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【課程背景】

“精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認(rèn)的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式，制造業(yè)必修之課。精益生產(chǎn)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行徹底地去除各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，以高效率和最低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式。

本課程是刁東平老師根據(jù)28年松下電器和管理咨詢實(shí)踐工作中總結(jié)而成，專門(mén)為企業(yè)推行精益生產(chǎn)實(shí)踐而設(shè)。

【課程收益】

明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中七大浪費(fèi)，最大限度地減少浪費(fèi)

學(xué)習(xí)削減庫(kù)存，大幅縮短生產(chǎn)周期，提高資金利用率

通過(guò)持續(xù)改善消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)

建立起高效、低成本的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)

【課程特色】

案例絕大部分采用刁老師親自輔導(dǎo)中國(guó)企業(yè)落地的實(shí)際案例，絕對(duì)實(shí)戰(zhàn)。融合研討、模擬體驗(yàn)、分享、專題討論、設(shè)計(jì)輔導(dǎo)等沉浸式教學(xué)方法。

【課程對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、計(jì)劃/物流/物料經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理/供應(yīng)鏈經(jīng)理等

【課程大綱】

一、精益生產(chǎn)是如何顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的？

1、制造型企業(yè)的增值原理：

2、通過(guò)制造的增值原理理解浪費(fèi)，一切不增值的活動(dòng)都是浪費(fèi)；

3、生產(chǎn)制造方式發(fā)展的三個(gè)階段：

案例：從福特流水線到豐田生產(chǎn)方式

4、精益生產(chǎn)的定義

課堂練習(xí)：哪些行為是屬于不增值的？

5、新時(shí)代背景下中國(guó)制造的選擇：為什么精益是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的唯一途徑？

二、精益生產(chǎn)為什么大幅度提升效率的機(jī)理？

1、精益的五大原則：

a)價(jià)值：價(jià)值只能由最終用戶來(lái)確定。

案例：為什么這家工廠的時(shí)間增值率只有0.27%

b)價(jià)值流：從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。

案例：典型的大批量處理的惡果：低效率的機(jī)場(chǎng)安檢通道

c)流動(dòng)：創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來(lái)

案例：醫(yī)院服務(wù)的價(jià)值流

d)拉動(dòng)：讓用戶按需求拉動(dòng)生產(chǎn)

e)盡善盡美：持續(xù)改進(jìn)，將價(jià)值流動(dòng)速度顯著加快。

2、效率的誤區(qū)：

a)提高效率與提高強(qiáng)度

b)整體效率和個(gè)體效率

案例：如何走出個(gè)體計(jì)件制的困局；

c)真效率和假效率

案例：如何將假效率轉(zhuǎn)化為真效率

d)設(shè)備稼動(dòng)率和可動(dòng)率

3、精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)：精益生產(chǎn)屋

三、七大浪費(fèi)的識(shí)別及其對(duì)策

1、等待浪費(fèi)及其對(duì)策

2、搬運(yùn)浪費(fèi)及其對(duì)策

3、不良浪費(fèi)及其對(duì)策

4、動(dòng)作浪費(fèi)及其對(duì)策

5、加工浪費(fèi)及其對(duì)策

6、庫(kù)存浪費(fèi)及其對(duì)策

7、制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)及其對(duì)策

8、三種利潤(rùn)公式和目標(biāo)倒置利潤(rùn)法

9、識(shí)別必要但無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)

案例：庫(kù)存的浪費(fèi)是萬(wàn)惡之源

四、現(xiàn)場(chǎng)精益管理要點(diǎn)

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)：

a)業(yè)務(wù)面廣

b)人員流動(dòng)大

c)物料大量流動(dòng)

d)不可控因素多

2、顧客滿意五要素

a)實(shí)現(xiàn)客戶的品質(zhì)滿意

b)實(shí)現(xiàn)客戶的成本滿意

c)實(shí)現(xiàn)客戶的交期滿意

d)實(shí)現(xiàn)客戶的安全滿意

e)實(shí)現(xiàn)柔性制造的目標(biāo)

3、精益管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)

a)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題漠視和無(wú)助階段

b)會(huì)做事情，但沒(méi)有方法的階段

c)能夠用管理工具分析復(fù)雜問(wèn)題的階段

4、五個(gè)凡是工作法的邏輯:計(jì)劃,結(jié)果,責(zé)任,檢查,激勵(lì)

