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課程背景：

“21世紀，任何不重視供應鏈管理的商業(yè)組織，終將失去競爭優(yōu)勢，而不論其產(chǎn)品、技術或商業(yè)模式如何先進”。這是本課程開發(fā)者吳生福20多年供應鏈管理實踐的供應鏈管理心得。著名供應鏈管理專家馬丁克里斯托夫曾講“真正的競爭不再是單純的企業(yè)間的競爭，而是供應鏈之間的競爭”。今天市場上取得非凡成就的商業(yè)組織無一不對供應鏈高度重視。

供應鏈績效直接影響股東和客戶價值貢獻。決勝供應鏈，需要系統(tǒng)化策略與方法并依賴跨組織的高效協(xié)同和群策群力的持續(xù)優(yōu)化與創(chuàng)新。本課程旨在剖析標桿企業(yè)供應鏈管理最佳實踐，深入挖掘供應鏈創(chuàng)新與優(yōu)化的機會從而提升組織的贏利能力與客戶滿意度。

引用案例：

案例素材涉及高科技、快消品、連鎖零售、互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)、第三方物流及供應鏈服務等行業(yè)標桿企業(yè)。

課程收益：

● 理解供應鏈重大價值，定位供應鏈競爭戰(zhàn)略

● 挖掘供應鏈改進機會，提升供應鏈流程效率

● 改善供應鏈服務水平，優(yōu)化供應鏈庫存水平

● 借鑒供應鏈成功模式

課程對象：

供應鏈、運營、財務管理及公司中高層管理者。

課程大綱

第一講：理解供應鏈的重大價值

引子案例：標桿企業(yè)依賴供應鏈獲取巨大成功

一、供應鏈對股東的價值貢獻

1. 現(xiàn)金到現(xiàn)金周轉(zhuǎn)天數(shù)

2. 資本回報率

二、供應鏈對客戶的價值貢獻

1. 完美訂單率

2. 響應速度

案例分享：通過高效供應鏈運作改善現(xiàn)金流

實例演算：供應鏈績效對于資本回報率的影響

實例演算：完美訂單率核算

模型工具：現(xiàn)金到現(xiàn)金周轉(zhuǎn)天數(shù)模型

模型工具：資本回報率模型

案例研討：評估所在企業(yè)供應鏈改進機會及實施路徑

第二講：定位供應鏈競爭戰(zhàn)略

引子案例：某企業(yè)依據(jù)業(yè)務需求特性構建供應鏈模型

一、集成供應鏈管理體系

二、供應鏈管理范疇與層次

1. 戰(zhàn)略層

2. 戰(zhàn)術層

3. 作業(yè)層

三、供應鏈戰(zhàn)略定位

1. 依據(jù)需求與供應特性匹配供應鏈戰(zhàn)略

2. 道格拉斯的供應鏈戰(zhàn)略匹配模型

案例分享：同一行業(yè)兩家公司的供應鏈戰(zhàn)略選擇

案例研討：評估所在企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略定位

第三講：挖掘供應鏈改進機會

引子案例：這是正確的供應鏈績效指標嗎？

一、建立供應鏈KPI指標體系

二、快速識別供應鏈改進機會

三、評估供應鏈運營績效

1. 流動性評估

2. 周轉(zhuǎn)性評估

3. 收益率評估

4. 成長性評估

案例研討：通過解讀財務報表評估供應鏈運營績效

工具模板：供應鏈績效指標管控表

第四講：提升供應鏈流程效率

引子案例：計劃部門單打獨斗制定出的S&OP結果如何？

一、供應鏈三流集成

二、依據(jù)供應鏈運營參考模型規(guī)范流程

1. 五大關鍵流程

2. 主要流程類別

3. 流程分解

三、規(guī)范S&OP計劃協(xié)調(diào)流程

1. 制定S&OP遇到的挑戰(zhàn)

2. 理清S&OP認識誤區(qū)

