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課程背景

成本！成本！成本！每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應當今激烈競爭的微利時代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量，改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤

原材料持續(xù)上漲、勞動力成本顯著增加、內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下、企業(yè)采購成本、研發(fā)成本高、出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值、企業(yè)的利潤空間越來越擠壓而微薄……

1、原材料大幅漲價，材料成本占比急劇上升。

2、市場競爭加劇，產(chǎn)品價格降低，壓迫利潤空間。

3、新版勞動法的頒布，勞動力成本大幅度上升，企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。

4、人民幣持續(xù)升值，導致企業(yè)出口困難或利潤下降。

5、出口退稅率逐步降低，一些出口型企業(yè)生存面臨困難。

6、貸款利率大幅上調(diào)，企業(yè)財務費用大幅增加。

7、競爭的全球化，企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。

8、客戶個性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力。

在這些緊約束條件下，制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)，機遇與風險并存。面對困難，抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟于事，謀求環(huán)境的改變肯定難有作為，我們所能做的就是順應變化，通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，減少金錢和設備等資源投入，壓縮和消減成本，收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說，10年前的控制成本只是為了賺得多一點的主觀選擇，那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求！

培訓收益

◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等

◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型

◆ 課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破，操作性強，學完后企業(yè)就可以直接應用

◆ 掌握識別浪費的方法,進而策劃方法消除浪費

培訓對象

◆ 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士。

◎ 培訓特色

◆ 理論聯(lián)系實踐：再好的理論，不能實際應用，對企業(yè)沒有任何作用。本次培訓是在訓專家實踐工作的基礎(chǔ)上，再次上升到理論指導的高度上；

◆ 操作性強：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具性

課程介紹

第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識

◆ 我不是老板，成本與我無關(guān)；

◆ 成本是財務人員的事情；

◆ 公家的東西，不用白不用；

◆ 節(jié)約了成本，我有什么好處；

◆案例分享:28種成本降低的具體可行的辦法

◆小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策

◆練習：本章重點知識競賽

第二部分、成本管理的定義與觀念變革

◆ 工廠成本管理與控制的重要性

◆ 十二大成本法則

◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實質(zhì)

◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法

◆ 為什么說成本消減對利潤有杠桿效應

◆ 導致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素

◆ 各部門主要成本控制點及對策

◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點

◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同

◆ 案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)

◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析

◆ 練習：本章重點知識競賽

第三部分、降低成本從清除浪費根源開始

◆消除萬惡之源—認識并清除企業(yè)浪費

◆ 企業(yè)常見的七種浪費

◆ 降低搬浪費的四種辦法

◆ 改變企業(yè)的日常習慣；

◆ 管理中的“跑冒滴漏”