現(xiàn)場(chǎng)操練：五個(gè)凡是的工作法

五、 流程化生產(chǎn)

1、流線化生產(chǎn)的意義

a)JIT實(shí)施過(guò)程全貌

b)按功能布置的設(shè)備和按流程布置的設(shè)備

案例：流線化與非流線化生產(chǎn)方式的品質(zhì)與交貨期的差異分析

2、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件

a)一個(gè)流生產(chǎn)

b)按工藝流程布置設(shè)備

c)生產(chǎn)速度同步化

d)多工序操作

e)員工多能化

f)走動(dòng)作業(yè)

g)設(shè)備小型化

h)生產(chǎn)線U形化

3、設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、布置

a)設(shè)備布置的三不政策：不落地生根，不寄人籬下，不離群索居。

b)一筆畫(huà)的工廠布置

案例與討論：流線化生產(chǎn)改善實(shí)例

4、案例分析：

流線化生產(chǎn)案例1：某廠電路板插件生產(chǎn)線提高效率實(shí)例

流線化生產(chǎn)案例2：某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例

六、 均衡化生產(chǎn)

1、線平衡：分析，調(diào)整使之平衡

2、線平衡的意義：

a)提高生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率

b)減少等待的浪費(fèi)

c)減少在制品和庫(kù)存

d)縮短加工周期

e)和流線化生產(chǎn)互為條件

案例討論：線不平衡造成中間在庫(kù)，降低整體效率

3、工時(shí)測(cè)定方法

a)各種工時(shí)測(cè)定方法：秒表法，照片、錄像分析法，作業(yè)要素法，MTM法

b)秒表法工時(shí)分析的七個(gè)步驟

課堂練習(xí)：“從座位上臺(tái)在白板上書(shū)寫(xiě)四個(gè)字”的工時(shí)分析和測(cè)定

c)工時(shí)測(cè)試數(shù)量要求，工時(shí)表單的填寫(xiě)

d)異常值的識(shí)別和處理方法

4、線平衡率的計(jì)算和意義

a)線平衡的計(jì)算方法

b)線平衡的含義

課堂練習(xí)：某生產(chǎn)線作業(yè)速度分析和線平衡計(jì)算

5、改善線平衡的方法

a)分擔(dān)轉(zhuǎn)移

b)作業(yè)改善

c)增加人員

d)拆解去除

e)重新分配

f)改善合并

6、改善線平衡的實(shí)例分析

案例分析1：增加人員，設(shè)置平行工作站，消除瓶頸工序

案例分析2：分擔(dān)轉(zhuǎn)移改善和合并工序

七、 工序改善

1、工序改善四大方法

a)消除（將作業(yè)任務(wù)完全分擔(dān)到其它工序）

b)分擔(dān)瓶頸工序的工作量

c)連接相互間工時(shí)短的工序，合并

d)二人以上的工序減少人員配置

2、瓶頸工序改善方法的維度

a)設(shè)備：提高設(shè)備效率改進(jìn)，工具夾具

b)作業(yè)改善：動(dòng)作改善作業(yè)，拆解分割

c)人員提高：作業(yè)技能，調(diào)整作業(yè)人員

案例：某生產(chǎn)線通過(guò)四大方法進(jìn)行瓶頸改善

3、工序作業(yè)改善

a)動(dòng)作要素按作用分類

b)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原則

a)減少動(dòng)作數(shù)量

b)追求動(dòng)作平衡

c)縮短動(dòng)作移動(dòng)距離

d)使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏

5、肢體運(yùn)用原則

a)雙手并用的原則

b)對(duì)稱反向的原則

c)排除合并的原則

d)盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作

e)盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作

f)保持輕松節(jié)奏的原則

g)利用慣性的原則

h)手腳并用的原則

i)減少的突變的原則

案例：通過(guò)整理整頓進(jìn)行配置改善，滿足保持輕松節(jié)奏的原則

6、工作場(chǎng)所原則

a)工具物料應(yīng)放置在固定場(chǎng)所

b)材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)

c)利用重力“喂”料，越近越好

d)利用重力墜送

e)適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、照明

f)工作臺(tái)椅高度要舒適

g)安全可靠的原則

案例：如何將材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)

