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【課程背景】

精益生產(chǎn)/精益管理似乎更多是通用電器(GE)，聯(lián)合信號(hào),豐田等國(guó)際大公司的專(zhuān)利,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)大多對(duì)此高深管理工具“望而卻步，敬而遠(yuǎn)之”;

精益生產(chǎn)/精益管理到底是什么？如何與企業(yè)進(jìn)行成功對(duì)接？企業(yè)如何從精益生產(chǎn)/精益管理過(guò)程中獲取大收益？

本課程期望能解決這些疑惑，向您傳達(dá)精益生產(chǎn)/精益管理的真正含義，告知您如何正確有效運(yùn)用這些看似高深的精益生產(chǎn)/精益管理的理念思維和原則，為企業(yè)成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)/精益管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！

【課程目的】

本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地

1、理解精益生產(chǎn)的概念、核心內(nèi)容和精益思想五大原則;

2、理解精益管理的系統(tǒng)框架和基本原則；

3、理解價(jià)值流的概念以及推行全價(jià)值流精益管理的現(xiàn)實(shí)意義；

4、理解精益戰(zhàn)略、精益流程再造、精益組織管理、精益供應(yīng)鏈管理、精益物流、精益研發(fā)和精益營(yíng)銷(xiāo)在全價(jià)值流精益管理中的作用與意義；

5、理解精益戰(zhàn)略、精益流程再造、精益組織管理、精益供應(yīng)鏈管理、精益物流、精益研發(fā)和精益營(yíng)銷(xiāo)的概念、原則和核心內(nèi)容。

【課程對(duì)象】

各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員。

【授課方式】

激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組6~8人； 同一部門(mén)的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中， 分組固定不變； 課堂練習(xí)及小組討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

第一講：精益生產(chǎn)的概念

1、精益生產(chǎn)的定義

1.1 精：無(wú)肉或少肉，無(wú)脂肪或少脂肪，在客戶(hù)需要的時(shí)候，

生產(chǎn)客戶(hù)需要的產(chǎn)品和數(shù)量

1.2 益：有用的、無(wú)害的，使用少的資源產(chǎn)生大的效益

2、增值與非增值

2.1 增值動(dòng)作 VS 非增值動(dòng)作

2.2 增值流程 VS 非增值流程

3、 八大浪費(fèi)

3.1 品質(zhì)不良

3.2 庫(kù)存

3.3 動(dòng)作浪費(fèi)

3.4 搬運(yùn)浪費(fèi)

3.5 過(guò)量生產(chǎn)

3.6 等待

3.7 過(guò)度加工

3.8 未充分利用的資源

4、 精益生產(chǎn)的特征

5、精益思想五大原則

5.1 定義價(jià)值

5.2 識(shí)別價(jià)值流

5.3 流動(dòng)

5.4 拉動(dòng)

5.5 追求完美

第二講：精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容

1、 精益生產(chǎn)體系——精益屋

2、 精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

2.1 5S管理

2.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2.3 目視化管理

2.4 均衡生產(chǎn)

3、 精益生產(chǎn)的支柱

3.1 及時(shí)生產(chǎn)（JIT）

3.2 自?xún)P化

4、 精益生產(chǎn)核心工具

4.1 單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)

4.2 精益生產(chǎn)布局

4.3 按節(jié)拍生產(chǎn)

4.4 生產(chǎn)線（價(jià)值鏈）平衡

4.5 價(jià)值流圖

4.6 精益防錯(cuò)技術(shù)

4.7 全員生產(chǎn)維護(hù)TPM

4.8 快速切換SMED

4.9 現(xiàn)場(chǎng)IE改善

4.10 多能工

第三講：精益管理的概念

1、精益管理概述

1.1 精益管理的定義

1.2 精益思維

1.3 精益管理的目標(biāo)

2、精益管理的意義

2.1 表面效率與真實(shí)效率

2.2 局部效率與整體效率

2.3 部門(mén)壁壘與價(jià)值流動(dòng)

2.3 精益思想的普適性

3、 精益管理的核心思想

3.1 價(jià)值客定

3.2 單件流動(dòng)

