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精細(xì)化管理模式

【課程編號】:NX10757

【課程名稱】:

精細(xì)化管理模式

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【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天

【課程關(guān)鍵字】:精細(xì)化管理培訓(xùn)

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課程背景:

中國房地產(chǎn)界的領(lǐng)頭羊萬科集團(tuán)的董事長王石先生說:萬科的下一個(gè)十年要致力于“精細(xì)化”。 精細(xì)化不是什么新東西,作為一種追求精益求精的努力,自古以來那些做事認(rèn)真的人就已經(jīng)在做了。但作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理概念,最早是由日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代提出的。市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場,任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展,就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”,唯有砍掉一切浪費(fèi),降低成本,提升利潤,進(jìn)而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢,才能沖破槍林彈雨得以生存。為企業(yè)降低成本,引爆利潤指出了一條科學(xué)的路徑,并從精細(xì)化管理的角度著手,提供更多行之有效的方法。

本課程結(jié)合中國企業(yè)精細(xì)化發(fā)展階段與實(shí)際現(xiàn)狀,強(qiáng)調(diào)中高層管理者是如何看待精細(xì)化管理的心智模式,并結(jié)合生動(dòng)而有趣的實(shí)際案例,全面并細(xì)致地提出了獨(dú)特的精細(xì)化管理的策略,思維和方法,技巧。經(jīng)過不斷的提煉,精心篩選,從而找到用精細(xì)化管理維度來解決問題的最佳方案。通過情景化學(xué)習(xí)后,讓我們一起研究精細(xì)化管理,踐行精細(xì)化管理,以及完善精細(xì)化管理系統(tǒng),努力促進(jìn)精細(xì)化管理成為企業(yè)全員工的工作習(xí)慣。

課程收益:

● 樹立超群的精細(xì)化理念,推動(dòng)全員工主動(dòng)參與精細(xì)化管理的改善活動(dòng)

● 掌握精細(xì)化管理的實(shí)施流程和關(guān)鍵點(diǎn),提升精細(xì)化管理系統(tǒng)的有效性

● 推動(dòng)精細(xì)化管理的方法論,提升業(yè)務(wù)流程的效能,降低流程運(yùn)營成本

● 掌握解決跨部門問題的方法,強(qiáng)化部門間相互連接力和流程的順暢性

● 優(yōu)化精細(xì)化管理的系統(tǒng),提升組織結(jié)構(gòu)的效能和關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的效率

● 強(qiáng)化精細(xì)化管理系統(tǒng)在場景化的應(yīng)用,提升生產(chǎn)交貨準(zhǔn)時(shí)率和合格率

● 掌控精細(xì)化人才培育的能力,批量復(fù)制特殊崗位核心能力和多技能工

課程對象:

總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、成本會(huì)計(jì)

課程大綱

第一講:精細(xì)化管理底層邏輯

一、精細(xì)化管理的心智力

1. 什么是精細(xì)化及精細(xì)化管理?

2. 用什么身份和價(jià)值觀支持精細(xì)化運(yùn)營

3. 提升精細(xì)化意識被接納的普遍性

4. 如何讓全員工養(yǎng)成精細(xì)化工作習(xí)慣

研討:為什么有些企業(yè)精細(xì)化堅(jiān)持不下去?

二、精細(xì)化管理的思維力

1. 如何堅(jiān)持以人為本的精細(xì)化運(yùn)營的理念

2. 實(shí)行精細(xì)化管理的根本在制度

3. 合理的考核決定了精細(xì)化的成敗

4. 實(shí)旋精細(xì)化管理的根本保障條件

三、精細(xì)化管理的行動(dòng)力

1. 學(xué)習(xí)——精細(xì)化人才的梯次培訓(xùn)

2. 系統(tǒng)——精細(xì)化管理更容易實(shí)現(xiàn)

3. 機(jī)制——開啟員工執(zhí)行的源動(dòng)力

第二講:精細(xì)化管理論心道術(shù)

一、心——微利時(shí)代精細(xì)化的新挑戰(zhàn)

