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課程介紹

本課程是面向高中階管理者的管理培訓(xùn)課程。

庫(kù)存問(wèn)題是供應(yīng)鏈的核心問(wèn)題，高庫(kù)存是很多管理者最為頭痛的企業(yè)運(yùn)營(yíng)頑癥之一。

而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率則是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心衡量指標(biāo)之一，是一個(gè)非常廣泛而多樣化的課題。

本課程是孟老師及其智業(yè)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的一系列針對(duì)制造業(yè)企業(yè)壓縮庫(kù)存、周轉(zhuǎn)率的管理培訓(xùn)課程中的一門(mén)。以高階管理者的思維模式突破為導(dǎo)向，專門(mén)針對(duì)企業(yè)高階管理者頭痛的庫(kù)存準(zhǔn)確性控制和SAP數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性問(wèn)題，

講專、講深、講透、講好，

以思維的新穎性、行業(yè)最佳實(shí)踐、豐富的案例、通俗易懂的圖片、睿智的語(yǔ)言，

讓你獲得與以往不同的思維突破和管理技能提升。

為什么要學(xué)習(xí)庫(kù)存準(zhǔn)確性管理？

【情景1】某企業(yè)盤(pán)點(diǎn)總結(jié)會(huì)

總經(jīng)理：為什么財(cái)務(wù)經(jīng)理和倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理的庫(kù)存數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)對(duì)不上號(hào)？

財(cái)務(wù)經(jīng)理：我們企業(yè)很少有時(shí)間盤(pán)點(diǎn)，庫(kù)存數(shù)據(jù)從來(lái)沒(méi)有準(zhǔn)確過(guò)

倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理：是啊，我們目前數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不是什么級(jí)不級(jí)的問(wèn)題，而是沒(méi)有時(shí)間盤(pán)點(diǎn)的問(wèn)題，歷史遺留問(wèn)題也很多。

統(tǒng)計(jì)員：準(zhǔn)確率這么高，為什么各個(gè)車間還是不滿意？

計(jì)劃經(jīng)理：庫(kù)存數(shù)據(jù)更是混亂，ERP數(shù)據(jù)與實(shí)際極其不相符

計(jì)劃員：設(shè)計(jì)總是更改，BOM表不準(zhǔn)。

IT經(jīng)理：我們的 ERP中全部都是垃圾數(shù)據(jù)。

咨詢師：連在制和庫(kù)存都搞不準(zhǔn)確，還談什么JIT！

【情景2】某大型企業(yè)SAP上線準(zhǔn)備會(huì)

9月1日，SAP上線動(dòng)員會(huì)，

上線項(xiàng)目經(jīng)理：我們SAP上線前，靜態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性應(yīng)該達(dá)到95%到98%

總經(jīng)理：98%？你的準(zhǔn)確率是如何定義的？分子是什么？分母是什么？

上線項(xiàng)目經(jīng)理：我只是標(biāo)一個(gè)決心，表示我們要把這件事情做好。

【情景3】某大型企業(yè)SAP上線運(yùn)行后始終不能夠正常運(yùn)行

9月28日，整個(gè)工廠停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)，9月29日，盤(pán)點(diǎn)財(cái)務(wù)確認(rèn)，9月30日，靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)，……；10月8日，啟動(dòng)運(yùn)行，10月15日，總經(jīng)理開(kāi)始著急；

總經(jīng)理：SAP運(yùn)行了這么長(zhǎng)時(shí)間了，為什么？

上線項(xiàng)目經(jīng)理：數(shù)據(jù)總是不準(zhǔn)，每天都有新問(wèn)題冒出來(lái)，總裝線總是缺某些物料。

總經(jīng)理：難道就不能一次性把問(wèn)題解決掉？

上線項(xiàng)目經(jīng)理：不知道什么地方出問(wèn)題了，我們只能出來(lái)一項(xiàng)處理一項(xiàng)。

課程對(duì)象及課時(shí)