3.3 需求拉動(dòng)

3.4 消除浪費(fèi)

第四講：精益管理的核心內(nèi)容

1、精益管理的框架——全面精益解決方案

1.1 精益戰(zhàn)略

1.2 精益營(yíng)銷(xiāo)

1.3 精益組織管理

1.4 精益研發(fā)

1.5 精益供應(yīng)鏈

1.6 精益生產(chǎn)

1.7 精益物流

1.8 精益流程再造

2、精益戰(zhàn)略

2.1 精益戰(zhàn)略的定義

2.2 精益戰(zhàn)略的本質(zhì)

2.3 精益戰(zhàn)略的特點(diǎn)

2.4 精益戰(zhàn)略的目標(biāo)

a) 利潤(rùn)目標(biāo)

b) 能力目標(biāo)

2.5 精益戰(zhàn)略的內(nèi)容

a) 精益品

b) 精品

c) 精益競(jìng)爭(zhēng)力

2.6 精益戰(zhàn)略的工具

a) 價(jià)值工程

b) 并行工程

3、 精益營(yíng)銷(xiāo)

3.1 精益營(yíng)銷(xiāo)的定義

3.2 精益營(yíng)銷(xiāo)的原則

a) 服務(wù)于精益戰(zhàn)略

b) 精益思想五大原則

c) 與精益研發(fā)、精益供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)、精益物流相適應(yīng)

d) 營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程的精益化

3.3 精益營(yíng)銷(xiāo)的核心內(nèi)容

a) 以占有有效市場(chǎng)為目標(biāo)

b) 以顧客為基礎(chǔ)

c) 以人為本，尊重員工，建立高效團(tuán)隊(duì)

d) 對(duì)營(yíng)銷(xiāo)各要素進(jìn)行整合

3.4 精益營(yíng)銷(xiāo)對(duì)全面精益管理的貢獻(xiàn)

a) 營(yíng)銷(xiāo)精益化

b) 面向精益的營(yíng)銷(xiāo)

4、精益組織管理

4.1 精益組織管理的定義

4.2 精益組織管理的原則

a) 服務(wù)于精益戰(zhàn)略

b) 精益思想五大原則

c) 與全面的精益管理相適應(yīng)

d) 組織的精益化

4.3 精益組織管理的核心內(nèi)容

a) 建立與全面精益管理戰(zhàn)略相適應(yīng)的組織管理策略

b) 建立與精益流程再造相適應(yīng)的組織

c) 建立與全面精益管理相適應(yīng)的績(jī)效管理體系

d) 建立與全面精益管理相適應(yīng)的人才培養(yǎng)體系

4.4 精益組織管理對(duì)全面精益管理的貢獻(xiàn)

a) 組織管理的精益化

b) 面向精益的組織管理

5、精益研發(fā)

5.1 精益研發(fā)的定義

5.2 精益研發(fā)的目標(biāo)：

產(chǎn)品全生命周期價(jià)值

5.2 精益研發(fā)的原則

a) 服務(wù)于精益戰(zhàn)略

b) 精益思想五大原則

c) 與精益供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)、精益物流、精益營(yíng)銷(xiāo)相適應(yīng)

d) 研發(fā)產(chǎn)品的精益化

e) 研發(fā)過(guò)程的精益化

5.3 精益研發(fā)的工具

a) 價(jià)值工程

b) 并行工程

c) 質(zhì)量功能展開(kāi)

d) 面向精益的設(shè)計(jì)

5.4 精益研發(fā)之辯：Rich VS Lean

6、 精益供應(yīng)鏈

6.1 精益供應(yīng)鏈的概念

6.2 精益供應(yīng)鏈需要解決的核心問(wèn)題

6.3 精益供應(yīng)鏈的推行意義

6.4 精益供應(yīng)鏈的特點(diǎn)

a) 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

b) 以訂單為驅(qū)動(dòng)，“單件”流動(dòng)

c) 緊密的合作伙伴關(guān)系，系統(tǒng)集成

d) 采購(gòu)與供銷(xiāo)一體化的物流系統(tǒng)

e) 面向合作伙伴開(kāi)放的管理信息系統(tǒng)