1. 突破精細(xì)化管理的新挑戰(zhàn)

2. 精細(xì)化對當(dāng)下企業(yè)的貢獻(xiàn)

3. 如何彌補(bǔ)企業(yè)人才斷流的

4. 向精細(xì)化系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化靠攏

研討:中國企業(yè)普遍缺乏細(xì)節(jié)管理

二、道——精細(xì)化勢在必行的新動(dòng)力

1. 缺乏管理系統(tǒng)的有效落地性

2. 推動(dòng)全員工自主參與精細(xì)化

3. 升級崗位的職能與關(guān)鍵任務(wù)

4. 精細(xì)化與成本管理的關(guān)系

5. 有待提升全員的精細(xì)化意識

案例:CLT公司精細(xì)化管理成果

三、術(shù)——精細(xì)化系統(tǒng)導(dǎo)入的三部曲

1. 目標(biāo)管理:精細(xì)化管理的核心

2. 制度管理:精細(xì)化管理的保障

3. 個(gè)性管理:精細(xì)化管理的境界

第三講:精細(xì)化管理的方法論

一、精細(xì)化管理的核心理念

1. 細(xì)致——把握好工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)

2. 完整——確保細(xì)節(jié)改善過程的完整性

3. 可控——在適當(dāng)能力范圍之內(nèi)做調(diào)整

4. 精準(zhǔn)——為目標(biāo)為導(dǎo)向處理員工事情

研討:精細(xì)化能幫助到我們什么?

練習(xí):精細(xì)化管理的畫像

二、精細(xì)化基本方法具體化

1. 目標(biāo)化——人人都有目標(biāo),事事都有著落

2. 流程化——員工一次做對,提升流程效能

3. 程序化——過程拆解清楚,崗位效能翻番

4. 制度化——精細(xì)制度升級,執(zhí)行容易落地

5. 改善化——全員參與改善,效果持續(xù)有效

三、解決跨部門問題的方法

1. 組織——建立跨功能小組并職能化

2. 絕活——專項(xiàng)能力培養(yǎng)并相互賦能

3. 成果——持續(xù)產(chǎn)生有效結(jié)果的動(dòng)力

練習(xí):輸出跨部門問題解決方案

第四講:系統(tǒng)優(yōu)、透明化管理系統(tǒng)構(gòu)建

一、人——組織結(jié)構(gòu)更有效能

1. 精細(xì)化在組織管理中的應(yīng)用

2. 什么環(huán)節(jié)是產(chǎn)生績效的?

3. 如何優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)圖

4. 升級崗位的要求和任務(wù)描述

5. 如何優(yōu)化不產(chǎn)生績效的?

演練:排列出更高效能的組織

二、事——業(yè)務(wù)流程更有效率

1. 什么是VA?什么是NVA?

2. 如何找到流程中的隱形工廠

3. ECRS——如何讓流程更有效率

4. 精細(xì)化在流程中的應(yīng)用

案例:CKT公司流程效率提升30%

三、物——解決方案更有成果

1. 精細(xì)化在團(tuán)隊(duì)文化中的應(yīng)用

2. 精細(xì)化與持續(xù)改善的融合

3. 讓解決方案更容易落地

4. 精細(xì)化在文化基礎(chǔ)建設(shè)中的應(yīng)用

研討:ATH公司有效的解決方案

第五講:精細(xì)化的場景化應(yīng)用

一、精細(xì)化在流程優(yōu)化中的應(yīng)用

1. 診斷——業(yè)務(wù)流程中存在的問題

2. 匹配——有效解決問題的方法論

3. 方案——業(yè)務(wù)流程改進(jìn)具體措施

4. 精細(xì)化在流程優(yōu)化中注意事項(xiàng)

