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課程背景：

面對市場日益激烈的競爭事態(tài)，如何形成并不斷提升企業(yè)的核心競爭力？如何通過一種系統(tǒng)化的運作機制，強化持續(xù)改善的意識，形成持續(xù)改進的習慣？如何將日常性的忙碌與救火工作，轉為自主自發(fā)的活動，并形成可量化的成果？

通過運用日資、德資企業(yè)經(jīng)過數(shù)十年實踐的持續(xù)改進方法，結合企業(yè)現(xiàn)狀，進行系統(tǒng)化的體系設計，結合一些簡單易行的工具與方法培訓，并以推行實際項目的方式進行方法運用，形成項目成果并從中培育出標桿團隊，以推進改善項目活動的方式，建立企業(yè)持續(xù)改進的機制，使企業(yè)加強“自我升級”的能力，促進人員的成長進而提升企業(yè)的核心競爭力！

課程收益：

● 使全員形成持續(xù)改進的意識，時時處處有改進機會；

● 掌握持續(xù)改進的方法與工具，形成隨手可用工具箱；

● 立項并以團隊實踐改進項目，培養(yǎng)改進的人才梯隊；

● 形成支持改進的配套化機制，保障活動的持續(xù)運行！

課程特色：

● 資深培訓團隊—日企、德企、美資500強制造業(yè)資深專家，提供落地式輔導！

● 定制設計—從理念導入、方法訓練、實戰(zhàn)項目、活動策劃、團隊培養(yǎng)-5大方面進行因地制宜的共創(chuàng)設計，以保證實施過程的團隊配合，適用于自身企業(yè)的實情！

● 方法系統(tǒng)—從QCC、6-sigma、Lean的方法體系中進行有效選擇，以實際現(xiàn)狀與結果為導向進行適合的方法選用！

課程對象：

辦公室人員，質量工程師，研發(fā)人員，提升企業(yè)執(zhí)行力以及核心競爭力的技術人員與管理人員

課程大綱

第一講：職場的核心競爭力（問題分析與解決的能力）

一、解決問題上能力的差別在哪里？

課堂研討：解決問題能力強的表現(xiàn)？

二、按照解決問題的流程進行思考才是最重要的

1. 日常擁有問題的意識

2. 問題的類型（發(fā)生型，設定型，未來型）

3. 問題的深度層次

案例1：工廠現(xiàn)場案例-這樣問題算解決了嗎？

案例2：客戶投訴案例

案例3：產(chǎn)品開發(fā)案例

三、發(fā)現(xiàn)問題的七個視：角

視角1： 工作中大家普遍的煩惱（問題清單）

視角2：與公司整體比較

視角3：與基準相比較

視角4：與工作標準相比較

視角5：與過去數(shù)據(jù)相比較

視角6：與其他部門相比較

視角7：考慮下道工序的影響

課堂研討：通過七個視點尋找工作中的問題？

四、解決問題的“8個步驟”

1. 常用的問題解決方法及其關系

2. 解決問題8步法的整個思路

3. 工廠應用案例展示

課堂案例：良率提升的改善案例；效率提升的改善案例

第二講：問題分析與解決的8步法

一、明確問題

1. 先決定問題”和“先決定對策”都是錯誤的

2. 不要選“想解決”的，而要選“應解決”的

3. 發(fā)現(xiàn)問題的七個視點

4. 問題存在于“不干凈”與不舒服的地方

5. 聚焦問題的“三個視點”

6. 用“數(shù)據(jù)”來表示問題

7. 從工作領域之外的生活領域 開始訓練！

8. 創(chuàng)造開放與坦誠的溝通環(huán)境

課堂案例：這樣的開會場景，你熟悉嗎？

課堂分析：約翰哈利之窗

二、把握現(xiàn)狀（問題很大又不明確，將具體的問題分解分析）

1. 將問題分解

2. 尋找數(shù)據(jù)的“偏差”

3. 用“三現(xiàn)主義”找出問題點

4. 解決問題時切忌急躁

5. 小改善-橫向展開

三、設定目標（確定問題之后，需要提出解決問題的“目標”）

1. “應有狀態(tài)”與“目標”不同

2. 用數(shù)值表示目標

課堂練習：設定項目具體的目標

四、找出根因（徹底追究真正的原因，用“三現(xiàn)原則”重復“為什么”是最基本的方法）

1. 重復5次“為什么？”