3. 建立S&OP協(xié)同機制

4. 評估S&OP執(zhí)行效果

四、實施供應鏈信息化

1. 供應鏈信息化

2. 物流信息化

案例研討：如何劃分并分解收貨與發(fā)貨流程？

案例研討：評估所在企業(yè)S&OP改進機會

案例分享：集成供應鏈信息化系統(tǒng)整體方案

第五講：改善供應鏈服務水平

引子案例：VIP客戶的服務水平是否該高人一籌？

一、理解客戶生命周期價值

二、利用服務提升客戶粘性

三、設計服務驅(qū)動的物流系統(tǒng)

1. 識別客戶服務需求

2. 定義客戶服務目標

3. 設計物流系統(tǒng)

四、細分客戶與產(chǎn)品服務策略

1. 客戶盈利性分析

2. 產(chǎn)品盈利性分析

3. 客戶與產(chǎn)品組合服務策略

案例研討：通過供應鏈服務模式創(chuàng)新贏得客戶

案例分享：連鎖零售業(yè)變革物流模式獲取競爭優(yōu)勢

第六講：優(yōu)化供應鏈庫存水平

引子案例：某標桿企業(yè)通往庫存成功管理的艱難抉擇

一、夯實庫存管理基礎

1. 物料主數(shù)據(jù)

2. 庫位管理

3. 庫存管理分類

4庫存記錄與盤點

5. 庫存估價

6. 庫存管理績效

二、優(yōu)化庫存水平的方法

1. 應用再訂貨點（ROP）優(yōu)化庫存水平

2. 應用固定周期補貨系統(tǒng)（FTP）優(yōu)化庫存水平

3. 應用寄售制（Consignment）優(yōu)化庫存水平

3. 應用準時制（JIT）優(yōu)化庫存水平

4. 應用供應商管理庫存（VMI）優(yōu)化庫存水平

三、優(yōu)化庫存水平的策略

1. 采用依需求特性制定庫存管理策略

2. 應用延遲策略(Postpone)優(yōu)化庫存水平

3. 設計推拉供應鏈推拉模式優(yōu)化庫存水平

4. 應用供應鏈協(xié)同優(yōu)化庫存水平

案例研討：如何解決高庫存與低服務水平的問題？

吳老師

吳生福老師 供應鏈實戰(zhàn)管理專家

中國物流與采購聯(lián)合會核心專家

ISM注冊供應管理專家CPSM認證教練

百度百科收錄中國知名供應鏈專家

20年跨行業(yè)供應鏈運營與管理經(jīng)歷

曾任：尚品宅配 城市投資人兼總經(jīng)理

曾任：力天達成 副總裁兼采購中心總經(jīng)理

曾任：大自然地板 供應鏈副總經(jīng)理

曾任：聯(lián)想電腦 采購主管 物控主管

曾任：臺達電子 采購擔當 物控主管

相關學術研究：

01-《供應鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制

02-《城市供應鏈競爭力指數(shù)—指標體系》《企業(yè)供應鏈競爭力指數(shù)—指標體系》起草編制

03-《中國采購發(fā)展報告》專家編委并發(fā)表專題文章《技術進步推動全球采購與供應鏈發(fā)展》

吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營與管理經(jīng)驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢，曾輔導企業(yè)通過優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績標桿，超額完成營收業(yè)績同比增長目標20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊，以項目管理的方式優(yōu)化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務模式，有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍。

吳老師前后為多家知名企業(yè)提供培訓與咨詢服務，服務的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個行業(yè)。代表客戶包括但不限于：中國移動、偉創(chuàng)力、艾默生、西門子、鹽田港、東風汽車、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業(yè)。

近期部分授課案例：

★曾給信利半導體講授《供應鏈管理體系優(yōu)化》12期，通過培訓后，學員們掌握了策略與方法，并有效實施供應商整合與VMI，使得供應鏈成本縮減25%以上。

★曾給中國移動講授《建立優(yōu)秀的供應商管理體系》4期，對原有供應商績效管理標準升級優(yōu)化，供應商交付績效水平提升20%以上。

★曾給同洲電子講授《贏在供應鏈》、《庫存管理成功之道》、《采購成本分析與縮減》3期，通過實施通過優(yōu)化端到端供應鏈流程，采用供應鏈協(xié)同技術與品類管理策略，庫存縮減30%以上。