5. 精細(xì)化在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件應(yīng)用

案例:CTT公司標(biāo)準(zhǔn)化管理

二、精細(xì)化在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

1. 精細(xì)化與現(xiàn)場目視化及5S的結(jié)合

2. 精細(xì)化在設(shè)備管理中的應(yīng)用

3. 全員精細(xì)化質(zhì)量管理的方法與技巧

4. 精細(xì)化與安全生產(chǎn)的融合

5. 精細(xì)化與提案改善的整合

6. 精細(xì)化在生產(chǎn)過程的應(yīng)用

案例:T002標(biāo)桿生產(chǎn)線

三、精細(xì)化在人才培育中的應(yīng)用

1. 人才培養(yǎng)體系要解決的問題

2. OJT多技能矩陣式培訓(xùn)與認(rèn)證

3. 特殊崗位員工的培訓(xùn)與認(rèn)證

4. 有效學(xué)習(xí)的路徑圖

5. 培訓(xùn)需求調(diào)查體系

6. 人才培養(yǎng)體系模型

1)理念:公司培養(yǎng)人員的基本理念

2)組織:培養(yǎng)參與角色及崗位職責(zé)

3)流程:培養(yǎng)的程序、制度、信息系統(tǒng)

案例:CDT公司的多技能工及認(rèn)證

第六講:推行精細(xì)化實(shí)施方案

一、精細(xì)化管理系統(tǒng)的導(dǎo)入流程

1. 理念宣導(dǎo):喚醒全員工精細(xì)化意識

2. 系統(tǒng)診斷:用提案式找到核心問題

3. 規(guī)劃方案:針對系統(tǒng)診斷進(jìn)行整改

4. 標(biāo)桿示范:用標(biāo)桿消除員工的質(zhì)疑

5. 強(qiáng)化訓(xùn)練:精細(xì)化運(yùn)營的核心能力

6. 效果驗(yàn)證:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面驗(yàn)收

7. 跟蹤服務(wù):長期跟蹤服務(wù)確保效果

案例:BET公司的精細(xì)化系統(tǒng)導(dǎo)入

二、精細(xì)化管理系統(tǒng)的實(shí)施重點(diǎn)

1. 方向——明確精細(xì)化管理的方向

2. 整合——流程與規(guī)劃的有效整合

3. 考核——以成本角度為考核體系

4. 信息——構(gòu)建精細(xì)化的信息平臺(tái)

5. 素養(yǎng)——注重訓(xùn)練精細(xì)化的人才

研討:如何避免精細(xì)化管理失敗

三、精細(xì)化管理系統(tǒng)的推進(jìn)方案

1. 精細(xì)化系統(tǒng)推行的基礎(chǔ)建設(shè)

2. 精細(xì)化系統(tǒng)推行的基本步驟

3. 精細(xì)化項(xiàng)目推行委員會(huì)職責(zé)

4. 精細(xì)化項(xiàng)目推廣的管理機(jī)制

5. 精細(xì)化項(xiàng)目體系的標(biāo)準(zhǔn)化

案例:BET公司精細(xì)化推行方案

吳老師

吳東翰老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

EMBA高級工商管理碩士

精益六西格瑪黑帶大師

曾任:光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng)) 全面質(zhì)量管理總教練

曾任:維亞科技股份有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)

曾任:香港權(quán)智集團(tuán) 班組長/高級工程師

株硬集團(tuán)、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業(yè)持續(xù)增長顧問

擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、教練技術(shù)、NLP后現(xiàn)代心理學(xué)

吳東翰老師具有22年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、11年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),擅長運(yùn)用精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精益六西格瑪方論法,對企業(yè)的生產(chǎn)效能、績效倍增、質(zhì)量效能、人才培育等進(jìn)行創(chuàng)新和改善。先后幫助光寶集團(tuán)、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業(yè)通過客戶生產(chǎn)質(zhì)量體系認(rèn)證,以及為光寶集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、步步高集團(tuán)等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行《班組長綜合能力能提升》、《精益質(zhì)量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn),共累計(jì)1200場次,課程滿意度96%以上。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

■五年累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元:曾為光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng))獨(dú)創(chuàng)一套精益六西格瑪“358工程”(三個(gè)理念、五個(gè)系統(tǒng)、八大步驟)戰(zhàn)略,對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理體系進(jìn)行深度診斷及創(chuàng)新性改善,且成功導(dǎo)入《精益六西格瑪與品管圈改善》項(xiàng)目,助力企業(yè)現(xiàn)場效率提升50%,且五年期間共累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元。

