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安全生產綜合管理能力提升

【課程編號】:NX11339

【課程名稱】:

安全生產綜合管理能力提升

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【所屬類別】:安全生產培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:安全生產培訓,綜合管理培訓

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課程背景:

“安全第一、預防為主”是大部分企業(yè)的第一法則和基本法,也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實“安全第一”的策略上下足了功夫,并取得了長足的進步,但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?近期不斷報道的安全事故,如廣東富華機械廠爆炸事故、煤礦事故死傷慘重……血淋淋的實例告訴我們:沒有安全就沒有一切。因而安全是保障企業(yè)正常運營的關鍵要素之一,任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產生不良影響,良好的安全業(yè)績是取得卓越經營表現(xiàn)的前提。安全生產,絕不是口頭喊口號,要落實到企業(yè)管理的每一個層次,安全意識要進入所有員工的頭腦,安全生產教育要常抓不懈。

本課程在幫助現(xiàn)場操作人員正確樹立安全管理意識的基礎上,總結了國內、國外著名企業(yè)所沿用的安全生產管理的理念、方法與工具,切實讓學員掌握100%安全生產的方法,真正將安全生產落實到執(zhí)行的層面。

課程收益:

● 幫助學員正確樹立安全生產的意識,識別安全隱患

● 遵守操作規(guī)程進行安全生產,掌握安全生產的標準化管理方法

● 能采取正確的方法進行應急管理

● 掌握危害和風險辨識、評估與控制方法,有效分析和評估工廠中的潛在危險

● 了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法

● 掌握安全、危險源辨識、消防預防與實戰(zhàn)演練等方法及其應用

● 了解國際著名企業(yè)的安全管理的實踐和趨勢經驗

課程風格:

針對性:課程結合企業(yè)管理實際,大量采用講師服務過的企業(yè)真實案例

實用性:培訓突出實用效果,要求學員帶管理的實際問題來,采用培訓的各種方法進行現(xiàn)場精細化練習,最終匯總成成果

生動性:培訓采用講授、研討、案例分析、游戲等多種形式,采用互動交流的培訓形式,突出生動性。

課程對象:

中基層管理人員,課長,主任,基層等同于班組長人員,班組長,

課程方式:講授+研討+案例分析+游戲+互動交流

課程大綱

課程導入(視頻分享):

1. 當把人的生命比作是“1”時,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”還有什么意義呢?

2. 為什么安全生產對我們如此重要?難道要付出生命和財產的代價才能喚醒對安全生產的理解和認識嗎?

第一講:安全生產理念

1. 事故致因理論

2. 軌跡交叉論

3. 人因是造成事故的重大因素

4. 安全生產目標“零危險(零隱患)”

5. “零事故活動”的三個層次的推進

1)領導層的經營姿態(tài)

2)各級管理層建立安全與生產一體化運作機制

3)基層活躍的班組自主活動

第二講:安全意識真正轉化為安全行動

視頻分析:《死神來了》血淋淋的事實告訴我們什么?

1. 人生的五種欲望與馬斯洛需求層次論

2. 當前企業(yè)安全生產局勢惡化成因分析即安全管理模式探討

案例分析:部分企業(yè)安全管理通病

3. 企業(yè)提升全員安全意識的四個法則

4. 杜絕“三違”,成就安全

5. 現(xiàn)場安全管理之“四不傷害”原則

視頻分析:如何做到四不傷害?

6. 隱患與事故,軌跡交叉之:不是不報,時候未到

學員互動:如何理解“常在河邊走,哪有不濕鞋?”這句話的含義

8. 發(fā)動對安全隱患辨識的全員戰(zhàn)爭

互動討論:如何理解:從“要我安全”轉變?yōu)?ldquo;我要安全”

工具:心態(tài)、行為、結果三者之間的邏輯關系

第三講:安全標準化管理(六到位)

一、管理管理機構和人員到位

1. 安全管理架構和配置人員

2. 各部門各級別安全生產責任制簽訂

3. 安全生產及職業(yè)健康管理制度和操作規(guī)程建立

討論:安全管理主任針對重大隱患,有權決定車間停產嗎?

