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【課程背景】

★中國(guó)經(jīng)濟(jì)駛?cè)胄鲁B(tài)已是不爭(zhēng)的事實(shí)，中美貿(mào)易戰(zhàn)加劇等共同導(dǎo)致廣大制造企業(yè)進(jìn)入“冬天”，增長(zhǎng)乏力。

★在增量市場(chǎng)逐漸萎縮的背景下，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致成本壓力驟增，企業(yè)沒有訂單，或者雖然有訂單，但是卻沒利潤(rùn)。

★從趨勢(shì)看，企業(yè)需要從追求“產(chǎn)能最大化”向追求“效率最大化,成本最優(yōu)化”的轉(zhuǎn)變，這將成為決定企業(yè)能否順利過冬的關(guān)鍵。

★從廣大制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀來(lái)看，一方面在努力追求利潤(rùn)，但一方面又在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的浪費(fèi)，也就是所謂的“地下工廠”，因此迫切需要進(jìn)行生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，從管理要利潤(rùn)，從浪費(fèi)中要利潤(rùn)。精益生產(chǎn)模式就是這樣一種模式。

★從世界范圍內(nèi)來(lái)看，唯有以豐田式生產(chǎn)方式而發(fā)展起來(lái)的精益生產(chǎn)模式，是最適合制造企業(yè)的務(wù)實(shí)的有效的生產(chǎn)模式。另外，日本先于中國(guó)20年經(jīng)歷了制造業(yè)高速發(fā)展、飽和、生產(chǎn)基地外遷等過程，因此日本制造業(yè)的模式最適合中國(guó)企業(yè)借鑒。

【課程收益】

★本課程從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度來(lái)看待豐田式生產(chǎn)方式的產(chǎn)生和發(fā)展歷程，通過深刻理解背后的邏輯，再來(lái)結(jié)合自己的企業(yè)實(shí)際情況，才可以客觀的評(píng)價(jià)和選擇適合自己的生產(chǎn)模式。

★本次課程將企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)緊緊鎖定在“成本”、“效率”兩個(gè)關(guān)鍵詞，以此為目的再來(lái)看待精益生產(chǎn)的理論和方法。

★通過本課程，制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、生產(chǎn)管理者、企業(yè)內(nèi)部改善推行者，將系統(tǒng)深刻全面的了解豐田式生產(chǎn)方式的內(nèi)涵和邏輯，并且清晰的看到企業(yè)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型路徑，進(jìn)而可以搭建起屬于自己的精益生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成本逐漸降低和真正的效率最大化。最終實(shí)現(xiàn)在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)紅海中，走出自己的藍(lán)色航線。

【課程大綱】

破冰環(huán)節(jié)：選出小組組長(zhǎng)，隊(duì)名，口號(hào)，PK規(guī)則及獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)則

引言 新七劍下天山——傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)向新經(jīng)濟(jì)的快速轉(zhuǎn)變 （20分鐘）

第一章 觀念革新，認(rèn)識(shí)精益 （60分鐘）

1.1企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的和目標(biāo)

1.2重新認(rèn)識(shí)利潤(rùn)

1.3重新認(rèn)識(shí)成本

1.4流水線大批量生產(chǎn)模式

1.5馬克西-西爾伯斯通曲線

1.6豐田的學(xué)習(xí)變革之路

1.7豐田生產(chǎn)方式的體系-豐田之屋

1.8五現(xiàn)主義

1.9PDCA持續(xù)改善循環(huán)

1.10豐田生產(chǎn)方式帶來(lái)的收益——競(jìng)爭(zhēng)利劍

1.11TPS與精益的關(guān)系

1.12傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)走入新經(jīng)濟(jì)模式

1.13產(chǎn)品制造模式的理念轉(zhuǎn)變

1.14<小組PK第1輪>討論分享

1.15本章小結(jié)

第二章 練就尋找浪費(fèi)的火眼精金 （120分鐘）

2.1浪費(fèi)的價(jià)值

2.23MU的概念和著眼點(diǎn)

2.3有效識(shí)別作業(yè)中的浪費(fèi)

2.4附加價(jià)值作業(yè)和浪費(fèi)作業(yè)

2.5七大浪費(fèi)

