)模式

3、物流服務(wù)定價(jià)法

按服務(wù)內(nèi)容定價(jià)法

按產(chǎn)品價(jià)值定價(jià)

貨物體、重量、運(yùn)輸距離定價(jià)

案例分析：福田物流公司物流費(fèi)用制定方法

四、貿(mào)易型供應(yīng)商的定價(jià)模式

案例分析：某貿(mào)易公司定價(jià)方法分析

第五部分 開發(fā)供應(yīng)商過程中成本構(gòu)成分析——如何制作供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板

一、如何通過詢價(jià)、比價(jià)了解原材料及通用物料供應(yīng)商低價(jià)

1.如何在詢價(jià)中使采購人員從外行變內(nèi)行

2.如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價(jià)收集采購所需信息。

案例分析：杭州紅燕電器通過發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價(jià)收集物流外包所需信息制定物流外包方案的成功案例分析

3.詢價(jià)前準(zhǔn)備十項(xiàng)細(xì)節(jié)要求

案例分析：南車集團(tuán)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價(jià)、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價(jià)及成本構(gòu)成。

4、詢價(jià)、比價(jià)表單制作方法

6.如何通過分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)構(gòu)成，確定供應(yīng)商低價(jià)

案例分析：某企業(yè)通過《采購詢價(jià)、比價(jià)表》分析供應(yīng)商低價(jià)案例分析

二、如何對(duì)外協(xié)物料供應(yīng)商進(jìn)行成本構(gòu)成分析

1.工廠成本測(cè)定的組織與操作程序

2、如何制作《供應(yīng)商成本報(bào)價(jià)模板》

3.如何測(cè)定產(chǎn)品成本構(gòu)成

（1）如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解自制件核算原材料單耗和測(cè)定加工工時(shí)；

（2）如何根據(jù)產(chǎn)品BOM計(jì)算外購件、外協(xié)件通量及購買成本；

（3）如何計(jì)算直接工資、制造費(fèi)用、專用費(fèi)用廢品損失；

（4）如何根據(jù)原材料、外購件、外協(xié)件、直接工資、制造費(fèi)用、專用費(fèi)用廢品損失計(jì)算制造成本；

（5）如何計(jì)算管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用；

（6）如何根據(jù)制造成本、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用計(jì)算計(jì)算工廠成本

（8）如何根據(jù)工廠成本、產(chǎn)品利潤計(jì)算銷售額

（9）如何根據(jù)銷售額和增值稅計(jì)算銷售收入

視頻案例分析：沈陽采埃孚采購會(huì)同工藝技術(shù)部門去供應(yīng)商工廠測(cè)定工時(shí)、材料消耗及審核產(chǎn)品成本構(gòu)成的視頻案例分析

五、如何設(shè)計(jì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析模板

（1）外協(xié)物料報(bào)價(jià)模板

視頻案例分析：上海大眾汽車為模具供應(yīng)商提供成本構(gòu)成報(bào)價(jià)表的視頻案例分析

（2）物流服務(wù)報(bào)價(jià)模板

案例分析：風(fēng)神物流公司物流服務(wù)報(bào)價(jià)模板分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1：分析和審核某制造企業(yè)某供應(yīng)商報(bào)價(jià)，根據(jù)給定的《供應(yīng)商成本構(gòu)成與報(bào)價(jià)表》：

理解成本構(gòu)成項(xiàng)目的概念及數(shù)據(jù)來源；

審核成本構(gòu)成項(xiàng)目的完整性和數(shù)據(jù)真實(shí)性；

通過計(jì)算，審核成本構(gòu)成及報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)的正確性。

六、供應(yīng)商成本構(gòu)成變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整方法

1、如何應(yīng)用供應(yīng)商成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)，計(jì)算供應(yīng)商總成本變動(dòng)，為調(diào)整采購價(jià)格提高決策依據(jù)

視頻案例分析：某化工企業(yè)根據(jù)供應(yīng)商包材成本構(gòu)成變動(dòng)情況，及時(shí)要求供應(yīng)商降價(jià)的成功案例分析