二、安全生產教育培訓到位

1. 持證上崗

2. 三級培訓

3. 特種作業(yè)資格證書

互動:說說你公司的安全培訓教育是如何開展的

三、現(xiàn)場安全管理到位

1. 設備機械防護完好,并正常使用

2. 電器設施、線路符合規(guī)范

3. 危險化學品儲存、使用受控

4. 涉爆粉塵收集處理受控

5. 設置勞動衛(wèi)生防護設施

6. 現(xiàn)場5S管理,通道暢通,物品三定

7. 消防器材設施應急救援器材充足完好

工具:制造業(yè)各個環(huán)節(jié)安全生產技術應用參考

四、企業(yè)風險辨識和公示到位

1. 辨識企業(yè)風險點、識別危險源,掛牌公示

2. 定期檢查作業(yè)場所有害因素

3. 告知員工職業(yè)危害、設置警示標志

4. 對勞動者健康檢查

5. 開展職業(yè)病危害項目申報

6. 建立職業(yè)衛(wèi)生管理臺賬

7. 配備個人勞動防護用品

五、隱患排查與治理到位

六、應急管理和演練到位

第四講:風險、危險源和隱患排查與治理

一、幾個重要概念的理解

1. 什么是事故?什么是事故隱患?

2. 什么是危險?什么是危險源?什么是重大危險源?

3. 危險的程度:風險度R如何計算?

4. 什么是安全與本質安全?

二、進行安全評價的方法

1. 安全檢查表法

2. 危險指數(shù)法

3. 預先危險分析法

4. 故障時假設分析法

5. 作業(yè)條件危險性評價法(D=L*E*C)

6. 風險等級與控制措施分析

三、如何排查隱患

1. 人的因素分析(違反規(guī)章制度)

2. 物的因素分析

1)病態(tài)設備

2)超期設備

3)超負荷設備

4)漏檢設備

3. 環(huán)境因素分析——高溫、低溫、污染、混亂

視頻分析:視頻中的事故是如何發(fā)生的?寫出至少5條因素

4. 隱患排查標準

1)排查過程——流程化

2)排查方法——固化

3)排查環(huán)節(jié)——時間化

4)排查內容——全面化

四、治理風險與隱患

1. 消除(本質安全)

2. 替代

3. 工程控制

4. 隔離

5. 減少暴露頻率

6. PPE個人防護

案例分析:某世界500強企業(yè)的風險識別與降低的實例(6種降低措施)

第五講:應急科學管理與演練

一、預警的基礎認識

1. 什么是預警

2. 預警的目標、任務與特點

3. 建立安全預警的原則與要求

二、如何建立安全生產預警系統(tǒng)

監(jiān)測→識別→診斷→評價

三、事故應急管理體系

1. 事故應急救援體系構成完善

2. 事故應急管理體系原則

3. 事故應急響應機制(一二三級緊急情況)

4. 事故應急救援響應程序(五步)

5. 現(xiàn)場指揮系統(tǒng)的組織架構

四、應急預案的演練

1. 綜合預案

2. 專項預案

3. 現(xiàn)場處置預案

案例分析:火災應急預案演練

五、火災發(fā)展的三個階段

初起階段→充分發(fā)展階段→減弱熄滅階段

視頻分析:火災事故是如何發(fā)生的?如何正確應對火災?

六、火災應急處理4步法

第一步:識別——火災征兆

第二步:報警——表述三要素

第三步:逃生——逃生要點

第四步:集合——清單人數(shù)

七、滅火器使用規(guī)范

1. 火災燃燒類別

1)類固體物質火災

2)類液體和可融化的固體火災

3)類氣體火災

4)類金屬火災

2. 滅火器選擇種類及滅火對象

1)水型

2)泡沫型

3)干粉型

4)二氧化碳型

5)干沙

6)金屬專用滅火器

3. 滅火器使用3字訣——拔、握、壓

模擬演練:滅火器使用步驟

學員討論:根據(jù)所學知識點,后續(xù)結合實際如何做好安全生產?

徐老師

徐興濤老師 精益生產管理實戰(zhàn)專家

6年世界500強企業(yè)管理實戰(zhàn)經驗

13年精益生產顧問輔導培訓經驗

富士康IE學院精益生產高級講師

北京大學工商管理MBA

工信部第五所特聘管理專家

多次赴海外日本豐田本部/京瓷總部研修

TCL精益學院/北京大學EMBA總裁班/廣東工業(yè)大學講師

曾任:TCL科技集團(世界500強) 主任工程師

曾任:富士康集團(世界500強) 工程部主管及IE持續(xù)改善項目經理

曾為華電集團、康佳集團等多家知名企業(yè)進行系統(tǒng)的內部課程培訓包含精益工程師實訓營、中高層干部訓練營等,累計輸送800+名專業(yè)人才和200+名中高層

擅長領域:TPM、生產現(xiàn)場改善、質量改善、精益物流、生產管理、精益生產標桿線體

徐興濤老師先后在富士康集團、TCL科技集團等世界500強公司從事IE持續(xù)改善項目經理、主任工程師等職位,主導推動與維護JIT精益生產和精益六西格瑪績效突破提升,能夠在管理戰(zhàn)略、優(yōu)化流程、提高質量、提升效率、降低成本5個方面為不同發(fā)展階段的企業(yè)提供符合企業(yè)實際情況的精益生產、精益管理系統(tǒng)解決方案。

