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培訓(xùn)收益

• 提高生產(chǎn)計劃管理人員需求預(yù)測能力
• 了解途程計劃、負(fù)荷計劃
• 掌握日程計劃的編排要點
• 掌握生產(chǎn)計劃和供應(yīng)鏈建設(shè)與實際運作中的技巧與方法
• 倉庫管理活動使空間得到合理利用，材料、用具浪費減少、設(shè)備得以最有效利用等，從而提高整體效益

培訓(xùn)對象

廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、一線主管等相關(guān)人員

課程大綱

第一章計劃管理

一、計劃是管理的涵義

1、計劃是管理的首要職能

2、計劃的作用

3、計劃管理流程

• 編制計劃 (Plan)
• 執(zhí)行計劃(Do)
• 檢查計劃完成情況(Check)
• 擬訂改進措施(Act)。

二、企業(yè)計劃的層次

1、戰(zhàn)略層計劃

2、戰(zhàn)術(shù)層計劃

3、作業(yè)層計劃

三、生產(chǎn)計劃

1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

2、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

3、生產(chǎn)計劃的層次

• 廠級生產(chǎn)計劃———產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃
• 車間級生產(chǎn)計劃———零件級生產(chǎn)計劃
• 班組級生產(chǎn)計劃———工序級生產(chǎn)計劃

四、生產(chǎn)計劃的編制步驟

1、確定目標(biāo)

2、評估當(dāng)前條件

3、測未來的環(huán)境條件

4、計劃方案

五常用計劃編制方法：滾動式計劃法

1、滾動計劃的特點

2、滾動期和計劃期

3、滾動計劃的優(yōu)點

六、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

1、的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

2、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

3、銷協(xié)調(diào)要項

4、銷協(xié)調(diào)方式

七、生產(chǎn)計劃的實施步驟

1、途程計劃

• 途程計劃的內(nèi)容
• 途程計劃的要點
• 途程計劃的編制
• 討論：本公司某一工序的途程計劃，編制途程計劃表

2、負(fù)荷計劃

• 負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
• 負(fù)荷計劃的要點
• 負(fù)荷計劃的分析與實施
• 案例：某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析

3、日程計劃

• 日程計劃的作用
• 日程計劃的考量要點
• 日程計劃的擬訂
• 基準(zhǔn)日程的確定
• 日程安排的基本步驟
• 日常生產(chǎn)派工
• 練習(xí)題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定

八、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備

• 制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)
• 運用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性
• 派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)
• 其他作業(yè)準(zhǔn)備的要領(lǐng)

九、如何做好生產(chǎn)進度管制

• 生產(chǎn)進度管制的執(zhí)行程序
• 如何獲取正確及時的制程資訊
• 進度稽催時間點與異常點的設(shè)定
• 進度管理報表的設(shè)計要領(lǐng)
• 進度異常的原因分析與解決要領(lǐng)

十、生產(chǎn)異常與延誤的改善對策

• 生產(chǎn)異常的反應(yīng)
• 交期延誤的原因探討
• 交期延誤的改善對策
• 銷售部門的改善對策
• 研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策
• 采購部門的改善對策
• 生產(chǎn)部門的改善對策

第二章物料管理

一、物料管理概論

• 物料管理的范圍
• 物料管理的目標(biāo)
• 物料管理的重要性

二、企業(yè)物料計劃

• 物料計劃的編制
• MRP的基本原理
• 物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
• 討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析

三、工廠的采購與供應(yīng)商選擇

• 采購的重要性
• 采購杠桿原理
• 采購的作業(yè)流程
• 供應(yīng)商選擇原則
• 供應(yīng)商能力評價方法
• 外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
• 混合采購戰(zhàn)略
• 案例討論：本田公司采購供應(yīng)商管理案例分析

四、采購?fù)泄す芾韱栴}與解決對策

• 停工待料原因分析
• 抑減停工待料的主要對策
• 提升料帳準(zhǔn)確性是第一要務(wù)
• 運用缺料分析法抑減停工待料
• 以MRP 模式徹底防治停工待料
• 采購?fù)泄す芾韺Ξa(chǎn)銷經(jīng)營的影響
• 運用嚴(yán)密化的采購管理系統(tǒng)防治停工待料
• 如何使采購管理流程更迅速
• 如何使采購管理流程不致失誤
• 嚴(yán)密有效的進料稽催管理
• 運用協(xié)力廠商評價制度

五、倉庫管理

1、倉庫的概念及種類

2、庫位規(guī)劃與配置

3、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品布局

4、5S手法在倉儲管理中的運用

5、倉儲作業(yè)管理

（1）入庫驗收的作業(yè)內(nèi)容

（2）入庫作業(yè)流程

（3）物料儲存的六條原則

（4）貨位分配

（5）出庫流程

6、庫存控制

（1）庫存成本的構(gòu)成

（2）庫存持有成本與訂貨成本的關(guān)系

（3）產(chǎn)品/市場分類——ABC分類

7、存量管制

（1）定量控制

（2）定期控制

（3）庫存控制的措施—降低庫存水平的策略

8、盤存控制

（1）盤存的目的

（2）盤點常見方法一覽表

（3）六大盤點實用方法

（4）八大盤點步驟

（5）滯料和滯成品原因比較

洪老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師

工商管理博士、高級培訓(xùn)師

企業(yè)管理咨詢師

中國職業(yè)經(jīng)理人資格認(rèn)證上海管理中心特聘講師

營銷師培訓(xùn)專職講師

實戰(zhàn)型培訓(xùn)師，有豐富的理論知識和實際工作經(jīng)驗。多年企業(yè)高管工作經(jīng)歷。曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總，生產(chǎn)中心培訓(xùn)師，總經(jīng)理助理等高級職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。1500多場次的企業(yè)培訓(xùn)和公開演講，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽。

主要研究方向：

企業(yè)管理、

中高層管理、

生產(chǎn)管理

三星集團、江南造船廠、長虹集團、海天集團、奇美電子、安徽長江精工、萬信達集團、易達集團、多麗斯集團、富邦集團，越宮鋼結(jié)構(gòu)、浙江天圣控股集團、華強三洋、勝美達電子、浙江三禾電子、菱茂光電、亞朔科技、寧波托普機械、浙東針織、寧波維科集團．嘉隆工業(yè)，圣彼電器，寧波振興鎖業(yè)，寧波美樂雅工藝品，華納圣龍(寧波)有限公司,寧波雪龍集團，賽耐比電子，寧波通源電器，寧波一機閥門制造有限公司，寧波埃美柯銅閥門有限公司，寧波愛普實業(yè)公司，易勢國際貿(mào)易公司等500多家

《贏在中層系列——管理精英特訓(xùn)營》

《管理者的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)創(chuàng)新》

《變革管理與創(chuàng)新 》

《有效溝通與激勵藝術(shù)》

《團隊執(zhí)行力》

《打造五“心”級員工訓(xùn)練》

《企業(yè)規(guī)范化管理》

《全面質(zhì)量意識管理》

《企業(yè)精細(xì)化管理》

《生產(chǎn)計劃與物料控制》

《精益生產(chǎn)》

《杰出班組長技能提升》

《現(xiàn)場6S管理》········

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