■節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬:曾為維亞科技股份有限公司針對生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量效能、內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)等方向,成功導(dǎo)入精益管理、六西格瑪、精細(xì)化管理等系列項(xiàng)目,助力產(chǎn)品的不良率由35000PPM降到800PPM,節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬。

■10家供應(yīng)商,累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬: 曾為香港權(quán)智集團(tuán)在短短90天內(nèi)將供應(yīng)商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,產(chǎn)線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接產(chǎn)生效益高達(dá)900多萬人民幣,且成功為10家供應(yīng)商導(dǎo)入精益品管圈項(xiàng)目,累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬人民幣,得到供應(yīng)商老板們及公司領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)同。

部分授課案例:

● 曾在深圳、廣州等多地城市進(jìn)行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計(jì)86期

● 曾在上海、蘇州等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量工程師高級研修班》課程 累計(jì)75期

● 曾在重慶、青島等多地城市進(jìn)行公開課《國際質(zhì)量高級研修班》等課程 累計(jì)44期

● 曾為光寶集團(tuán)進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認(rèn)證》課程培訓(xùn),累計(jì)13期

● 曾為株硬集團(tuán)進(jìn)行《精益六西格瑪黑帶認(rèn)證課程》等課程培訓(xùn),累計(jì)6期

● 曾為中國南車集團(tuán)進(jìn)行《工廠成本分析與改進(jìn)技術(shù)》等課程培訓(xùn),累計(jì)6期

● 曾為廣東好幫手進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

● 曾為廣東步步高進(jìn)行《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《班組長質(zhì)量管理》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

● 曾為福田集團(tuán)進(jìn)行《供應(yīng)商年度質(zhì)量培訓(xùn)總裁班》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

……

部分經(jīng)典項(xiàng)目:

案例一:艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個(gè)月生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目(2009)

通過連續(xù)9個(gè)月的生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目咨詢與輔導(dǎo),成功結(jié)案3個(gè)項(xiàng)目,結(jié)案達(dá)成率100%,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近200萬;其中OUS訂單交期項(xiàng)目通過價(jià)值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細(xì)化管理系統(tǒng)等措施,使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天,目標(biāo)達(dá)率100%。

案例二:株硬集團(tuán)整體全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目深度輔導(dǎo)(2010-2011年)

通過連續(xù)2年的全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn),成功輔導(dǎo)9個(gè)項(xiàng)目,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益860萬;其中銑刀系列產(chǎn)品項(xiàng)目通過優(yōu)化操作標(biāo)準(zhǔn)、過程管理規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等系列舉措,助力過程能力指標(biāo)從Cpk0.75提升到Cpk1.4,目標(biāo)達(dá)成率178%以上。

案例三:闊丹凌云供應(yīng)鏈流程質(zhì)量與效率提升項(xiàng)目(2016年)

經(jīng)過連續(xù)8個(gè)月的供應(yīng)鏈流程的深度輔導(dǎo)與咨詢,成功結(jié)案7個(gè)項(xiàng)目,達(dá)成目標(biāo)120%,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近450萬;其中客戶交付準(zhǔn)時(shí)率項(xiàng)目通過精益改善、六西格瑪方法論的應(yīng)用,大大提升了客戶的準(zhǔn)時(shí)交付率,助力訂單接收目標(biāo)值4小時(shí),實(shí)際達(dá)成2小時(shí),達(dá)成率200%,訂單安排目標(biāo)值4小時(shí),實(shí)際達(dá)成3小時(shí),達(dá)成率125%。

主講課程:

《精細(xì)化管理模式》

《目視化管理與5S》

《精益生產(chǎn)運(yùn)營模式》

《金牌班組長的內(nèi)修外煉》

《TCM精益成本分析與管控》

《TQM全面質(zhì)量管理與改進(jìn)技術(shù)》

TPM精益設(shè)備管理模式》

《TWI一線管理者六項(xiàng)核心能力》

《精益六西格瑪運(yùn)營綠帶GB證書班》(8天版)