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、供應(yīng)鏈管理總監(jiān)、生產(chǎn)計(jì)劃總監(jiān)、SAP/ERP總監(jiān)、物流總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、會(huì)計(jì)成本主管、ERP工程師； 公開(kāi)課：兩天，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：3—5天。

課程大綱

本課程分為兩個(gè)板塊，第一板塊，思維模式轉(zhuǎn)移；第二板塊，浴火重生。

第一板塊，思維模式轉(zhuǎn)移

1、供應(yīng)鏈的影響與目的

1.1 庫(kù)存導(dǎo)語(yǔ)

1.2家庭主婦與雜貨店老板的典型特征

1.3平均庫(kù)存背后的含義

【案例】 ★ 醫(yī)療器械供應(yīng)鏈模型 ★ 制造型企業(yè)的備件服務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) ★ 一個(gè)百貨公司盤(pán)點(diǎn)的案例

2、初級(jí)庫(kù)存準(zhǔn)確性管理

2.1供應(yīng)鏈的目標(biāo)

2.2百貨公司最控制點(diǎn)

2.3成功實(shí)施ERP的兩個(gè)標(biāo)志

2.4 庫(kù)存準(zhǔn)確性衡量指標(biāo)

【案例】 ★ 一個(gè)百貨公司盤(pán)點(diǎn)的案例

3、計(jì)數(shù)容限法

3.1制造業(yè)企業(yè)的匪夷所思現(xiàn)象

3.2計(jì)數(shù)容限法

【案例】 ★一個(gè)火車機(jī)車廠盤(pán)點(diǎn)的案例

4、中級(jí)庫(kù)存準(zhǔn)確性管理

4.1如何解決沒(méi)有時(shí)間盤(pán)點(diǎn)的問(wèn)題？

4.2三論庫(kù)存準(zhǔn)確性管理級(jí)別

4.3準(zhǔn)確率的級(jí)別

【案例】 ★ 明盤(pán)”與“盲盤(pán)”？

5、思維模式轉(zhuǎn)移（一）

5.1為瓶頸設(shè)立緩沖

5.2生產(chǎn)的重要性來(lái)分類

5.2邏輯瓶頸分類

5.3九宮格管理

5.4四論庫(kù)存準(zhǔn)確性管理級(jí)別

【案例】 ★ 型汽車底盤(pán)的案例

6、思維模式轉(zhuǎn)移（二）

6.1干擾源的分類

6.2自然劣化處置

【案例】 ★ 裝載機(jī)液壓油的故事

7、第三個(gè)維度是什么？

【案例】 ★摩托羅拉中國(guó)工廠倉(cāng)庫(kù)管理變革(如何轉(zhuǎn)變倉(cāng)庫(kù)有多大 庫(kù)存就有多大)

8、呆滯物料處理思維模式轉(zhuǎn)移

1.1呆滯物料預(yù)警的觸發(fā)條件

1.2呆滯物料檢查周期

1.3戴爾的物料分類原則

1.4流程斷點(diǎn)分析

【案例】★戴爾的物料分類原則 ★ 美的的呆滯物料控制 ★ 一美資公司的呆滯物料處理流程 ★ 奧蘭多的呆滯物流處理方法

9、風(fēng)險(xiǎn)物料控制思維模式轉(zhuǎn)移

9.1 EOL的盤(pán)點(diǎn)列表

9.2風(fēng)險(xiǎn)物料處理(EOL)