7、工具運(yùn)用原則

a)專用工具的原則

b)工具多功能的原則

c)易于操縱的原則

d)適當(dāng)位置的原則

e)按手指負(fù)荷能力分配工作

案例：如何工具放置在適當(dāng)?shù)奈恢迷瓌t

刁老師

刁東平老師

——阿米巴經(jīng)營(yíng)模式落地先行者

曾任：國(guó)內(nèi)龍頭咨詢集團(tuán)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式研究院創(chuàng)始人、院長(zhǎng)（2009-2024）

曾任：廣州金寶商業(yè)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理（2005-2008）

曾任：松下電器（中國(guó)）壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理（1997-2004）

中山大學(xué)管理學(xué)院客座教授

將阿米巴經(jīng)營(yíng)模式最早導(dǎo)入中國(guó)本土企業(yè)的先行者，阿米巴咨詢項(xiàng)目結(jié)構(gòu)化落地模式的創(chuàng)始人

《人人都是經(jīng)營(yíng)者：“阿米巴”中國(guó)落地指南》作者，該書(shū)被譽(yù)為中國(guó)企業(yè)將阿米巴模式落地的必備手冊(cè)

為百家企業(yè)成功導(dǎo)入阿米巴經(jīng)營(yíng)模式提供咨詢服務(wù)

為千家企業(yè)做過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式培訓(xùn)，其中包括著名的企業(yè)如：中國(guó)石油，中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)電信、中鋁集團(tuán)，中國(guó)郵政、中國(guó)航天、中國(guó)中車(chē)等

本科畢業(yè)于華中科技大學(xué)（工科學(xué)士），研究生畢業(yè)于中山大學(xué)（管理學(xué)碩士）

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

刁東平老師早期在松下電器成長(zhǎng)與工作實(shí)踐。于2000年曾赴日本松下研修企業(yè)劃小單元經(jīng)營(yíng)模式，建立了完善的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式方法論和管理體系。并且將該模式在中國(guó)企業(yè)順利落地實(shí)踐，成為最早將阿米巴經(jīng)營(yíng)模式成功應(yīng)用在中國(guó)土壤的經(jīng)理人。

刁老師2010年開(kāi)始進(jìn)入管理咨詢行業(yè)后，任多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)常年顧問(wèn)，擅長(zhǎng)將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運(yùn)作方式滲透到各級(jí)干部和員工的業(yè)務(wù)行為之中。同時(shí)，其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)著作《人人都是經(jīng)營(yíng)者：阿米巴中國(guó)落地指南》被譽(yù)為中國(guó)阿米巴模式導(dǎo)入的標(biāo)準(zhǔn)教材。其首創(chuàng)的將阿米巴模式結(jié)構(gòu)化落地已經(jīng)成為了該領(lǐng)域的咨詢行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

除了指導(dǎo)企業(yè)落地，刁老師也是一名優(yōu)秀的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式培訓(xùn)師，其授課經(jīng)驗(yàn)累計(jì)超過(guò)1000場(chǎng)，是全國(guó)極具影響力的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式實(shí)戰(zhàn)專家。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

松下電器—（中外合資企業(yè)）在實(shí)行松下電器“細(xì)胞單元化經(jīng)營(yíng)”改造，成功實(shí)現(xiàn)半成品庫(kù)存降低86%，降低生產(chǎn)周期41%，效率提升57%，生產(chǎn)成本下降36%。

刁東平老師是國(guó)際知名企業(yè)松下電器九十年代在華招募的首批職業(yè)經(jīng)理人之一。期間工作中深得世界500強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)之道。在此期間，擔(dān)任新生產(chǎn)線導(dǎo)入項(xiàng)目經(jīng)理，生產(chǎn)的門(mén)經(jīng)理等職務(wù)。在構(gòu)建松下電器的“CELL單元化”活動(dòng)中，通過(guò)優(yōu)化組織架構(gòu)和流程，單元損益管理和獨(dú)立核算，敏捷式的自主經(jīng)營(yíng)，成功實(shí)現(xiàn)半成品庫(kù)存降低86%，降低生產(chǎn)周期41%，效率提升57%，生產(chǎn)成本下降36%。