2.6客戶關(guān)注的增值流程

2.7兩種視角的改善

2.8利用價(jià)值流程圖進(jìn)行系統(tǒng)改善

2.9TPS中真正的改善

2.10<小組PK第2輪>：案例討論

2.11本章小結(jié)

第三章 全員5S,打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng) （120分鐘）

3.15S的起源和發(fā)展歷程

3.25S的內(nèi)容及要點(diǎn)

3.3推行5S的真正意義

3.4推行5S管理、監(jiān)督者與操作者各自的職責(zé)

3.55S與定置管理

3.65S案例展示

3.7<小組PK第3輪>模擬演練3S的訓(xùn)練

3.8本章小結(jié)

第四章 活用IE手法實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改善 （120分鐘）

4.1什么是IE?

4.2IE在制造企業(yè)常見的應(yīng)用場(chǎng)景

4.3基礎(chǔ)IE的理論框架與七大手法

4.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定和平衡率的計(jì)算

4.5<小組PK第4輪>某產(chǎn)品線平衡優(yōu)化分析

4.6本章小結(jié)

第五章 建立強(qiáng)大的流動(dòng) （100分鐘）

5.1將生產(chǎn)變成強(qiáng)大的流動(dòng)

5.2整流化生產(chǎn)的概念

5.3精益仿生動(dòng)力學(xué)

5.4建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

5.5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的制作

5.6縮短機(jī)種更換作業(yè)時(shí)間

5.7個(gè)位分鐘快速換模SMED

5.8<小組PK第5輪>標(biāo)準(zhǔn)三票的制作練習(xí)

5.9本章小結(jié)

第六章 目視化快速發(fā)現(xiàn)異常 （60分鐘）

6.1目視化的意義

6.2目視化的工具與體制

6.3物的目視管理

6.4設(shè)備的目視管理

6.5自働化的目視管理

6.6人的目視管理

6.7目視管理案例展示

6.8本章小結(jié)

第七章 看板拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)JIT物料配送 （100分鐘）

7.1制造的本質(zhì)

7.2傳統(tǒng)物流模式

7.3精益物流的本質(zhì)

7.4精益物流的理想狀態(tài)

7.5看板的思想

7.6看板的運(yùn)用思路

7.7看板方式的運(yùn)行機(jī)制（看板和信箱的運(yùn)用）

7.8看板生產(chǎn)方式的導(dǎo)入

7.9精益物料搬運(yùn)模式

7.10精益物流搬運(yùn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.11基于第三方物流托管的精益物流配送模式

7.12精益物料配送的案例展示

7.13本章小結(jié)

第八章 均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)一個(gè)流 （60分鐘）

8.1生產(chǎn)波動(dòng)的浪費(fèi)

8.2平準(zhǔn)化生產(chǎn)模式

8.3傳統(tǒng)生產(chǎn)和平準(zhǔn)化生產(chǎn)模式對(duì)比

8.4單件流生產(chǎn)

8.5細(xì)胞式（CELL）生產(chǎn)模式

8.6U形制造單元

8.7混流生產(chǎn)案例展示

8.8本章小結(jié)

第九章 造物亦造人，打造精益班組 （60分鐘）

9.1精益班組七大任務(wù)

9.2參考資料：豐田班組的一天工作表

9.3多能工化?現(xiàn)場(chǎng)輪崗的實(shí)施

9.4專項(xiàng)技能認(rèn)證制度

9.5提案制度，豐田創(chuàng)意功夫

9.6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守和貫徹

9.7現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的職責(zé)

9.8新員工教育制度

9.9推行精益生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)該有的態(tài)度

9.10企業(yè)與企業(yè)真正的差異

9.11本章小結(jié)

測(cè)評(píng)及總結(jié)——精益段位測(cè)評(píng)工具 40分鐘

制造類工廠精益測(cè)評(píng)系統(tǒng)

培訓(xùn)總結(jié)、獲勝者頒發(fā)禮品 合影留念

康老師

培訓(xùn)講師、高級(jí)咨詢顧問 康明啟(Kevin)

【專業(yè)資質(zhì)】

15年外資、民營(yíng)科技企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)