《精益六西格瑪運(yùn)營黑帶BB證書班》(15天版)

授課風(fēng)格:

輕松學(xué)習(xí):超水準(zhǔn)MiNI教練式互動(dòng),打造輕松快樂、效果顯著的學(xué)習(xí)氛圍

落地實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容源于成功項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與提煉,容易系統(tǒng)性復(fù)制

價(jià)值輸出:針對性教學(xué)設(shè)計(jì),為學(xué)員有效的提供一套完整性的落地解決方案

有效控場:將深?yuàn)W的管理理論用幽默的語言表達(dá),震撼力強(qiáng)、具有很強(qiáng)的啟示性

部分服務(wù)客戶

電子/電器:公牛集團(tuán)、海信集團(tuán)、緯創(chuàng)集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、廈門宏發(fā)電聲、晟銘電子科技、思源電氣股份、廣上電子廠、勇耀電子有限公司、星晨電子有限公司、達(dá)信電子有限公司、嘉聯(lián)益科技股份有限公司、蘇州銘??萍脊煞萦邢薰?、明泰集團(tuán)、嘉益電子、宏大電器、明鑫電子、旭田電子、木子李電子、嘉茂科技電子、珠海紫翔電子、深圳鴻銘電子、、華之巨科技集團(tuán)、廣東好幫手科技、東威電子制品、上海賽博電器、冠華科技股份有限公司、灝訊電纜連接器制造、浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司、浙江超前通信設(shè)備有限公司、新錦江電子有限公司、金鐘生電路板有限公司、東莞生益電子、東莞裕華線路、杭州西子孚信科技有限公司、豪鵬科技、龍光電子集團(tuán)、美光達(dá)科技、蕪湖格力電器、長沙水泵廠、正一電氣……

食品/醫(yī)療:伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、中沃飲料、微創(chuàng)醫(yī)療器械、思念食品、斯比凱可中國、山東新華制藥、艾博生物醫(yī)藥、南昌豆?jié){科技有限公司、天皇藥業(yè)……

軍工/航空:解放軍總裝備部、航天四院、航天科工、河南平高電氣、航空工業(yè)集團(tuán)、中國電子科技集團(tuán)、貴州航天電器、西安微電機(jī)……

汽車/配件:宇通客車、福田雷沃重工、中國南車集團(tuán)、五征集團(tuán)、福田集團(tuán)、株洲機(jī)車、本田汽車、德賽西威汽車電子、王野動(dòng)力電動(dòng)車、北京大洋電機(jī)、無錫吉興汽車有限公司、闊丹凌云膠管、北京康吉森技術(shù)、恩澤車業(yè)、東升化工、海馬汽車、星源車輛、宇通重工、攀長特公司……

塑膠/五金:湖南鉆石刀具有限公司、飛速精密模具廠、信國五金廠、欣鴻五金廠、國臣五金廠、永吉精密五金廠、長興五金廠、旭田塑料有限公司、威士茂塑膠有限公司、泰瑞塑膠有限公司、隆友塑膠有限公司、雅麟塑膠有限公司、聯(lián)成塑料制造廠、神興橡膠有限公司、北京天山新材料技術(shù)有限責(zé)任公司、常平盛杰橡膠制品廠、富冠精密、飛達(dá)吸塑、港芝公司、巖山塑業(yè)、鑫帆銅業(yè)、沈陽機(jī)床……

教育/服務(wù):鄭州惠濟(jì)區(qū)實(shí)驗(yàn)幼兒園、長安烏沙大酒店、廣州無限極有限公司、成都電科大、成都軍區(qū)醫(yī)院……

家具/包裝:中山四海家具、浙江永達(dá)工貿(mào)、田喬印刷有限公司、艾利(中國)有限公司……

紡織/鞋服:愛華服裝人體模型有限公司、ECCO皮革(廈門)有限公司、彩尊鞋業(yè)、春秋皮具制品、騰飛鞋業(yè)……

部分客戶評價(jià):