9.3風(fēng)險(xiǎn)物料消除策略

【案例】 ★ 蘋(píng)果電腦的庫(kù)存靈敏度分析

10、庫(kù)存動(dòng)態(tài)監(jiān)控

10.1物料風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

10.2庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析過(guò)程

10.3物料風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)論報(bào)告

【案例】 ★ IBM的物料風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

11、葵花寶典 【案例】 ★ 一個(gè)結(jié)構(gòu)配套件廠盤(pán)點(diǎn)的煩惱

第二板塊，新思維模式的應(yīng)用

1、一個(gè)300億大型制造業(yè)企業(yè)的SAP上線不成功案例

1.1背景

1.2流程訪談

1.3藍(lán)圖構(gòu)建

1.4小規(guī)模試上線

1.5大規(guī)模上線

1.6痛苦的過(guò)程

1.7夾生飯

2、物料編碼和屬性

2.1物料編碼的作用和原則

2.2物料的基本屬性

2.3物料的采購(gòu)和庫(kù)存屬性

2.4物料的計(jì)劃類屬性

2.5物料的銷售類屬性

2.6物料的質(zhì)量類屬性

2.7物料的財(cái)務(wù)類屬性

2.8物料的第七個(gè)屬性是什么？

3、BOM結(jié)構(gòu)原理

3.1 BOM的作用和特點(diǎn)

3.2 BOM的種類

3.3 BOM 的輸出格式

3.4 BOM 的創(chuàng)建原則

3.5 BOM 的創(chuàng)建過(guò)程

4、案例分析

1 BOM 打包的分析

2 BOM 準(zhǔn)確性的分析

5新思維模式的應(yīng)用

5.1 橫向計(jì)數(shù)容限

5.2 縱向計(jì)數(shù)容限

【案例】 ★ 一個(gè)結(jié)構(gòu)配套件廠盤(pán)點(diǎn)的煩惱

孟老師

供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制專家、美國(guó)供應(yīng)鏈專業(yè)協(xié)會(huì)中國(guó)圓桌會(huì)議成員、北大、清華、復(fù)旦的企業(yè)精英講師成員、現(xiàn)任國(guó)內(nèi)著名制造企業(yè)的高層決策職務(wù)

工作及研究背景：

23年國(guó)內(nèi)某著名制造企業(yè)高層決策管理經(jīng)驗(yàn)，其中16年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)（歷任人力資源總監(jiān)、營(yíng)銷總經(jīng)理等）、7年精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)（尤其善于解決大型企業(yè)的精益突破，被業(yè)內(nèi)人士稱之為“企業(yè)系統(tǒng)提升高手”。）。

2009年元月到2010年4月，在為某大型制造業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升期間，16個(gè)月的時(shí)間將產(chǎn)出能力提升2.3倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率由2.85提升到5，23.

孟老師是一位精通企業(yè)管理多個(gè)重要領(lǐng)域、品德能力俱佳的實(shí)戰(zhàn)派講師。

主要著作：《庫(kù)存準(zhǔn)確性管理核心思維突破》《庫(kù)存配套性管理核心思維突破》《供應(yīng)商柔性管理核心思維突破》《庫(kù)存順暢性核心思維模式突破》《庫(kù)存慣性控制核心思維突破》（含基于供應(yīng)鏈的庫(kù)存控制技術(shù)）《物料存量控制策略》《產(chǎn)銷協(xié)調(diào)核心思維突破》《生產(chǎn)管理核心思維突破》《項(xiàng)目管理核心思維突破》《基于精益和SAP的生產(chǎn)計(jì)劃體系》（含：復(fù)雜大企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系）

授課特點(diǎn)：專、深、透、精

圖片豐富 形象生動(dòng) 電腦模擬 互動(dòng)參與 抽絲剝繭 層層突破 妙語(yǔ)連珠 啟迪性強(qiáng) 情理之中 預(yù)料之外 就好像在你的企業(yè)工作過(guò)一樣，非常有針對(duì)性。

輔導(dǎo)過(guò)的部分企業(yè)：

企業(yè)：索斯科（中國(guó)）、柳工、大連柴油機(jī)廠、中聯(lián)重科、濰柴、廣東佳士得、小島酸素、長(zhǎng)沙開(kāi)源、浦江物流、唐山小松、中達(dá)電通、開(kāi)元機(jī)器人、上海積享電子科技、中信金屬、上海江南船舶管業(yè)、眾城機(jī)械等數(shù)十家制造業(yè)和物流企業(yè)。

高等院校：復(fù)旦花旗中小企業(yè)高級(jí)經(jīng)理班、復(fù)旦戰(zhàn)略采購(gòu)班、清華服務(wù)營(yíng)銷班、北大市場(chǎng)整合EMBA班等……

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