6.5 精益供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的區(qū)別

a) 精益生產(chǎn)體系

b) 精益生產(chǎn)體系下的采購(gòu)和產(chǎn)品發(fā)運(yùn)交付

c) 精益生產(chǎn)體系下的產(chǎn)品聯(lián)合設(shè)計(jì)

6.6 建立精益供應(yīng)鏈的策略與步驟

a) 產(chǎn)品和流程模塊化策略

b) 延遲差異化策略

c) 用能力取代庫(kù)存的策略

d) 建立柔性生產(chǎn)能力的策略

6.7 案例分享

7、精益物流

7.1 精益物流的概念

7.2 精益物流的原則

a) 從顧客而不是企業(yè)或職能部門(mén)的角度，研究什么可產(chǎn)生價(jià)值

b) 根據(jù)整個(gè)價(jià)值流的需要來(lái)確定供應(yīng)、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品活動(dòng)中必要的步驟和活動(dòng)

c) 創(chuàng)造無(wú)中斷、無(wú)繞道、無(wú)等待、無(wú)回流的增值物流

d) 顧客需求拉動(dòng)

e) 不斷消除浪費(fèi)，追求完善

7.3 精益物流的基本框架

a) 以客戶(hù)需求為中心，以訂單為驅(qū)動(dòng)

b) 準(zhǔn)時(shí)交付、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)

c) 準(zhǔn)確交付、準(zhǔn)確供應(yīng)

d) 快速響應(yīng)、快速流通

e) 降低成本

f) 系統(tǒng)集成

7.4 精益物流對(duì)全面精益管理的貢獻(xiàn)

a) 物流的精益化

b) 服務(wù)精益的物流

c) 精益物流的誤區(qū)——物流的“精益化”

7.5 精益物流的實(shí)施步驟

a) 固定周期訂購(gòu)

b) 供應(yīng)商管理

c) 包裝的精益化設(shè)計(jì)

d) 外部運(yùn)輸?shù)囊?guī)劃與設(shè)計(jì)

e) 預(yù)期接收的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

f) 臨時(shí)物料存儲(chǔ)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

g) 物料拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

h) 均衡生產(chǎn)安排

7.6 精益物流的本質(zhì)要求

a) 打造服務(wù)于精益戰(zhàn)略、精益供應(yīng)鏈管理的物流系統(tǒng)

b) 物流系統(tǒng)本身的精益化

8、 精益流程再造

8.1 精益流程再造的定義

8.2 精益流程再造的原則

a) 精益思想五大原則

b) 公司內(nèi)部系統(tǒng)整合的原則

c) 全供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌的原則

d) 活學(xué)活用ECRS的原則

8.3 精益流程再造的實(shí)施

a) 建立組織

b) 現(xiàn)狀調(diào)研

c) 管理診斷

d) 設(shè)計(jì)流程

e) 流程試行

f) 流程驗(yàn)收

g) 流程管理

第五講：精益生產(chǎn)/精益管理的推進(jìn)方法與注意事項(xiàng)

1、建立推進(jìn)組織

1.1 領(lǐng)導(dǎo)小組

1.2 精益推廣部門(mén)

1.3 流程再造小組

2、廣泛傳播精益思想

3、創(chuàng)建連續(xù)的價(jià)值流

4、減少消除各種浪費(fèi)

5、追求持續(xù)不斷改善

6、視一切問(wèn)題為改善的機(jī)會(huì)

7、讓一切工作流程簡(jiǎn)單化

8、及時(shí)排除阻礙改善的障礙

9、鼓勵(lì)全體員工參與改善

10、系統(tǒng)全面地推進(jìn)整體改善

11、根據(jù)所處環(huán)境的變化適時(shí)調(diào)整推進(jìn)策略

夏老師

【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

國(guó)家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理

曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實(shí)戰(zhàn)背景（實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年）：

世界500強(qiáng)-惠而浦家電（Whirlpool，美資）----------生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂(lè)研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司-----------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）------------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬(wàn)寶至馬達(dá)（Mabuchi Motor, 日資）------生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1. 全面質(zhì)量管理系列課程