★曾給東方汽車講授《供應商開發(fā)與管理》《采購成本分析與縮減》《庫存管理與優(yōu)化》3期，通過培訓后，企業(yè)采用采購成本縮減方法，降底成本達10%以上。

★曾為香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、恒豐紙業(yè)、藍天集團等多家企業(yè)進行公開課程：《精益采購管理-供應商管理策略與采購成本縮減》8期、《贏在供應鏈》4期、《全面縮減采購成本》10期、《倉儲配送與物流創(chuàng)新》8期、《庫存管理成功之道》6期。

…….

主講課程：

贏在供應鏈之高階序列《供應鏈戰(zhàn)略、流程與績效》

贏在供應鏈之高階序列《智慧物流與供應鏈管理》

贏在供應鏈之中階序列《庫存管理成功之道》

贏在供應鏈之中階序列《供應鏈金融創(chuàng)新與風控》

贏在供應鏈之中階序列《數(shù)據(jù)管理賦能供應鏈價值提升》

贏在供應鏈之專業(yè)序列《360度采購降本》

贏在供應鏈之專業(yè)序列《精益物流管理》

贏在供應鏈之專業(yè)序列《優(yōu)勢談判策略與技巧》

贏在供應鏈之專業(yè)序列《供應商全生命周期管理》

贏在供應鏈之專業(yè)序列《采購全方位風控與合規(guī)管理》

授課風格：

注重實操：課程以采購、物流與供應鏈最佳管理實踐為藍本，針對工作中遇到的痛點和難點與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

案例豐富：深入剖析國內(nèi)外供應鏈標桿企業(yè)最佳實踐，提倡站在巨人的肩膀上學習，善于運用案例研討的方式啟發(fā)學員深入思考，引導企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實踐并結合自身實際業(yè)務推廣應用。

內(nèi)容專業(yè)：課程強調(diào)專業(yè)務實，學以致用，引導學員學會應用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

部分服務過的客戶：

大型企業(yè)：偉創(chuàng)力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO（馬斯科-世界500強）東風汽車（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..

生產(chǎn)制造業(yè)：中海油、北元集團、信利半導體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學、通伊歐輪胎、九目化學制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術、信宇實業(yè)、香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術、博世視聽系統(tǒng)、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網(wǎng)絡能源、中興集成電路設計有限公司、深南電路……

其他：晨礱采購網(wǎng)、天壇家具、海底撈、奈特食品、藍天集團、卡拉威(CGC)、中航集團、中集集團、恒豐紙業(yè)、九牧王、雀巢、同星物流、安得物流、日日順…..

部分學員評價：

吳老師的課程內(nèi)容新穎、理念先進、具備很強的實踐指導作用。

——東風汽車采購規(guī)劃管理總部部長 劉喜魯先生

吳老師授課內(nèi)容務實、專業(yè)和實際工作結合緊密。

——西門子汽車電子事業(yè)部采購部總監(jiān) 陳國斌先生

吳老師授課形式多樣、風趣，是一位不可多得的實踐性強、具備前瞻性的培訓講師。

——普天集團采購部總經(jīng)理 王祖平先生

吳老師知識全面、實踐經(jīng)驗豐富，是我們采購管理永遠的導師。

——蘭州石化培訓負責人 張女士

吳老師具備采購與供應鏈非常系統(tǒng)、專業(yè)的知識體系與實戰(zhàn)經(jīng)驗，值得好好討教。

——信利半導體培訓負責人 黃女士

第一次聽吳老師講課，就被老師的課程吸引了，一直以為講供應鏈的老師都是沉悶的，直到遇到吳老師，才知道供應鏈這一門課也可以生動有趣的展示出來，老師課堂上案例豐富，讓我們學員做到了學以致用！

——海格電氣 供應鏈總監(jiān) 陳先生

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