首都鋼鐵—（大型國(guó)有企業(yè)）主持實(shí)施阿米巴經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理落地最后一公里，提升了，生產(chǎn)成本消減26%，利潤(rùn)超額完成計(jì)劃21% 。

刁東平老師擔(dān)任首都鋼鐵阿米巴經(jīng)營(yíng)模式落地咨詢項(xiàng)目總監(jiān)，并親自將該模式在子企業(yè)（唐山首鋼焦化）進(jìn)行落地。該項(xiàng)目將傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)化身為了小經(jīng)營(yíng)單元，經(jīng)營(yíng)室等職能部門(mén)也成功推向市場(chǎng)，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施阿米巴經(jīng)營(yíng)后的焦化公司，即使在疫情的大環(huán)境下，2020年同比2019年1-9月利潤(rùn)增加1.038億元，超額完成提升計(jì)劃指標(biāo)9740.4萬(wàn)元，成本消減26%。三季度利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)3850.44萬(wàn)元，超額完成計(jì)劃21% 。

毅興行—（香港上市的民營(yíng)企業(yè)）主持了該公司的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式落地，徹底將在上海的工廠實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)的快速增長(zhǎng)。

刁東平老師擔(dān)任毅興行全面推行阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的總負(fù)責(zé)人。該項(xiàng)目不僅建立了劃小核算營(yíng)單元，還結(jié)合經(jīng)營(yíng)改善手法重新再造組織和流程。通過(guò)近一年的改革，實(shí)現(xiàn)了部門(mén)獨(dú)立核算、成本管理、敏捷生產(chǎn)方式和激勵(lì)制度變革，全面激活了全員二次創(chuàng)業(yè)的激情，有效的實(shí)現(xiàn)了降本增效的目的。公司利潤(rùn)從2021年的2391萬(wàn)元，提升到2022年的1.33億元。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

1、為通訊運(yùn)營(yíng)商及關(guān)聯(lián)行業(yè)進(jìn)行“中國(guó)阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式專題培訓(xùn)。為三大運(yùn)營(yíng)商及其關(guān)聯(lián)企業(yè)進(jìn)行了超50場(chǎng)培訓(xùn)，授課300小時(shí)，培訓(xùn)員工超過(guò)10000名，滿分好評(píng)率高達(dá)93.8%。

刁東平老師以培訓(xùn)師的身份，為中國(guó)通訊行業(yè)量身定制中國(guó)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式。其中為中國(guó)電信深入 “劃小網(wǎng)格經(jīng)營(yíng)模式”做出卓越的設(shè)計(jì)、教導(dǎo)、宣傳普及和解決問(wèn)題等貢獻(xiàn)。并為中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通、相關(guān)通訊配套企業(yè)深入策劃，開(kāi)發(fā)了諸如《從管理到自主經(jīng)營(yíng)》、《網(wǎng)格化經(jīng)營(yíng)》、《基層經(jīng)營(yíng)能力提升》等定制課程，受到學(xué)員的一致好評(píng)。目前超過(guò)50多場(chǎng)培訓(xùn)，授課約300小時(shí)，培訓(xùn)員工超過(guò)10000名，滿分好評(píng)率高達(dá)93.8%。

2、開(kāi)創(chuàng)性對(duì)企業(yè)進(jìn)行“培訓(xùn)+課后輔導(dǎo)”的模式，與客戶共同挖掘有深度的精準(zhǔn)需求，提升了客戶滿意度，課程滿意度達(dá)到98.5%，復(fù)購(gòu)率超過(guò)120%

