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【課程背景】

庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：

l 客戶端需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準？

l 為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？

l 為什么上了ERP，物料計劃還是不準，不是多余，就是短缺？

l 為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現金？

l 如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉率）的矛盾？

l 面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?

l 大量成品庫存減少了應收帳款，在制品的積壓又影響了生產效率，大量原材料又增加了應付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？

而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！而目前產品生命周期縮短，產品多，客戶需求變化大，老板又關注庫存成本和庫存周轉，如何構建敏捷供應鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關注的重點。

傳統(tǒng)的培訓，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓將道與術相結合，讓您更理性的看待庫存！

生動的庫存故事，大量實用案例，世界500強庫存實踐與您共享庫存管理的奧秘！

【課程目標】

從系統(tǒng)的角度了解現代精益管理的真正含義及實操運作,全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本

◆明確MRP的優(yōu)缺點，學習如何有效的設置訂購批量，更好的作好物料計劃

◆掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點

◆了解庫存產生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存

◆掌握庫存管理的核心“一個中心 兩個基本點”，明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍

◆掌握安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時間的設置方法、分享不同企業(yè)設置安全庫存的經驗

◆掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點，學習在需求波動下如何有效設置成品庫存

【學員對象】

◆ 從事生產管理相關工作的總經理、副總經理、總監(jiān)、廠長、經理、主管、工程師、生產計劃人員、物流管理人員、采購管理人員、財務管理人員、倉儲管理人員及其他相關生產管理人員。

【培訓形式】

◆ 課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，傳授工作經驗和專業(yè)知識，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，從而獲得達到即學即用的良好培訓效果。

【課程大綱】

第一講 當代庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？

制造業(yè)物流與供應鏈的區(qū)別是什么？

庫存管理對財務的影響

部分跨國公司的庫存水平（案例介紹）

第二講 如何準確訂貨以降低庫存？

第一節(jié) 非MRP物料的訂貨方法

獨立型庫品的兩種訂貨方法

定量（連續(xù)）訂貨管理法和定期（間斷）訂貨管理法

經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系

第二節(jié) MRP物料的訂貨方法

什么是制造資源計劃（MRPII）?

MRP 系統(tǒng)的訂貨方法

物料需求計劃的案例練習

第三講 如何提高庫存需求預測的準確性？

需求的兩大預測方法

平均值法、移動平均法、指數平滑法和季節(jié)性指數法

需求預測－時間序列方法的案例練習

第四講 如何正確設置和管理安全庫存？

什么是庫存服務水平?

如何計算安全庫存和缺貨成本?

安全庫存計算的案例研討與練習

第五講 如何對庫存品項進行正確的分類？

第一節(jié) 原材料以及MRO的分類方法

如何準確對生產性采購物品進行分類？

Pareto(帕累托)分類法和ABC的分類?

如何界定MRP采購風險的大??？

第二節(jié) 成品的分類方法

產品組合中的八種角色

產品庫存策略

第六講 如何做好訂單導向型的庫存管理？

復合性采購計劃制定的基本步驟

第一步 明確某生產項目的生產采購活動的結構層次圖

第二步 明確各生產采購活動所需工期

第三步 推算每項生產采購活動的“最早時間”

第四步 推算每項生產采購活動的“最遲時間”

第五步 推算“最早時間”與“最遲時間”的時差

第六步 對“最初的采購期估計”進行調整

第七步 原始計劃的優(yōu)化

第八步 編制生產采購計劃甘特圖

第九步 生產采購計劃的跟蹤與調整

案例介紹與實戰(zhàn)

第七講 如何提高倉儲管理的庫存實效性？

第一節(jié) 如何提高盤點的實效性

為什么要盤點？

如何確定盤點的頻率，提高盤點的準確性？

第二節(jié) 如何降低倉儲管理的損耗？

倉儲管理不當造成的損耗有哪些？

DF公司的出場流程

造成報廢性損耗的緣由會有哪些？

如何做好倉庫的日常管理

第八講 什么是“零庫存”與VMI？

JIT與JIC、MRP II 與 JIT

供應商管理庫存（VMI）

奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應鏈

第九講 如何正確設置和管理庫存網絡體系？

供應鏈網絡的兩種現狀和挑戰(zhàn)

什么是越庫管理？

伊利集團的分銷及庫存管理信息系統(tǒng)

如何平衡庫存的集中與分散策略？

第十講 如何提高信息化對庫存管理的作用？

MRP II、DRP和ERP

商品條形碼和物流條形碼

射頻識別技術 RFID與物流EDI

雀巢與家樂福

第十一講 培訓總結

成功案例

培訓總結

與企業(yè)管理層及學員自由交流

羅老師

【曾經擔任】

萬向集團萬向錢潮 設備管理

香港福群科技集團 生產經理

深圳通源電纜實業(yè) 生產廠長/管理代表

松本智能有限公司 生產總監(jiān)/管理代表

深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家

深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家

【專業(yè)資格】

1、企業(yè)管理公開課與內部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導顧問；

2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；

3、長期從事現場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業(yè)實戰(zhàn)應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經濟效益。

【培訓課程】

《JIT與精益生產管理》、《工業(yè)4.0》、《生產計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執(zhí)行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓》、《時間管理》、《研發(fā)管理》、《團隊執(zhí)行力與溝通管理》、《6σ實戰(zhàn)培訓》

授課風格：

授課富有激情，加上生動的故事案例配合，以大量自身經歷結合各種心態(tài)進行互動交流，以情動人，以理服人，學員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學員心態(tài)素質，提升員工工作積極主動性的效果。言傳身教，實戰(zhàn)經驗豐富，課程具有很強的實戰(zhàn)性和可操作性，生動活潑，參于性強。生動而深刻的培訓激發(fā)了人的思維，深入淺出，易學易懂記憶深刻，能解決實際中的問題。

【個人特長】

十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產、TPS精益生產方式、品質管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質。對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用，擅長體系內審員培訓與現場輔導及生產、品質系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。

曾服務的客戶：

中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛普生、北海漁村、神舟電腦、江門市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯(lián)想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業(yè)、深圳海關、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。

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