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課程介紹

開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會。

——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟學(xué)家 胡權(quán)

工業(yè)4.0撲面而來

中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命

逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機器人、機器換人，不是根本辦法

——血淋淋的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路途披荊斬棘。

步入工業(yè)化后期的中國，制造業(yè)的重要性非但沒有減弱，反而應(yīng)該更加得到重視

凡是與人們剛性需求相聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)，所以我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)

創(chuàng)造自主品牌，掌握核心技術(shù)，建設(shè)核心競爭力，效益為先，可持續(xù)發(fā)展

——活生生的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級有章可循，創(chuàng)新引領(lǐng)新的工業(yè)革命。

培訓(xùn)目標(biāo)

——結(jié)合最新時勢，準(zhǔn)確認(rèn)知工業(yè)4.0、中國制造2025、WCM世界級制造等準(zhǔn)確概念及核心思想；解讀國家行業(yè)最新政策，促進先進制造發(fā)展

——回歸制造的價值，通過眾多事實的案例，描述傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的藍(lán)圖及實施路徑，創(chuàng)新引領(lǐng)新的工業(yè)革命；

——自動化VS自働化，學(xué)習(xí)和掌握工廠自動化DIY的策略與方法；

——學(xué)習(xí)智能制造的進步階梯，精益化、自動化、信息化、智能化。

培訓(xùn)對象

制造型企業(yè)高層決策人員；生產(chǎn)運作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員；改善項目負(fù)責(zé)人及骨干等。

內(nèi)容大綱

引言：從中美貿(mào)易戰(zhàn)看中國制造2025

一、工業(yè)4.0：重構(gòu)未來的制造體系

工業(yè)4.0：以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命

智慧工廠與智能生產(chǎn)

物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)云、面向服務(wù)的工廠布局與數(shù)據(jù)架構(gòu)

CPS信息物理系統(tǒng)，重構(gòu)未來的制造體系

基礎(chǔ)技術(shù)：移動可視化、工業(yè)云、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、大數(shù)據(jù)

高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化

智能工廠的典范：德國已開始實施industry4.0的企業(yè)

二、中國制造2025：制造大國到制造強國

世界制造工廠：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的危機與挑戰(zhàn)

案例研討：機器人，機器+人？機器換人？

中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示1：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)

中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示2：政策解讀，促先進制造業(yè)

傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驚險一躍：制造大國到制造強國的道法術(shù)

創(chuàng)新驅(qū)動：傳統(tǒng)制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級為高新技術(shù)企業(yè)

工業(yè)4.0思維VS互聯(lián)網(wǎng)思維

新工業(yè)價值生態(tài)演進：縱向集成（工廠）、端到端集成（產(chǎn)業(yè)鏈）、橫向集成（生態(tài)）

解決效率問題，創(chuàng)造從改變不合理開始

主動擁抱工業(yè)4.0：從制造模式到新的商業(yè)模式

三、制造價值的回歸：精益生產(chǎn)是工廠利潤的源泉

精益生產(chǎn)及TPS不產(chǎn)生附加價值的七大浪費

從客戶角度認(rèn)識增值(VA)和非增值（NVA或浪費）

價值流動與整流化生產(chǎn)：價值流動及停滯產(chǎn)生的浪費

通過精益價值流VSM進行工廠改善活動及案例

整流化生產(chǎn)方式：從批量流到單件流

Cell單元生產(chǎn)方式：省力化、省人化、少人化及1人生產(chǎn)方式

混流生產(chǎn)方式：均衡化生產(chǎn)計劃方法

后拉式生產(chǎn)方式

把問題暴露出來！TPS豐田生產(chǎn)方式的技術(shù)體系——JIT是讓生產(chǎn)流動起來，JIDOKA是阻止生產(chǎn)的流動？

四、IE+自動化+IT：品質(zhì)效率雙突破，創(chuàng)造真正的效益

自動化為什么在企業(yè)不成功？沒有“人”字邊的自“動”化

案例分析及演練：某工廠生產(chǎn)線自動化改造失敗案例研討

可以進行自働化的生產(chǎn)線、難以實現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線

自働化VS自動化：設(shè)計面的差異、功能面的差異、管理面的差異

TPS豐田自働化常見裝置：定位置停止系統(tǒng)、誤動作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等

逐步自動化：人機工程與人機聯(lián)合分析，人機組合與分離，半自動化到完全自動化

區(qū)別工具（TOOL）與機器（Machine）：實現(xiàn)了沒有人陪伴的設(shè)備才叫機器

案例分享：LCIA簡便自動化

后記：智能制造的進步階梯

感知的端：工業(yè)裝備智能化

融合的網(wǎng)：工業(yè)組網(wǎng)

智造的云：定制化的信息系統(tǒng)集成

智慧的數(shù)：工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認(rèn)可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)?，建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價值工程應(yīng)用實務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學(xué)、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務(wù)實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓(xùn)開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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