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課程背景

人類追求的最高境界是高質量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC新舊七大手法。QC新舊七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)濟發(fā)展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產(chǎn)品帶來質量管理的飛躍，QC新舊七大手法能夠讓日本的產(chǎn)品騰飛，我們沒有不好好應用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產(chǎn)品質量問題。QC新舊七大手法確實會幫助我們解決實際的質量問題。 QC新舊七大手法是依照數(shù)據(jù)來解決問題的系列方法，通過正確的收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質量的提升提供趨勢和改善依據(jù)。QC新舊七大手法是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。

課程目標

了解QC新舊七大手法的概念

正確理解QC新舊七大手法的關系

掌握QC新舊七大手法的實施步驟

能夠應用QC新舊七大手法解決實施工作中的問題

掌握QC新舊七大手法實施中的注意事項

能夠在企業(yè)開展QC新舊七大手法的應用

會用MINITAB軟件操作和分析相關的QC新舊七大手法

課程對象

品質工作人員、QC、QE、設計人員、工程人員、生產(chǎn)制造人員、班組長等各部門人員。

課程大綱

1.基本概念

1.1什么是QC新舊七大手法

1.2QC新舊七大手法的應用關系

1.3QC新舊七大手法的口決

1.4數(shù)據(jù)的概念

1.5數(shù)據(jù)的尺度類型

1.6數(shù)據(jù)的搜集：真實性

2.查檢表

2.1什么是查檢表

2.2查檢表的種類

2.3查檢表的實施步驟

2.4查檢表的做法

2.5查檢表的使用

2.6查檢表的設計要領

查檢表案例分析及練習

3.層別法

3.1什么是層別法

3.2層別法的對象

3.3層別法的使用

3.4層別法的實施步驟

層別法案例分析及練習

4.柏拉圖

4.1什么是柏拉圖

4.2柏拉圖的繪制要點

4.3柏拉圖的步驟

柏拉圖案例分析及練習

5.魚骨圖

5.1什么是魚骨圖

5.2魚骨圖的類型

5.3魚骨圖的步驟

5.4魚骨圖注意事項

魚骨圖案例分析及練習

6.散布圖

6.1什么是散布圖

6.2散布圖的實施步驟

6.3散布圖的判讀原則

6.4相關系數(shù)

6.5散布圖的的注意事項

散布圖案例分析及練習

7.直方圖

7.1什么是直方圖

7.2直方圖的制作步驟

7.3直方圖術語解釋

7.4直方圖的分布判斷

7.5與規(guī)格值或標準值的比較

7.6直方圖的注意事項

直方圖案例分析及練習

8.控制圖

8.1控制圖的概念

8.2控制圖的假設

8.3控制圖的分類和選用

8.4控制圖的實施步驟

8.5計量型數(shù)據(jù)控制圖

Xbar-R圖講解

Xbar-R圖異常處理模式

Xbar-S講解

X-MR圖講解

8.6計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖

P圖/NP圖講解

C圖/U圖應用講解

8.7基于概率的控制圖

紅綠燈控制圖

預控制圖講解

8.8軟件應用：MINITAB

8.9控制圖常見的問題

控制圖案例分析及練習

9.親和圖（KJ法）

9.1什么是親和圖

9.2親和圖的使用時機

9.3親和圖的實施步驟

9.4親和圖的案例分析

親和圖實際練習

10. 關聯(lián)圖

10.1什么是關聯(lián)圖

10.2關聯(lián)圖的使用時機

10.3關聯(lián)圖的原則

10.4關聯(lián)圖的實施步驟

關聯(lián)圖案例分析及練習

11.系統(tǒng)圖（樹圖）

11.1什么是系統(tǒng)圖

11.2系統(tǒng)圖的使用時機

11.3系統(tǒng)圖的類型

11.4系統(tǒng)圖的原則

11.5系統(tǒng)圖的實施步驟

系統(tǒng)圖案例分析及練習

12.矩陣圖

12.1什么是矩陣圖

12.2矩陣圖的使用時機

12.3矩陣圖的類型

12.4矩陣圖的實施步驟

矩陣圖案例分析及練習

13.優(yōu)先矩陣圖

13.1什么是優(yōu)先矩陣圖

13.2優(yōu)先矩陣圖的使用時機

13.3優(yōu)先矩陣圖的實施步驟

13.4優(yōu)先矩陣圖案例分析

優(yōu)先矩陣圖實際練習

14.過程決策圖（PDPC法）

14.1什么是過程決策圖

14.2過程決策圖的使用時機

14.3過程決策圖的特征

14.4過程決策圖的實施步驟

過程決策圖案例分析及練習

15.網(wǎng)絡圖（箭頭圖或失線圖）

15.1什么是網(wǎng)絡圖

15.2網(wǎng)絡圖的使用時機

15.3網(wǎng)絡圖的原則

15.4網(wǎng)絡圖的實施步驟

網(wǎng)絡圖案例分析及練習

16.課程總結和問答

王老師

質量經(jīng)營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

中國質量協(xié)會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）

中國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)

深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

授課風格：實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

核心理念：實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對

主講部分課程：

《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、

《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、

《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、

《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、

《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

服務過的部分企業(yè)：

松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業(yè)，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創(chuàng)維集團。

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