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課程背景：

幾何尺寸和幾何公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”。國內(nèi)可以理解為“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。

1，包含尺寸公差和幾何公差（舊標(biāo)準(zhǔn)為：形位公差）兩部分內(nèi)容，兩部分內(nèi)容都在應(yīng)用中各有優(yōu)點(diǎn)和擅長。

2，在尺寸公差部分：國內(nèi)與國際（包括：ISO,ASME）整體應(yīng)用水平基本相同。

3，在幾何公差部分：國內(nèi)相對于國際應(yīng)用水平有相對的差距，這里面包含更先進(jìn)的公差設(shè)計(jì)理論和成功的直接應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

4，幾何公差部分是從設(shè)計(jì)思路、檢測過程和功能實(shí)現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，表達(dá)對零件的要求,從而降低了制造成本和測量難度。

本課程的實(shí)用性很強(qiáng)，所以將有若干實(shí)用案例（特別是經(jīng)典錯誤案例）穿插在整個培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析公差在設(shè)計(jì)、裝配、檢測和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點(diǎn)，讓學(xué)員理解并學(xué)會應(yīng)用兩類公差。

培訓(xùn)目標(biāo)：

?正確解讀公差的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法；

?從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析；

?統(tǒng)一幾何公差測量和評價的方法，降低制造和檢測的難度；

?學(xué)會公差檢測技術(shù)和簡單的檢具知識。

授課對象：

設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗(yàn)員，CMM測量員，以及相關(guān)需要識圖，用圖和繪圖的人員。

課程大綱：

第一模塊 兩類公差概述

一、公差基礎(chǔ)（概述）

?簡述歷史淵源，應(yīng)用范圍

?標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同

?ISO的公差應(yīng)用理念 – 專注過程控制

?ASME的公差應(yīng)用理念 – 專注功能實(shí)現(xiàn)

二、位置幾何公差如何拯救位置尺寸公差

?您從研發(fā)總監(jiān)角度思考過：讓步放行的零件到底合不合格呢？

?您從質(zhì)量總監(jiān)角度思考過：測量合格的零件為何無法裝配呢？

?如何科學(xué)處理上述這些零件呢？

?公差帶被科學(xué)的放大57%

?尺寸公差和幾何公差的優(yōu)缺點(diǎn)比較

三、檢測：什么是檢測？

?ISO標(biāo)準(zhǔn)，還是質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，還是什么？

?面對如下的解釋，但我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)呢？（檢測是模擬最嚴(yán)苛的裝配狀態(tài)）

第二模塊 尺寸公差的定義、應(yīng)用和測量

一、尺寸您真的懂嗎？

?尺寸的四種分類和應(yīng)用

?實(shí)體/大小（Feature of size）位置（Position）角度（Angular ）形狀（Form）

二、尺寸公差的優(yōu)點(diǎn)

?實(shí)體尺寸

?獨(dú)立/包容要求（規(guī)則#1, 規(guī)則#2）

三、尺寸公差的缺點(diǎn)

?經(jīng)典訴訟案例

?實(shí)體尺寸公差

?實(shí)體尺寸測量理論

?通止規(guī)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

?計(jì)量型檢具設(shè)計(jì)

四、位置尺寸測量

?精度對檢具設(shè)計(jì)的影響

?在線快速檢具設(shè)計(jì)

?一面一孔距離結(jié)構(gòu)

?2孔距離結(jié)構(gòu)

第三模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用

一、基準(zhǔn)的定義原則、及其建立

二、常見錯誤基準(zhǔn)的標(biāo)注

?方法要求及案例

三、基準(zhǔn)的建立

?模擬基準(zhǔn)法

?目標(biāo)基準(zhǔn)法

?直接基準(zhǔn)法

四、基準(zhǔn)的應(yīng)用

?圖紙只有一種解釋，哪可以有兩種測量方法嗎？

?誰決定誰？——在設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)

?經(jīng)典錯誤案例

?含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注

?基準(zhǔn)錯誤對零件檢測的影響

?基準(zhǔn)補(bǔ)償對位置公差的影響

第四模塊 幾何公差的定義、應(yīng)用和測量

一、幾何公差分類

?形狀、方向、位置和跳動

?跳級測量背后的理論研究

?各幾何公差間的包含和邏輯關(guān)系

?被國人誤解的輪廓度，原理是這么簡單和好用

二、幾何公差之間相互約束關(guān)系

?跳動>位置>方向>形狀

?圓柱度能管控圓度嗎？

?圓柱度能管控直線度嗎？

?平面度能管控直線度嗎？

?輪廓度能管控平行度？

?跳動如何管控位置、方向和形狀？

?輪廓度到底神奇到什么程度

?輪廓度與實(shí)體尺寸的關(guān)系

三、各幾何公差定義、公差帶和應(yīng)用

?直線度 (Straightness)平面度 (Flatness)圓度 (Roundness)圓柱度 (Cylindricity)垂直度 (Perpendicularity)平行度 (Parallelism)傾斜度 (Angularity)圓跳動 (Circular Runout)全跳動