擅長運用各種IE手法對全流程作業(yè)分析與改善,以提高整體運作效率。

擅長優(yōu)化企業(yè)運作流程,加強運作周期和倉庫儲存管理等精益工具,以降低企業(yè)運作成本。

擅長分析價值流,建立支持精益物流的信息平臺,以實現(xiàn)供應鏈一體化,構建精益物流體系。

實戰(zhàn)經驗:

曾在富士康集團擔任工程部主管及IE持續(xù)改善項目經理等職位,主導推動與維護JIT精益生產。為企業(yè)推進精益項目近30個,每年節(jié)約成本累計近1000萬元。在日本豐田公司顧問的指導下,從7個方面(5S、SMED、Kanban、Jidoka、TPM、平準化、標準作業(yè))推行FPS,取得了庫存減半,Leadtime減半的好成績,為公司節(jié)省綜合成本約1000萬/年,并在集團其他事業(yè)部推廣應用,榮獲“精益生產優(yōu)秀項目總監(jiān)”稱號。

曾在TCL科技集團擔任主任工程師等職位,負責現(xiàn)場持續(xù)改善和精益生產推廣。通過持續(xù)的改善業(yè)務流程,廣泛的開展成本節(jié)約活動,支持公司業(yè)務達成財務指標,分別推行了倉儲物流、精益布局、設備管理、人才育成等項目,共計為企業(yè)節(jié)省約1200萬/年,保證運營效率和市場競爭力。后期在TCL中山空調推廣精益管理,從精益觀念培訓、實操精益項目落地、TCL精益學院等方面,為其培養(yǎng)了近100名精益專業(yè)人才。

部分項目案例:

→項目名稱:康佳精密科技有限公司

項目內容:PMC,團隊打造,品質體系,績效體系,數(shù)據(jù)體系,設備自動化,精益生產,內部培訓年度經營規(guī)劃

項目成果:完善PMC體系后交期準確率高達98%;品質改善,質量失敗成本降低一半;設備稼動率提高了18%;減少8大浪費的泛濫,同期效率提高40%以上;建立年度經營規(guī)劃之目標體系、績效管理體系;建立完整的內部培訓機制,培養(yǎng)了50+位合格的內部講師。

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→項目名稱:徐工集團(液壓事業(yè)部)

項目內容:5S現(xiàn)場管理體系、品質體系、精益生產、SMED、TPM、IE、拉動系統(tǒng)、物流布局、6SIGMA、PMC體系

項目成果:建立了完善的現(xiàn)場管理和品質管理機制且達到一流企業(yè)標準,產品不良率下降了一半,客戶參觀評價極高;通過完善的品質管理機制,標準作業(yè)模式已經完全應用在生產當中;整體的設備稼動率提高了15%,生產交期達成率和計劃達成率也由此提升了12%;通過精益生產導入整合后,組裝線上異常項目改善節(jié)約了成本,年收益提高約548萬元。

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→項目名稱:上海手術機械廠(集團)有限公司

項目內容:輔導了以TPS(Toyota Production System)現(xiàn)場生產及改善為主的流動生產(固定節(jié)拍)和Cell生產方式(多品種,小批量)的變革

項目成果:使人均產能提高200%,品質不良率降低50%。并在6S與目視化活動推行及班組建設中培養(yǎng)和鍛煉組織成員處理解決問題的意識和能力、克服困難的勇氣、挑戰(zhàn)目標的決心,激發(fā)員工自主精神,在推動公司全面革新活動中效果顯著。

部分授課案例:

客戶名稱講授課程

富士康IE學院《效率提升,成本下降——IE應用》(25期)

《八大浪費》(28期)

《現(xiàn)場管理與改善》(20期)

《精益布局與物流規(guī)劃》(10期)

TCL精益學院《精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練》(6期)

《全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓》(5期)

《安全生產管理》(5期)

《精益化——源頭問題分析與解決》(3期)

華電集團福建公司、中糧集團、美特機械股份、

河北制藥集團、石藥集團、中鋁集團、金龍集團、廣州自來水公司、徐工集團、五株科技、四川鼎能建設集團……《卓越班組長系統(tǒng)管理訓練營》(12期)

《精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練》(8期)

《精益管理——降本增效之本》(6期)

《安全生產管理》(5期)

駱駝電池股份、康佳集團、開源節(jié)流商學院、江西歐陶科技、百鼎商學院、廣東中小企業(yè)發(fā)展促進會……《精益現(xiàn)場管理與改善》(9期)

