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課程背景：

IE是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法，而“時(shí)間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。

通過分析生產(chǎn)線平衡和改善，找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

通過分析改善，識(shí)別出工作過程中不增值的流程、步驟、動(dòng)作，識(shí)別出過程中的浪費(fèi)，運(yùn)用5W1H分析和ECRS方法實(shí)施改善，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

課程收益：

?通過課程學(xué)習(xí)，生產(chǎn)管理人員充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識(shí)別出工作過程中不增值的過程，學(xué)會(huì)改善方法，實(shí)施現(xiàn)場改善。

?通過有效實(shí)施，企業(yè)能夠在不增加設(shè)備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能，提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。

課程主要內(nèi)容：

第一部分 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

①工藝流程分析----案例講解及演練

②流動(dòng)分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

③搬運(yùn)及規(guī)劃

1）從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2）搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析

3）改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練

5）線路圖及層別圖----案例講解及演練

④布局及規(guī)劃

1）什么是布局

2）布局原則及基本形式

3）改進(jìn)布局的分析手法

4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練

2、操作分析

①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、動(dòng)作分析

1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)

----案例講解及演練

二、作業(yè)測定手法

作業(yè)測定

②
間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

②秒表時(shí)間分析

1）秒表時(shí)間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測量對(duì)象的選擇

4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

----案例講解及演練

三、平衡生產(chǎn)線

①平衡率的計(jì)算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

②單元化生產(chǎn)模式的種類

③設(shè)備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

王老師

----生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學(xué)理學(xué)碩士

中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)理事

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶培訓(xùn)項(xiàng)目導(dǎo)師

世界知識(shí)出版社管理學(xué)科顧問

同濟(jì)大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師

清華大學(xué)深圳研究院特聘講師

美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)（CSCMP）講師

采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項(xiàng)目咨詢顧問

【個(gè)人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

任職杜邦公司期間，負(fù)責(zé)深圳工廠新車間試運(yùn)營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，通過運(yùn)用科學(xué)的項(xiàng)目管理方法，使新廠項(xiàng)目比原計(jì)劃提前四個(gè)月正式投入運(yùn)營。

任職ITT集團(tuán)期間，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評(píng)估、管理、培育體制，倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個(gè)百分點(diǎn)。

任職IBM期間，主要負(fù)責(zé)招標(biāo)項(xiàng)目策劃、合同法律風(fēng)險(xiǎn)防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育，期間對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化，提高了各個(gè)供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強(qiáng)；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險(xiǎn)。

【咨詢業(yè)績】

?主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項(xiàng)目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運(yùn)營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

?主導(dǎo)伊利集團(tuán)工廠崗位價(jià)值提升項(xiàng)目，對(duì)樣板工廠各工種、崗位進(jìn)行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團(tuán)推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導(dǎo)福建格林集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)營改善項(xiàng)目，對(duì)公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲(chǔ)出貨整個(gè)過程進(jìn)行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準(zhǔn)確依據(jù)，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項(xiàng)決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進(jìn)行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

?主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。

【授課風(fēng)格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)積累，在企業(yè)運(yùn)營管理領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實(shí)際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動(dòng)內(nèi)容多，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，寓教于樂，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識(shí)，用于解決實(shí)際問題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列采購供應(yīng)商管理系列供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系列

如何運(yùn)用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧VUCA時(shí)代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險(xiǎn)控制

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)定額管理供應(yīng)商評(píng)估選擇與培養(yǎng)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價(jià)值提升

車間管理八項(xiàng)修煉項(xiàng)目中的采購與采購項(xiàng)目管理SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避TQM全面質(zhì)量管理

如何運(yùn)用防錯(cuò)法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實(shí)戰(zhàn)SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

向杜邦學(xué)習(xí)安全管理采購招標(biāo)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務(wù)客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動(dòng)、中國銀行、太平洋保險(xiǎn)、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、IBM、TDK、聯(lián)想集團(tuán)、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領(lǐng)域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團(tuán)、大冷王運(yùn)輸制冷

家用電器：

格力空調(diào)、美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團(tuán)、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導(dǎo)體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機(jī)械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動(dòng)帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機(jī)械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應(yīng)用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進(jìn)出口公司、明達(dá)塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團(tuán)、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務(wù)業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險(xiǎn)、錦江集團(tuán)、太平洋大酒店

【客戶評(píng)價(jià)】

王老師，照你這個(gè)方法貫徹下去，我們集團(tuán)優(yōu)化掉四分之一員工、產(chǎn)能卻還能提升。 ——伊利集團(tuán)人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作，聽你講課，才知道這份工作原來還有這么深刻的內(nèi)容，還有這么多門道，我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財(cái)務(wù)的整天記賬對(duì)賬，時(shí)間都花在做報(bào)表了。看來我們以后得和生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運(yùn)營績效，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

——中國南車財(cái)務(wù)總監(jiān)

你這種案例教學(xué)法好啊，不同部門不同層級(jí)的員工竟然同堂學(xué)習(xí)，一起學(xué)會(huì)了。

——美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理

王老師，聽你講課真是個(gè)享受。質(zhì)量管理這么抽象的課題，你卻把它講的這么生動(dòng)。 ——TCL質(zhì)量總監(jiān)

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