2、確定成本構(gòu)成中的哪些項(xiàng)目的成本發(fā)生變動(dòng)，以及變動(dòng)的真實(shí)性、變動(dòng)幅度；

3、計(jì)算總成本變動(dòng)幅度并根據(jù)采購協(xié)議的約定，決定是否需要進(jìn)行采購價(jià)格調(diào)整。

視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應(yīng)商提供降低成本，并與供應(yīng)商分析降低成本帶來的利益視頻案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練2：對(duì)某供應(yīng)商要求調(diào)價(jià)分析和核算方法（成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整）

根據(jù)給定的2014年《供應(yīng)商成本構(gòu)成及報(bào)價(jià)表》及2014—2015年《供應(yīng)商成本構(gòu)成變動(dòng)表》進(jìn)行總成本變動(dòng)計(jì)算

4、要求供應(yīng)商降價(jià)的八大時(shí)機(jī)

5、如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商要求漲價(jià)的問題

如何分析供應(yīng)商要求漲價(jià)的原因

如何利用供應(yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī)，要求供應(yīng)商解決供貨質(zhì)量與交貨期問題

案例分析：青島海爾供應(yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī)，要求改進(jìn)包裝和實(shí)行VMI，降低采購成本的成功案例分析

第六部分 如何進(jìn)行采購價(jià)格決策

一、采購價(jià)格和TCO決策

1、何謂采購價(jià)格與采購總成本TCO（采購總成本TCO=采購價(jià)格+非價(jià)格因素成本）

2、如何量化非價(jià)格因素成本——如何對(duì)非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析

案例分析：某企業(yè)將供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、運(yùn)輸、交期、付款方式等非價(jià)格成本因素進(jìn)行量化及費(fèi)用化的成功案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3：如何對(duì)非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析，計(jì)算總采購成本

二、產(chǎn)品壽命周期各階段的采購價(jià)格決策——如何通過產(chǎn)品壽命周期個(gè)階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價(jià)

1.投入期（新品開發(fā)、銷量低）的成本特征、市場(chǎng)競爭狀況及采購價(jià)格決策

2.成長期（銷量、利潤快速增長，供不應(yīng)求）成本特征、市場(chǎng)競爭狀況及采購價(jià)格決策

3.成熟期（供求平衡）成本特征、市場(chǎng)競爭狀況及采購價(jià)格決策

4.衰退期（需求迅速下降，供過于求產(chǎn)品退出市場(chǎng)）成本特征、市場(chǎng)競爭狀況及采購價(jià)格決策

案例分析：三菱重工空調(diào)研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價(jià)格政策的案例分析

三、學(xué)習(xí)曲線的價(jià)格決策

1、學(xué)習(xí)曲線的概念

2、工人作業(yè)熟練程度對(duì)降低作業(yè)成本的影響

3、如何利用學(xué)習(xí)曲線進(jìn)行采購價(jià)格決策

案例分析：美的空調(diào)利用學(xué)習(xí)曲線分析供應(yīng)商成本構(gòu)成變化，降低采購價(jià)格成功案例分析

四、化整為零的價(jià)格決策

案例分析：某企業(yè)對(duì)建設(shè)工程總包項(xiàng)目，逐項(xiàng)進(jìn)行成本構(gòu)成分析，找出虛假報(bào)價(jià)的項(xiàng)目，壓縮總采購價(jià)格的成功案例分析

五、化零為整的采購價(jià)格決策——如何通過化整為零和化零為整的方法確定采購價(jià)格

案例分析：深圳移動(dòng)將過去一年辦公用品、勞防用品的采購總金額作為采購談判籌碼，大大降低了供應(yīng)商的報(bào)價(jià)

六、量本利（盈虧平衡）分析法——年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法

案例分析:快魚服飾利用量本利分析法，對(duì)外包運(yùn)輸單價(jià)進(jìn)行價(jià)格決策成功案例分析

第五部分 如何與供應(yīng)商簽定采購合同或采購框架協(xié)議

一、合同的概念

二、簽定合同的基本原則

三、有效合同的基本條款

四、采購框架協(xié)議與合同、采購訂單的關(guān)系

1.外協(xié)物料采購制定框架協(xié)議的意義

2.框架協(xié)議與采購合同的關(guān)系

3.框架協(xié)議與采購訂單的關(guān)系

案例分析：某汽車主機(jī)廠與供應(yīng)商簽定的《合作框架協(xié)議》分析

五、采購框架協(xié)議的格式及主要內(nèi)容

案例分析：上海大眾汽車動(dòng)力總成物流部門依據(jù)框架協(xié)議和生產(chǎn)計(jì)劃直接拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的具體做法

