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課程背景

對于工廠而言，5S是現(xiàn)場管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施5S管理，所有活動都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。

適合行業(yè)生產(chǎn)制造業(yè)

培訓(xùn)對象班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備主管、安全主管等中基層管理人員

課程特色將告訴您如何通過實(shí)施5S管理，切實(shí)營造一個良好的企業(yè)環(huán)境和企業(yè)形象，結(jié)合實(shí)際案例的講解，讓大家明白5S實(shí)務(wù)的許多操作技巧。

課程大綱

一、追根溯源

1、5S的起源、含義、作用，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)

2、推行5S的目的與作用

3、5S之間的關(guān)系與其他活動的關(guān)系及其效能

4、5S的精髓是什么

5、明確各項(xiàng)推進(jìn)重點(diǎn)

二、充分準(zhǔn)備

1、選擇合適的時機(jī)

2、充分的宣傳造勢

3、明確職責(zé)（組織架構(gòu)、工作計(jì)劃、文件體系、巡查與總結(jié)報(bào)告等）

三、掌握要領(lǐng)、做精做細(xì)

1、整理推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

2、整頓推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

3、清掃推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

4、清潔推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

5、素養(yǎng)推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

6、安全推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

四、正確使用推行工具

1、六源查找是推行好5S的翅膀

2、目視化是推行好5S的助推器

3、什么是目視化管理

4、目視管理與工廠管理

5、尋寶活動讓5S推行習(xí)慣化

6、其他推行工具（紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、自檢、互檢與抽檢等）

五、突破阻力，走出誤區(qū)

1、5S推行的八大阻力

2、5S推行的四個階段（形式化、行事化、習(xí)慣化、文化化）

3、桌面運(yùn)動

4、5S推行問題的分析與解

備注1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容，授課時間可1—8天。

2.每個模塊可以作為單獨(dú)課程講解，授課時間可1—2天。

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國精益生產(chǎn)專家顧問

★國內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長

17生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能評估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開始的基層至今二十五年來，李近強(qiáng)老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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