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課程目標：

1、掌握工廠設備布局的原則與方法

2、練習和研討本工廠的設備布局

3、掌握物料搬運的原則與方法

4、練習和研討本工廠的物料搬運改善

5、掌握新生產(chǎn)線的設計方法

6、掌握快速切換的方法

7、掌握單元生產(chǎn)的方法

課程特色：

案例教學+研討練習+講師點評

課程大綱：

第一部分 搬運與設備布局

1、改進搬運和設備布局的輔導與練習

輔導與練習：改進搬運方法

輔導與練習2：改進工序中的物料搬運

輔導與練習3：改進包裝供應

輔導與練習4：改進組裝作業(yè)

輔導與練習5：提高工作效率

輔導與練習6：改進倉庫內(nèi)部的零件布置

2、搬運的定義

2、1生產(chǎn)現(xiàn)場和運輸業(yè)的搬運

2、2原料加工和建筑

2、3搬運和停滯

3、改進搬運方式的目的

3、1改進搬運方式的目的

3、2改進搬運方式的著眼點

3、3搬運的原則

4、改進搬運的步驟

4、1發(fā)現(xiàn)問題

4、2制定目標

4、3制定實施計劃

4、4詳細調(diào)查現(xiàn)狀

4、5制定對策

4、6實施改進

4、7驗證改進成果

4、8防止反彈

4、9總結改進階段

5、工序分析和搬運

5、1工序分析符號

5、2搬運應著眼的工序分析

5、3作業(yè)人員工序分析

5、4聯(lián)合作業(yè)分析

6、搬運分析

5、1搬運分析符號

5、2搬運路徑分析

5、3搬運工序分析

5、4搬運活性分析

5、5搬運工序分析的步驟

7、布置

6、1布置原則

6、2布置的基本形式

6、3研究詳細布置

6、4改進布置的分析手法

6、5加工方案分析

8、物流改善

輔導與練習1：車間物流改善

9、5S布局

1、繪制平面布局圖

2、“三定”

第二部分 工程分析與新生產(chǎn)線設計

1、工序設計

輔導與練習1：制造工序設計與改善

2、工序改善

輔導與練習1：改進模具減少工序

輔導與練習2：減少等待時間

輔導與練習3：運用工業(yè)管理減少手工作業(yè)的工序數(shù)量

輔導與練習4：縮短工序停止作業(yè)

輔導與練習5：作業(yè)的改善

3、產(chǎn)品工序分析法

3、1產(chǎn)品內(nèi)部物流線路

3、2產(chǎn)品工序分析的目的

3、3產(chǎn)品工序分析的步驟

3、4改善的目標

4、作業(yè)人員工序分析法

輔導與練習1：改善準備作業(yè)

輔導與練習2：積層作業(yè)的作業(yè)人員工序分析

5、聯(lián)合工序分析法

輔導與練習1：減少機器空閑時間

輔導與練習2：減少聯(lián)合工序的待工時間

6、事務工序分析法

輔導與練習1：發(fā)貨作業(yè)改善

7、新線設計仿真模擬

第三部分 快速切換

1、快速切換定義

2、快速切換的四種型態(tài)

3、計算快速切換的收益與成本

4、快速切換的實施的四種方法

5、快速切換的七個法則

輔導與練習：快速切換局步操作

輔導與練習：快速切換整體操作

第四部分 生產(chǎn)線平衡與單元生產(chǎn)

1、生產(chǎn)線平衡的作用

2、生產(chǎn)線平衡率計算

3、生產(chǎn)線平衡的基本方法

4、生產(chǎn)線平衡實施

5、單元生產(chǎn)的意義

6、單元生產(chǎn)的八個基本條件

7、如何實施單元生產(chǎn)

輔導與練習：到現(xiàn)場提高生產(chǎn)線的平衡

輔導與練習：單元生產(chǎn)試點操作

田老師

名課堂特聘專家；

任職經(jīng)歷：

曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè)，任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理?，F(xiàn)任一大型集團高級顧問。

工作能力：

精通制造業(yè)運營管理；既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng)，又能帶隊伍打好每場仗；善于實戰(zhàn)、精通理論；對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力。

授課風格：

有針對性，給客戶想要的東西，不浪費客戶的時間

事實求是，從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā)，不憑空想象

研討為主，引導和啟發(fā)學員思考、動手練習，答疑具體明了

系統(tǒng)思考，追求綜合效率最大化，解決系統(tǒng)瓶頸，做好決策

核心課程：

生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實務高級研修班

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

精益生產(chǎn)

供應鏈管理

標準工時制定與現(xiàn)場改善

生產(chǎn)成本控制

工廠布局與搬運改善

卓越班組長系列課程

全員設備維護TPM

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

服務企業(yè)：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善）、上海汽車（精益生產(chǎn)）、東風本田發(fā)動機（PMC）、康明斯（IE）、重慶綦齒傳動（精益生產(chǎn)咨詢）、 珠海中富股份（PMC內(nèi)訓）、 美的空調(diào)（廣州）（PMC內(nèi)訓）、東風本田運輸（武漢）、高林銀箭股份（寧波）、世韓集團（天津）、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集團（廣東四個工廠）、華新特殊鋼股份（江蘇常熟）、東風汽車發(fā)動機制造（四川德陽）、圣元營養(yǎng)食品股份（青島）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲電子、康佳、晨光文具（上海）、山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、浙江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥

內(nèi)訓部分名單：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善）

上海汽車集團精益生產(chǎn)內(nèi)訓

東風本田發(fā)動機生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓

重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產(chǎn)大型項目

康明斯IE（工業(yè)工程）內(nèi)訓

長春一汽標準工時內(nèi)訓

上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓

青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓

燕京惠泉啤酒福鼎班組建設與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓

山東京博集團5s內(nèi)訓

上海晨光5S內(nèi)訓

鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢

高田汽車安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓

航天科工-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(新)

福田康明斯-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓（新）

常州旭榮針織班組建設與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓

路特利舉重機（南通）一線主管技能提升內(nèi)訓

盾安人工環(huán)境如何當好班組長內(nèi)訓

上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓

高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內(nèi)訓

華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓

江山化工生產(chǎn)管理人員的目標管理內(nèi)訓

世韓（天津）模具有限公司TWI-卓越班組長內(nèi)訓

常州白雪電器七大浪費內(nèi)訓

蕭山雅馬哈樂器班組長內(nèi)訓

佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務內(nèi)訓

美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務內(nèi)訓

深圳瑪斯蘭電路科技實業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務內(nèi)訓

珠海中富股份PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務內(nèi)訓

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