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過(guò)程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過(guò)程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶(hù)端質(zhì)量管理與客戶(hù)關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越績(jī)效——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3. 五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4. 質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》《回歸分析》

二、精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運(yùn)營(yíng)成本管理與改善》

《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》

2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.精益管理專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)

《價(jià)值工程》《精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

4.精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、突破性綜合績(jī)效改善方向

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績(jī)效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級(jí)：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長(zhǎng)課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問(wèn)/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶(hù)一致好評(píng)。以客戶(hù)公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷與咨詢(xún)式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專(zhuān)業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

【服務(wù)客戶(hù)】

汽拖行業(yè)：洛陽(yáng)一拖、吉利汽車(chē)（寧波），唐駿汽車(chē)（淄博），通用汽車(chē)（雪佛蘭），青島重汽（青島），普威技研（奇瑞系），杰鋒汽配（奇瑞系），日本萬(wàn)寶至馬達(dá)（豐田系），合肥阿雷斯提（本田系），佛山國(guó)分精密（本田系），成都天心山田汽配（本田系），上海創(chuàng)格融資租賃（東風(fēng)系）

生產(chǎn)制造：沈飛集團(tuán)（沈陽(yáng)），三一重工（長(zhǎng)沙），中聯(lián)重科（渭南），青島四方（青島），長(zhǎng)城金融設(shè)備（長(zhǎng)沙），依米康科技（成都），圣象地板（丹陽(yáng)），思維電器（鄭州），水星家紡（上海），無(wú)限極（營(yíng)口），古井集團(tuán)（亳州），航天環(huán)宇（長(zhǎng)沙），威爾曼電梯（南通），寧夏小巨人（銀川），卓郎智能（蘇州），廣西南藥（桂林），海龍建筑（深圳），山東共達(dá)電聲（濰坊），湖南國(guó)聲聲學(xué)（炎陵），中煙湖北（紅安），中煙貴州（貴定），中煙河北（張家口），中煙四川（達(dá)州），四川復(fù)烤（成電力行業(yè)：吳忠電力，銅仁電力，玉林電力，珠海熱電，銀川電力，齊齊哈爾供電，國(guó)網(wǎng)北方客服（天津），國(guó)網(wǎng)南方客服（南京），葛洲壩集團(tuán)，葛洲壩海外投資，金雷風(fēng)電（萊蕪），揚(yáng)州電力設(shè)備

石化能源材料：青山鋼鐵（印尼），JFE鋼板（廣州），博威集團(tuán)（寧波），神華北電勝利能源（錫林郭勒），中煤洗選（鄂爾多斯）、中鋁大學(xué)（威海），聯(lián)合礦產(chǎn)（天津），鴻豐水泥（韶關(guān)），利升石業(yè)（賀州），山東玻纖（沂水），上海天寰（重慶），江西永冠科技（撫州），中石油，齊魯石化，勝利油田，青海石油，浙江榮盛集團(tuán)，寧波逸盛集團(tuán)，營(yíng)口康輝石化，天合光能，韓華光能，晶澳太陽(yáng)能，合盛硅業(yè)，云南礦業(yè)

電子通信：方正科技（珠海），安創(chuàng)特電子（深圳），金源電子（中山），兆能電源（鎮(zhèn)江），綠米聯(lián)創(chuàng)（深圳），日立樂(lè)金光科技（惠州），美晨通訊（南昌），江蘇移動(dòng)（南京），奔泰電子，飛毛腿集團(tuán)，頤和電器，北洋集團(tuán)，德?tīng)柛?，申菱空調(diào)，斯貝克電子，杭州動(dòng)力電源，中國(guó)電子科技集團(tuán)第五十四研究所，青島海信，長(zhǎng)沙移動(dòng)，河北移動(dòng)，青島網(wǎng)通，山東聯(lián)通，三維通信

其他：中國(guó)銀行（駐馬店），平安銀行（深圳），衢州中小企業(yè)協(xié)會(huì)，廣州地鐵，長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)

我要預(yù)訂

咨詢(xún)電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com