六、簽定框架協(xié)議應(yīng)主要的八大問題

第七部分 如何對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行績效考核

一、如何對(duì)合格供方進(jìn)行考核

1．合格供方考核的分工、職責(zé)

2、原始統(tǒng)計(jì)資料的來源

二、如何確定月度供應(yīng)商績效考核指標(biāo)及權(quán)重設(shè)置

1.如何確定月度質(zhì)量考核的內(nèi)容及權(quán)重

2.如何確定月度考核的內(nèi)容及權(quán)重

3.年度供應(yīng)商績效考核指標(biāo)及權(quán)重

三、供應(yīng)商考核方法

1.定性分析考核方法

2.定量分析考核法

四、供應(yīng)商考核結(jié)果處理

1.月度考核及通報(bào)

2.重大質(zhì)量問題通報(bào)

3.限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格操作細(xì)則

4.配套比例的評(píng)審及配套比例的調(diào)整

案例分析：某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法與定性分析相結(jié)合對(duì)供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析

五、年度綜合考核

案例分析：某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析

六、如何幫助供應(yīng)商降低成本與提升能力和服務(wù)水平

1、如何幫助供應(yīng)商降低成本

如何幫助供應(yīng)商降低采購成本

如何幫助供應(yīng)商降低包裝成本

如何幫助供應(yīng)商降低物流成本

視頻案例分析：美的生活電器事業(yè)部為供應(yīng)商提供培訓(xùn)、幫助供應(yīng)商降低成本的成功案例分析

2、如何幫助供應(yīng)商提升供貨能力和物流服務(wù)水平

如何分析供應(yīng)商缺貨原因

如何解決供應(yīng)商供貨不及時(shí)、數(shù)量不配套的問題

如何同供應(yīng)商共同研究改進(jìn)供貨方式的問題

咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對(duì)900家供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、踩點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行整合的成功案例分析

如何為供應(yīng)商提供物流便利條件推行VMI

如何改進(jìn)采購信息系統(tǒng)，建立生產(chǎn)計(jì)劃、庫存信息與采購需求與供應(yīng)商信息共享機(jī)制

視頻案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部通過ERP信息平臺(tái)發(fā)布生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求信息，拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的成功案例分析

第八部分 如何整合供應(yīng)商，降低采購成本及案例分析

一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題

2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別

3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法

案例分析：南車集團(tuán)強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不牛”的供應(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。

二、供應(yīng)鏈價(jià)值、地位分析——供應(yīng)鏈五角分析模型

1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應(yīng)鏈中的定位

案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不牛”的供應(yīng)商者手，有效推進(jìn)供應(yīng)商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。

2、如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的成本

案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實(shí)現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）

三、整合供應(yīng)商與質(zhì)量管理八大成功案例分析

1、如何從產(chǎn)品質(zhì)量控制向供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)轉(zhuǎn)化

2、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化

3、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變

4、如何正確認(rèn)識(shí)采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素

5、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力

6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變

7、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變

8、如何由單個(gè)物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變

翟老師

上海交大碩士，國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān)，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險(xiǎn)管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲(chǔ)管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。

內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè)：

汽車、機(jī)車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、上?？得魉?、一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時(shí)代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。

移動(dòng)電信、電力：西藏自治區(qū)移動(dòng)、廣東省移動(dòng)、廣西省移動(dòng)、海南省移動(dòng)、江蘇省移動(dòng)、天津市移動(dòng)、順德移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、四川遂寧移動(dòng)、、湛江移動(dòng)、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站

電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測(cè)井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。

家電、制冷、機(jī)械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動(dòng)工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

第三方物流（3PL）/運(yùn)輸：中化國際、馬士基（中國）、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場(chǎng)、上海安吉TNT物流。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估、管理與績效考核實(shí)戰(zhàn)(廣州)