國(guó)家版權(quán)課程《自驅(qū)型領(lǐng)導(dǎo)力》版權(quán)所有人

現(xiàn)任上海燈屋管理顧問有限公司 總經(jīng)理 首席咨詢顧問

曾任某日資企業(yè)中國(guó)區(qū)兩地工廠部門經(jīng)理，總監(jiān)、培訓(xùn)中心院長(zhǎng)等

曾任國(guó)內(nèi)知名智能裝備公司運(yùn)營(yíng)副總

蘇州市智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首批咨詢顧問

華東理工大學(xué)工程管理碩士MEM

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

● 康明啟老師先后服務(wù)于跨國(guó)企業(yè)，民營(yíng)科技型公司，先后擔(dān)任工程師、主管、部門經(jīng)理、培訓(xùn)中心院長(zhǎng)、安全總監(jiān)、運(yùn)營(yíng)副總等職位；在中基層領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展、組織有效溝通、組織高績(jī)效管理等領(lǐng)域有較豐富的經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解?？道蠋熃Y(jié)合多年管理經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出了《自驅(qū)型領(lǐng)導(dǎo)力©》課程，對(duì)于激發(fā)和喚醒企業(yè)中高層使命感和責(zé)任感，實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)，并進(jìn)而構(gòu)建自驅(qū)型團(tuán)隊(duì)、敏捷性組織，幫助企業(yè)在VUCA時(shí)代更好的建立競(jìng)爭(zhēng)活力。

● 個(gè)人目標(biāo)是：做一個(gè)有情懷、有溫度、真性情的培訓(xùn)人；立志余生全身心踐行精益思想傳播，助力中國(guó)制造企業(yè)從傳統(tǒng)走向精益，通過對(duì)成本和生產(chǎn)性的有效管理，在競(jìng)爭(zhēng)紅海走出屬于自己的藍(lán)色航線。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

管理干部自驅(qū)型領(lǐng)導(dǎo)力、職場(chǎng)高績(jī)效溝通、卓越管理者綜合能力提升訓(xùn)練營(yíng)、精益生產(chǎn)培訓(xùn)及落地輔導(dǎo)

【主講課程】

《自驅(qū)型領(lǐng)導(dǎo)力》

《高效溝通打造職場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力》

《卓越管理者綜合能力提升訓(xùn)練營(yíng)》

《問題分析與解決》

《九段精益課程》©系列

【授課風(fēng)格】

康老師自詡為性情中人，對(duì)技術(shù)有理性的一面，對(duì)事物有感性的一面，追求做一個(gè)有溫度的培訓(xùn)講師。在培訓(xùn)方法上融貫中西，擅長(zhǎng)運(yùn)用引導(dǎo)技術(shù)與教練技術(shù)，注重基于企業(yè)的現(xiàn)狀，追求根本和務(wù)實(shí)，注重學(xué)員體驗(yàn)，以達(dá)到培訓(xùn)效果?？道蠋熢谑谡n過程中，課程實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，邏輯層次豐富，授課風(fēng)格深入淺出，通俗易懂。語(yǔ)言鮮活幽默，授課內(nèi)容豐富實(shí)用，案例真實(shí)生動(dòng)，活潑生動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)氛圍獲得企業(yè)和學(xué)員的一致好評(píng)。

【服務(wù)客戶】

中國(guó)節(jié)能、中國(guó)中車、華潤(rùn)置地?zé)熍_(tái)、華潤(rùn)置地威海、鞍鋼集團(tuán)、西昌鋼釩、蘇州艾吉威機(jī)器人、三菱商社、浙江森永食品、海底撈-頤海、好侍食品、現(xiàn)春食品、金菜地股份有限公司、龍洲百貨、南城百貨、浙江平湖開發(fā)區(qū)、蘇州高新區(qū)中小企業(yè)聯(lián)盟、山東開杰、大韓玻璃、大金泰國(guó)、大金馬來(lái)西亞工廠、大金印尼工廠、廣東EK空調(diào)、麥克維爾空調(diào)（深圳、蘇州、武漢、意大利工廠）、榮春五金、南京騰亞五金、吉華實(shí)業(yè)、大峰合成革、集寶鞋材、賓迪實(shí)業(yè)、麗水旭利合成革、寰宇科技等。

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