2. 用“特性要因圖”尋找真正的原因

3. 確認“是不是真正原因”的3個要點

4. 進一步尋找“真正”的真正原因

5. 不要把“真正的原因”推給別人

五、對策計劃

1. 提出對策的10個觀點

2. 評價對策的5個觀點

3. 對策絕不能推給顧客和其他部門

4. 決定對策的優(yōu)先順序

課堂案例：選擇精益手法還是選擇自動化？

六、對策實施（百思不如一行，百行不如一果）

1. 速度！速度！速度！

2. 如何發(fā)現(xiàn)偏移， 及時修正

3. 工作中的“報聯(lián)商”

4. 百行不如一果

5. 如何避免拖延

課堂研討：如何創(chuàng)造解決問題及行動徹底的環(huán)境氛圍？

七、對策確認（確認效果要嚴守期限，多次重現(xiàn)的結果才最重要）

1. 確認效果要嚴守期限

2. 除了結果之外還要確認“過程”

3. 是否所有人都能夠取得同樣的結果

八、固定成果（解決問題的最后一個步驟，是將成功的過程固定下來）

1. 標準化、統(tǒng)一化來固定成果

2. 共享工作的“過程”

3. 橫向展開-與其他部門共享

4. 通過解決問題不斷提高標準的級別

第三講：問題解決的案例分享

1. 品質圈改善案例

2. 流程優(yōu)化改善案例

3. 六西格瑪改善案例

鄒老師

鄒亮老師 項目管理實戰(zhàn)專家

流程優(yōu)化實戰(zhàn)專家（流程+工具）

10年研發(fā)項目管理經(jīng)驗

國家二級心理咨詢師

項目管理-QFD咨詢專家

美國項目管理協(xié)會注冊師（PMI）

曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師

曾任：博世（世界500強） 項目質量經(jīng)理

曾任：?？低暎ㄉ鲜校?海外大客戶項目質量經(jīng)理

擅長領域：項目管理、流程優(yōu)化與再造、產(chǎn)品開發(fā)與設計

鄒老師擁有10年500強企業(yè)的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及5年近20家企業(yè)深度項目管理咨詢實戰(zhàn)案例，近100家企業(yè)的現(xiàn)場診斷積累，企業(yè)內訓培養(yǎng)10000人的反饋與優(yōu)化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰(zhàn)式培訓與應用。

★獨角獸—?？低?，海外項目質量經(jīng)理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。 與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。 與500強供應商希捷、西數(shù)、TI建立供應商聯(lián)合分析工作，提高產(chǎn)品的品質能力建設。

★世界500強—博世電動，新產(chǎn)品研發(fā)項目質量經(jīng)理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業(yè)電動工具產(chǎn)品項目的項目質量策劃與保證。

★大型名企—上海振華重工，新產(chǎn)品項目流程優(yōu)化項目，通過實戰(zhàn)培訓與實際產(chǎn)品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經(jīng)驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發(fā)。

部分授課案例：

★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《項目管理之-面向客戶的產(chǎn)品開發(fā)體系》課程培訓，返聘6次，并獲得了“內容最豐富最有價值的培訓”的反饋。

★曾為濰柴動力的產(chǎn)品項目管理團隊進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》返聘4次，獲得了“能夠將項目管理技術以如此生動有趣的方式講授”的反饋。

★曾為上海振華重工進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的課程培訓，

并結合實際的產(chǎn)品項目進行落地式的咨詢輔導，推進了新產(chǎn)品項目管理標準化的升級，并在公司內部橫向展開。

★曾為方太廚具進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的系列培訓，返聘3次，并結合具體產(chǎn)品進行了項目落地式輔導。

★曾為三鋒實業(yè)進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統(tǒng)及支撐的管理手冊》，得到企業(yè)的高度好評并內部推行實施。

★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質量獎團隊獎殊榮。

★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》及《流程優(yōu)化與再造》的公開培訓，并輔導客戶完成精益生產(chǎn)項目輔導X2、質量創(chuàng)新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導項目成果獲得各類中質協(xié)全國一等獎項6項，煙草行業(yè)內部一等獎2項。

★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰(zhàn)培訓》課程培訓，并以具體產(chǎn)品開展落地式輔導，形成了面向客戶需求的全新產(chǎn)品開發(fā)的系統(tǒng)流程及驗證體系，項目成果獲得中國質量協(xié)會質量技術獎全國二等獎。