四、各幾何公差測量

?測量原理

?測量檢具設(shè)計(jì)

?測量實(shí)物案例

五、位置度最大實(shí)體和最小實(shí)體的應(yīng)用

?最大實(shí)體補(bǔ)償

?檢具形成原理

?最小實(shí)體補(bǔ)償（可選內(nèi)容）

?您從設(shè)計(jì)師角度思考過嗎：您完全研究出了零件的功能允許公差嗎？

?零公差的應(yīng)用：314%的公差面積，您取了多少？

?案例：最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用

六、輪廓度的應(yīng)用

?應(yīng)用案例

?輪廓度檢測思路

七、基準(zhǔn)補(bǔ)償

?基準(zhǔn)補(bǔ)償對零件設(shè)計(jì)，制造的影響

?基準(zhǔn)補(bǔ)償?shù)臋z測與檢具設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)補(bǔ)償檢測的專用表格

八、復(fù)合公差PK組合公差

?什么情況用這兩種公差？

?復(fù)合公差應(yīng)用案例

九、功能檢具(Function gage)

?最大實(shí)體補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì) — 感覺四劍事

?輪廓度檢具

?輪廓度的通規(guī)設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì)

?基準(zhǔn)不補(bǔ)償檢具設(shè)計(jì)

十、流程化公差設(shè)計(jì)——位置等級公差分配

?模塊化公差分配方法論

?實(shí)效邊界

?案例：孔軸結(jié)構(gòu)

?案例：板槽結(jié)構(gòu)

?案例：輪廓度應(yīng)用

?案例：復(fù)合公差應(yīng)用

第五模塊 其他常用要求和符號

?同時要求原則SIM REQT

?非同時要求原則SEP REQT

?相對位置（互為基準(zhǔn)）

?CZ

?MMC,LMC

?延伸公差區(qū)域

?不對稱公差U圈，UZ

?正切平面

?自由狀態(tài)F圈

第六模塊 公差應(yīng)用提高

?GD&T與ISO在設(shè)計(jì)、測量和制造的差異

?GD&T產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路和公差設(shè)計(jì)

?產(chǎn)品位置度檢具設(shè)計(jì)思路

?產(chǎn)品輪廓度檢具設(shè)計(jì)思路

?第一代公差和第二代公差應(yīng)用對比

張老師

張子謙老師：

教育及資格認(rèn)證：

畢業(yè)于上海交通大學(xué)

結(jié)合機(jī)械工程和工商管理兩大學(xué)科背景

曾赴日本研修制造技術(shù)與管理

國家二級培訓(xùn)師

社會榮譽(yù)：

中國培訓(xùn)首屆“我是好講師”大賽全國30強(qiáng)

某技術(shù)革新曾在日本國獲獎

美國ALAMO公司認(rèn)證講師

擁有一項(xiàng)國家專利

講師經(jīng)歷及專長：

張老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！

在設(shè)計(jì)方面:子謙老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對幾何公差在設(shè)計(jì)、制造、測量和裝配各環(huán)節(jié)的應(yīng)用和控制有獨(dú)到的見解。

子謙老師在大學(xué)本科階段獲大學(xué)生科技創(chuàng)新競賽一等獎；畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國家級核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國家專利。在擔(dān)任整機(jī)開發(fā)項(xiàng)目時，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計(jì)方案，減少加工、測量和裝配的難度，在此期間子謙老師對產(chǎn)品幾何公差, 尺寸鏈分析的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實(shí)踐應(yīng)用。

在制造、測量和裝配方面:

子謙老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè)，2006年度，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克鋸片壽命的難題，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為集團(tuán)節(jié)約制造成本近千萬元，在日本獲改善提案獎。

在管理實(shí)驗(yàn)室上，子謙老師做了大量關(guān)于測量方面的研究，規(guī)范了一系列檢測方法和流程。

子謙老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進(jìn)的制造技術(shù)，并負(fù)責(zé)多個汽車零部件項(xiàng)目開發(fā)，包括機(jī)加和裝配工藝過程開發(fā)，設(shè)計(jì)并驗(yàn)收了大量檢具和夾具，從中積累了大量的幾何公差技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

?在管理方面：曾擔(dān)任制造經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理和工藝主管（包括：五百強(qiáng)企業(yè)TRW），并將教練技術(shù)、理性性管理思維與中國管理者的文化特點(diǎn)相結(jié)合，應(yīng)用到管理實(shí)踐，易學(xué)易會用，特別適用于制造型企業(yè)團(tuán)隊(duì)的管理。

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