刁東平老師開(kāi)拓性的將傳統(tǒng)的培訓(xùn)與微咨詢結(jié)合，通過(guò)事先調(diào)研、課時(shí)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)方案、課后跟蹤實(shí)施修正的方式，并將阿米巴經(jīng)營(yíng)+精益生產(chǎn)兩個(gè)專業(yè)領(lǐng)域相結(jié)合，為企業(yè)激發(fā)創(chuàng)業(yè)活力、實(shí)現(xiàn)降本增效。課程包括《阿米巴經(jīng)營(yíng)構(gòu)建與落地》、《經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)》、《經(jīng)營(yíng)之成本管理》、《降本增效實(shí)戰(zhàn)》等。這些課程既可單獨(dú)授課，也可組成系列培訓(xùn)，有著非常良好的靈活性和延展性。“培訓(xùn)+輔導(dǎo)”模式成功為大量的企業(yè)，比如蒙牛乳業(yè)、云南白藥、康佳電器、西門(mén)子電器、清華同方、中國(guó)鋁業(yè)、上海日立電梯、新疆特變電工（輸變電行業(yè)龍頭）、亨通光電（光纖光纜龍頭企業(yè)）等提供持續(xù)的服務(wù)。客戶們反饋即使在基層的部門(mén)也可以落地，課程滿意度達(dá)到98.5%。這些企業(yè)對(duì)培訓(xùn)之后的跟蹤服務(wù)非常滿意，經(jīng)常會(huì)進(jìn)行復(fù)購(gòu)，有的甚至復(fù)購(gòu)3次以上，綜合復(fù)購(gòu)率達(dá)到120%以上。

3、從最初為一家子公司服務(wù)，獲得集團(tuán)認(rèn)可后，延伸到為集團(tuán)各個(gè)分子公司、關(guān)聯(lián)公司甚至同行的認(rèn)可和持續(xù)聘請(qǐng)，課程滿意度達(dá)到96.6%。

刁東平老師最初為海航集團(tuán)旗下的一家公司：西部航空提供過(guò)一次《阿米巴經(jīng)營(yíng)模式》的培訓(xùn)服務(wù)。這次培訓(xùn)對(duì)該企業(yè)幫助很大。企業(yè)實(shí)施該模式后也獲得了集團(tuán)的認(rèn)可和表?yè)P(yáng)，并獲得了當(dāng)年集團(tuán)的年度管理創(chuàng)新獎(jiǎng)。在獲得一家分公司認(rèn)可后，航海集團(tuán)的其他航空公司，北京金鹿航空、長(zhǎng)安航空、海南航空、云南祥鵬航空等紛紛聘請(qǐng)刁老師為其多次培訓(xùn)。此外，集團(tuán)參股的非航空產(chǎn)業(yè)，諸如民生百貨等公司也請(qǐng)刁老師為其傾囊相授。這些美譽(yù)度甚至獲得了海航集團(tuán)以外的溢出效應(yīng)，如呼和浩特機(jī)場(chǎng)、呼倫貝爾機(jī)場(chǎng)、重慶通用航空、珠海通用航空等企業(yè)也紛紛跟進(jìn)，形成了行業(yè)的口碑效應(yīng)。持續(xù)的培訓(xùn)覆蓋面超過(guò)了二十多家企業(yè)，1000人，課程滿意度達(dá)到96.6%。

【理論體系】

以阿米巴經(jīng)營(yíng)模式構(gòu)建屋為核心，清晰的解構(gòu)了如何在中國(guó)落地】提出經(jīng)營(yíng)單元組織構(gòu)建的四大原則（獨(dú)立核算原則、獨(dú)立業(yè)務(wù)原則、公司目標(biāo)原則和管理成本原則）；理清經(jīng)營(yíng)單元之間的三種關(guān)系（購(gòu)銷(xiāo)法；委托傭金法；價(jià)值分成法）對(duì)應(yīng)不同的核算和定價(jià)方法；并根據(jù)中國(guó)企業(yè)的不同階段總結(jié)出不同的激勵(lì)落地制度；條理清晰，并有實(shí)操性的工具和表格，讓學(xué)員易懂能實(shí)操落地。多場(chǎng)交付滿意度始終在95%以上。

【個(gè)人著作簡(jiǎn)介】

《人人都是經(jīng)營(yíng)者：“阿米巴”中國(guó)落地指南》，作者：刁東平

該書(shū)是中國(guó)第一本指導(dǎo)中國(guó)企業(yè)如何將阿米巴落地的書(shū)籍。通過(guò)刁老師多年輔導(dǎo)的案例系統(tǒng)闡述如何構(gòu)建中國(guó)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式，并首次確立了中國(guó)企業(yè)導(dǎo)入阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的基本架構(gòu)和邏輯，對(duì)企業(yè)乃至整個(gè)培訓(xùn)咨詢行業(yè)如何落地極具實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)價(jià)值！

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