吳東翰老師是第一個(gè)顛覆了我原本對質(zhì)量的狹隘理解,思維導(dǎo)向的偏差最終對越來越困擾!是吳東翰老師的深厚、獨(dú)特、充滿智慧的質(zhì)量管理思路以及相當(dāng)豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的傳授使我越來越受到啟發(fā)和幫助,及時(shí)抹殺了我當(dāng)下不宜的質(zhì)量策劃,及時(shí)遏制當(dāng)下的做法。能與這么優(yōu)秀的質(zhì)量導(dǎo)師共同從事著這樣一份充滿挑戰(zhàn)、豐富又深邃、魅力無限的質(zhì)量事業(yè)!我們一定可以做的更好!

——上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司 沈華萍總監(jiān)

深切地感受到吳東翰老師授課飽含激情、氣氛。洋溢。注重語學(xué)員的互動(dòng)和溝通。強(qiáng)化了質(zhì)量智慧與心理學(xué)成果的結(jié)合于應(yīng)用,邏輯性很強(qiáng),幽默風(fēng)趣,甚至不用PPT及教材的情況下信手捏來皆是料,脫口而出生均能秀,輕松?;顫?,緊張的三天學(xué)習(xí)之中受益匪淺不僅帶來知識與實(shí)操的提升,更是帶來啟迪思考及智慧的影響,深感感謝!

——江陰名鴻車頂系統(tǒng)有限公司 卡德龍總監(jiān)

通過三天用心學(xué)習(xí),內(nèi)心深處的開關(guān)被觸發(fā)了,類似的質(zhì)量課程培訓(xùn)有過好多次,但是這一次學(xué)到的是真正有用的,比如:不要證明你的員工有多差,而是要幫助你的員工明天變更好,就教會(huì)了我們聚焦質(zhì)量的方式。還比如:團(tuán)隊(duì)管理與他人關(guān)系處理,突出了系統(tǒng)、身份和信念價(jià)值。明確定位我是誰,可以更好的領(lǐng)導(dǎo)和管理團(tuán)隊(duì)?;氐焦?,我會(huì)帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)將這三天的課程對公司內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn),盡快落地,做一名真正快樂的質(zhì)量人,謝謝吳東翰老師,希望下次再次合作。

——臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司 金偉峰部長

在這短短三天里,吳東翰老師的講座為我們的質(zhì)量理論注入了源頭活水,給我?guī)砹诵闹堑膯⒌?,情感的熏陶和精神的享受,讓我飽享了高?guī)格的“質(zhì)量大餐”,我感受新思潮,新理念的激蕩,他以鮮活的案列和豐富的知識內(nèi)涵及精湛的理論闡述,給了我強(qiáng)烈的感受和深深的理論引領(lǐng),每一天都能感受到思想火花的沖擊,通過此次培訓(xùn),收獲頗豐,感想頗深,眼界開闊了,思考問題能站在更高的境界,心中的困惑在成功的經(jīng)驗(yàn)面前豁然開朗。

——寧波建新底盤系統(tǒng)有限公司 陳振翔科長

通過高強(qiáng)度的吳東翰老師《品質(zhì)達(dá)人魔鬼訓(xùn)練營》,讓我清楚了作為品質(zhì)人應(yīng)該達(dá)到的境界,加深了對團(tuán)隊(duì)的理解,明白了團(tuán)隊(duì)成員和團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)該做的事情。每一個(gè)當(dāng)下都應(yīng)該為達(dá)到團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)竭盡全力,說到做到,為自己的承諾百分之百負(fù)責(zé),承擔(dān)團(tuán)隊(duì)失敗的后果,與全體隊(duì)員分享成功的喜悅。吳東翰老師的課程超一級棒,是我參加質(zhì)量課程中最好的課程,收獲超級大!感謝吳東翰老師團(tuán)隊(duì)的精心培訓(xùn)。

——蘇州星恒電源有限公司 吳宇總監(jiān)

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