◆ 關(guān)注制度成本

◆ 管理中其他浪費的消除方法

◆ 認識企業(yè)是如何燒錢

◆ 增值——工作的目標；

◆ 案例：某公司能源成本改進措施

◆ 視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻

◆ 練習：本章重點知識競賽

◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低

◆ 工廠生產(chǎn)運作中的責任成本

◆ 精益七浪費背后的成本解析與對策

◆ 現(xiàn)場管理成本改善的八大原則

◆ 識別現(xiàn)場真假效率

◆ 如何減少機器維修與停工之浪費

◆ 改善產(chǎn)線均衡的五大方法

◆ 六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費

◆ 如何減少各種搬運之浪費

◆ 現(xiàn)場物料浪費根源與對策

◆ 物料定額制定五大方法

◆ 如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本

◆ 車間平面分析與立體分析

◆ 多品種、少批量——單件流模式的應用

范例：《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》 《制造費用科目明細》

《設備故障時間推移圖》《設備運行不合理表》

◆ 案例：《材料成本控制方案》《PONC計算表》

◆ 案例：標準化后員工減少2人，效率提升10%

◆ 案例：為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品

◆ 案例：顧問一句話，企業(yè)節(jié)約資金八十萬

◆ 練習：本章重點知識競賽

第五部分、人員成本的控制與削減

◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員

◆ 如何控制裁員成本

◆ 擴大職責范圍與充分授權(quán)要決

◆ 怎樣擴大管理幅度？

◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費

◆ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費

◆ 案例：某公司計劃外加班的原因分析

◆ 案例分析：主管怎樣降低管理中的責罰成本

◆ 表格：《崗位定編規(guī)劃表》

◆ 練習：本章重點知識競賽

第六部分、采購與物流成本削減

◆ 為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉

◆ 采購過程的責任成本

◆ 與供應商議價的十種方法

◆ 供應商定價策略分析

◆ 采購價格分析的11種方法

◆ 降低采購成本的22種策略

◆最佳采購點的選擇

◆ 三管齊下控制采購總成本

◆ 降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率

◆ 案例：某公司的降低采購供應商成本操作

◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》

◆ 案例：供應商報價分析表

◆ 練習：本章重點知識競賽

第七部分、降低成本工作的推行

◆ 設計過程成本控制的六大原則與方法

◆ 材料成本的降低實務

◆ 人工成本的降低實務

◆ 管理成本的降低實務

◆ 營銷費用的降低實務

◆向流程改進要效益

◆ 案例：某上市企業(yè)成本控制操作標準

◆ 練習：本章重點知識競賽

第八部分、成本管理實施策劃

◆ 成本管理部門的設置與職責要求

◆ ＴＣＭ全面成本管理

◆ 建立與完善成本管理制度

◆ 建立與優(yōu)化成本控制流程

◆ 組織確定成本控制目標并分解落實

◆ 如何制定成本控制方案

◆ 成本控制八大要決

◆ 成本績效評估與激勱

◆《利潤中心業(yè)績考核KPI》《績效面談反饋表》

◆ 案例：某企業(yè)成功實施成本控制之方案

◆ 練習：本章重點知識競賽

楊老師

楊華老師—精細化管理專家

日產(chǎn)訓TWI課程認可講師

大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人

深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員

索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員

中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

北京大學民營經(jīng)濟研究院特聘講師

香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問

華為機器《TWI課程設計》項目輔導顧問

工作背景：

1997.3---1999.2 三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長；

1999.3---2003.9 偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理；

2003.9---至今 自由講師、咨詢師

咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓，多次輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導培訓經(jīng)驗。

業(yè)績與評價

2013年內(nèi)訓項目二次簽約率約二分之一，二個咨詢項目均續(xù)約第三期輔導；

在2011年艾默生深圳公司長達二個月全國范圍內(nèi)生產(chǎn)類系列課程講師評選中，從十位知名講師中脫穎而出，成為該公司生產(chǎn)類系列課程的主講人；

2013年《金牌班組長》及《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》二課程培訓平均得分均在93分以上；

不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師，棒！！------廣汽豐田

培訓咨詢經(jīng)驗豐富，專業(yè)能力強，工作態(tài)度認真負責，愿意付出------中興通訊

第一年請楊老師講質(zhì)量，第二年講成本，第三年講班組，第四年講改善，希能與楊老師長期合作------東方印刷

講課風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，理性與激情兼?zhèn)?-----富士康

公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程，培訓實用性強，學員很認可------美克化工

不但給思想，更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥

善長采用多種教學方法，增強互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒

講的很好，有機會一定還要合作------中建鋼構(gòu)

主講課程

《成為真正的現(xiàn)場之王》 《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善》 《精益生產(chǎn)實施2+2+N模式》《四全質(zhì)量管理 實現(xiàn)品質(zhì)零缺陷》 《三全設備管理 讓設備穩(wěn)定高效》 《十大改善利器 直擊核心浪費》《成本管理之讓浪費變利潤》

主要咨詢輔導項目

《精益生產(chǎn)管理》《TQM全面質(zhì)理管理》《TPM全員設備維護》《班組建設》《7S推行》

主要著作

《中小企業(yè)精益管理與過程控制全案》 《機器設備精細化管理指南》 《班組精細化管理指南》 《企業(yè)成本精細化管理指南》《產(chǎn)品質(zhì)量精細化管理指南》

出版光盤

《金牌班組長八項修煉》《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》《成本管理與績效提升》《ISO9001:2008標準講解及內(nèi)審技巧》

部分服務客戶：

電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞

醫(yī)藥保健：西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè)：中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達、桑菲電子、互通手機、

電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、金華電纜、吳涇二電

食品行業(yè)：洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、湯臣倍健

紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品

五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工

機械行業(yè)：震德機械、達誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承

印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東方印刷

石油化工：中石油、萬輝化工、美克化工、、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源

制衣鞋帽：寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼

兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具

電子貿(mào)易：香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存

地產(chǎn)行業(yè)：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)

其它：晶科科技、偉星股份、嘉華混凝土、美的電器、振鴻鋼鐵

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