《精益化——源頭問題分析與解決》(7期)《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》(6期)

TCL武漢空調有限公司、兆馳股份、駱駝集團、瑞高包裝、華潤集團、美的集團、九陽豆業(yè)……《精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練》(7期)

《效率提升,成本下降——IE應用》(5期)

《PMC生產計劃與物料控制實務》(3期)

廣東工業(yè)大學《精益管理基礎——IE》(3期)

北京大學EMBA總裁班《中小企業(yè)轉型升級之道—精益管理》(9期)

主講課程:

《卓越班組長系統(tǒng)管理訓練營》

《卓越現(xiàn)場管理》

《現(xiàn)場改善與成本控制》

《精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練》

《安全生產綜合管理能力提升》

《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》

《PMC生產計劃與物料控制實務》

《全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓》

《精益化——源頭問題分析與解決》

《效率提升,成本下降——IE應用》

授課風格:

→對癥下藥,立足實際。為企業(yè)提供具有實用價值的觀念與方法、工具與實戰(zhàn)技巧,幫助企業(yè)解決實際問題。

→互動式、引導式、演練式教學。倡導學員與老師、學員與學員之間的交流討論,重視課堂案例點評、管理錯誤揭示糾正及正面引導,活學活用、現(xiàn)學現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實,提升實戰(zhàn)能力,樂于與學員分享管理經驗,解析管理疑難,誠懇回答學員提出問題。

服務部分客戶:

【制造行業(yè)】富士康集團、華潤機械、徐工集團、廣東美特、鼎能建設集團、金龍集團、浙江興宇機械科技有限公司、上海華普汽車有限公司、上海手術機械廠(集團)有限公司、青島船舶重工股份有限公司、佛山佛塑科技集團、江西歐陶科技、富鴻集團……

【電器行業(yè)】:中國華電集團、美的集團、TCL空調、康佳集團股份有限公司、深圳市兆馳股份有限公司、五株集團、駱駝集團、廣東奧馬電器股份有限公司、中亞光電、上海華東電器(集團)有限公司、上海浦東電線電纜(集團)有限公司廣業(yè)五金……

【印刷行業(yè)】:廣州瑞高包裝工業(yè)有限公司、天元印刷、勁嘉股份、虎彩集團、廣東印刷包裝協(xié)會……

【食品行業(yè)】:中糧集團、海天股份……

【藥品行業(yè)】:河北制藥集團、石藥集團……

【院?!浚喊俣ι虒W院、開源節(jié)流商學院、北京大學EMBA總裁班、廣東工業(yè)大學……

【其他】:廣東中小企業(yè)局……

部分學員評價:

徐興濤老師的課程內容清晰明了,針對課題做了非常專業(yè)、系統(tǒng)的設計,同時也十分注重企業(yè)的實際情況,為我們做了量身定制的分析,對我們實際的工作有很大的幫助。

——中糧集體 王副總

在上課過程中就能發(fā)現(xiàn)徐老師是十分專業(yè)且務實的講師,擁有豐富的實戰(zhàn)經驗和理論基礎。選擇的案例很符合企業(yè)實際,很能說明企業(yè)的痛處,讓我們感同身受。我們曾經把徐老師的課程移到供應商去交流,課程當中有很多的互動,氣氛非常好,印象深刻。

——青島船舶重工股份有限公司人力資源部 王經理

我上過很多老師的課,都覺得內容和實際不太貼切,而且很死板,但上過徐老師的課程后,覺得他講的東西,既專業(yè)又平實,案例切合我們的實際,知識點也很清晰,并不是一堆堆大道理直接塞給你,我們很容易就理解并接受了。特別是徐老師的PPT,那絕對是高端大氣上檔次,是我見過的效果一流的PPT。

——佛山佛塑科技集團 辦公室劉主任

徐興濤老師的課程干貨十足,在他的指導下,我們作為技術型的公司的嚴謹、科學的風格很好的做到了“理性內容感性化”,使我們較為枯燥的知識技能具備了讓人喜歡、易于親近的界面,對我們公司內部的知識傳承與發(fā)揚起到了不可估量的影響。非常感謝徐老師!

——徐工集團生產部 梁經理

徐興濤老師的課程風趣幽默、上課氣氛活躍、老師和學員的互動性得到了充分體現(xiàn),我們從老師那里不僅學到了精益理論,更有學習方法和做人之道理!

——康佳集團人資部 劉經理

徐興濤老師的上課特點:風趣易懂,他能用日常生活中簡單例子來解釋說明高深的精益理念,是課堂氣氛非?;钴S,效果當然也很好!

——華電集團人資部 王部長

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