主講課程：

《全景式項目管理實戰(zhàn)培訓》

《項目管理之-建立產(chǎn)品開發(fā)體系》

《項目管理之-風險預防（FMEA）》

《快速流程梳理優(yōu)化6步法》

《精益研發(fā)流程設計方法》

《問題的分析與解決-8步法》

《通用的六西格瑪管理技術》

授課風格：

▲內容豐富：嚴謹細致，將數(shù)個實戰(zhàn)管理咨詢項目的實際應用與成果作為培訓的案例，確保課程的實用性；分階段拆分課程，確保課程每階段的有效性。

▲形式多樣：以原理系統(tǒng)闡述+項目實戰(zhàn)演練+咨詢案例分析的立體方式開展，以團隊互動式PK的方式進行，通過課堂的設計使培訓達到現(xiàn)場學習、現(xiàn)場應用、現(xiàn)破現(xiàn)立、現(xiàn)場體會的方式達到即學即得的效果。

部分服務過的客戶：

電子行業(yè)：海康威視、先臨三維、聚光科技、大華科技、鴻雁電器、人民電器、天樂集團……

汽車行業(yè)：比亞迪（深圳總部）、亞太股份、雙環(huán)傳動、江蘇超力、萬向錢潮、萬安科技……

煙草行業(yè)：杭州卷煙廠、寧波卷煙廠……

大型裝備類：振華重工、中國中車（株洲），中航工業(yè)集團、杭氧股份…….

醫(yī)藥行業(yè)：萬邦藥業(yè)、海翔藥業(yè)、康基醫(yī)療……

廚具及小家電行業(yè)：蘇泊爾、老板電器、方太廚具、品格廚具……

其他制造行業(yè)：興中石油、北侖海伯、星月門業(yè)、怡達快速電梯、偉星新材、舜蒲帽業(yè)、橫店影視城、久盛地板、喜臨門、錢江壓縮機、上優(yōu)刀具、山蒲照明、新界泵業(yè)、HAPE、方森園包裝、杰克縫紉機、萬事利集團、群升集團、步陽集團、巨化集團、天能集團、博來電動、三鋒實業(yè)、雙馬塑業(yè)、歐路莎衛(wèi)浴、潔麗雅、新和成股份、古纖道股份、海德曼機床、歐詩漫、新天齒輪、金陵光電、雅戈爾集團、喜臨門集團、眾泰汽車、朝暉過濾、東方日升新能源、露笑科技、永藝股份、中源家居……

部分客戶評價：

老師善于在課堂上獲得學員的問題，并在第一時間給與反饋及解答，現(xiàn)場就能消化吸收，課堂設計非常適合學員學習！

——蘇泊爾 玉環(huán)總部人力經(jīng)理

雖然課程安排的時間很緊，內容量也很大，這是目前公司安排的項目管理和質量管理的課程當中，干貨最多、最實用的課程！

——比亞迪 事業(yè)部總監(jiān)

兩天的課程以實際項目的運行過程進行安排，以眾籌的方式調動學員認真做好項目并獲得外部反饋，非常的逼近現(xiàn)實，這種教學方式值得我們學習！

——濰柴動力 項目部經(jīng)理

培訓的氛圍營造的非?；钴S，大家在課堂活動的過程中體驗到方法的應用，老師也及時用了大量案例啟發(fā)學員的思考，兩天的培訓非常的充實！

——振華重工 HSE部門

老師的課程運用了自身生活中的實際案例，并且包含了大量的咨詢案例，內容上非常的充實，帶學員進行深度的學習，課程的設計上邏輯性也非常強，對學員非常有啟發(fā)！

——上海PMP認證班 項目經(jīng)理

老師的課程比較接地氣，運用了大量的實例，并且課外也與學員做了一對一的交流，幫助學員的成長，是像朋友一樣的老師！

——新界泵業(yè) 項目經(jīng)理

老師課程的內容非常實用，非常接近與實際工作中遇到的問題，應該讓公司的更多人和高層聽到課程的內容！

——方太廚具 研究院項目經(jīng)理

老師在輔導過程中，可以很快的進入到我們的問題場景，并能根據(jù)我們提供的碎片化信息，快速整合成橫縱系統(tǒng)而有邏輯的框架和思路，能帶我們到更高的一層來看現(xiàn)有的流程和問題，從而更為系統(tǒng)的梳理和分析流程的整個脈絡。學到很多！

——杭州卷煙廠 辦公室負責人

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