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課程背景

各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。

本次培訓向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，結(jié)合工廠實際問題分組深入練習，掌握防錯技法與運做步驟，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的，進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實現(xiàn)零缺陷。

課程收益

1、為何要學習防錯法?防錯法對我們有什么好處？

2、什么是防錯法？系統(tǒng)理解防錯法的原則、原理？

3、將防錯技法與現(xiàn)場問題、設計問題有機的結(jié)合并活用，追求防錯的效率化和效益化

課程特點：

1、結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的生產(chǎn)系統(tǒng)培訓,而不是照搬國外原版引進

2、第1天側(cè)重運用FMEA方法找到潛在問題的失效模式及其后果分析

3、第2天側(cè)重防錯理論與系統(tǒng)學習------互動+討論+練習（穿插于整個培訓過程）

4、第3天側(cè)重實踐學習---結(jié)合工廠實際問題分組深入研討，掌握防錯技法在生產(chǎn)中的應用

課程對象

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)技術部人員、工程部人員、設備維護人員、品管人員及與企業(yè)產(chǎn)品制造相關的人員。

課程大綱

第一部分：如何通過檢討FMEA找到需防錯的項目

第一章：防錯法的基本知識

1.防錯的起源、發(fā)展與概念

2.失誤與缺陷

3.來自HAZOP的偏離分析

4.錯誤的主要表現(xiàn)

5.錯誤是如何發(fā)生的？

6.還有什么導致了錯誤的出現(xiàn)?

7.錯誤——缺陷的后果

8.消除錯誤——缺陷的意義

9.克勞斯比和零缺陷

10.檢驗技術和零缺陷

11.我們需要從哪里開始？

12.來自ISO/TS16949的要求

13.FTA故障樹分析

14.對待錯誤的兩種方式

15.防錯與精益生產(chǎn)衡量指標的關聯(lián)

16.福特生產(chǎn)體系FPS衡量標準

17.人機工程學

互動研討：我們的制造過程中常見的失誤有哪些？

第二章、FMEA的過程

一、FMEA的過程應用

二、FMEA的執(zhí)行原則

三、FMEA的管理支持

四、FMEA跟進改進

五、案例：失效模式效應分析表

第三章、FMEA的工作流程

第四章、在FMEA分析中如何界定需防錯的項目

第二部分：防呆、防錯法的原理與實施方法

第五章：防錯方法實施方法詳解

1.防錯的管理流程

2.防錯的2個途徑

重新設計產(chǎn)品

制造過程

3.防錯的基本原則

4.防錯的五大基本思路

5.防錯的十大原理

斷根原理

保險原理

自動原理

相符原理

順序原理

隔離原理

復制原理

層別原理

警告原理

緩和原理

6.防錯設計的技術思維

7.防錯的四種模式

信息加強型防錯

編組和計數(shù)型防錯

有序型防錯

接觸型防錯

8.防錯的五種方法

失效-安全裝置

傳感器放大

冗余

倒計數(shù)

特殊檢驗、控制裝置

9.糟糕的制造現(xiàn)場

10.紅牌作戰(zhàn)

常見紅牌條件能引致生產(chǎn)錯誤

紅牌作戰(zhàn)

門的含義

11.防錯的等級

12.防錯的零加七步法

第0步：心理準備

第1步：現(xiàn)有和潛在缺陷識別和描述

第2步：缺陷分析，確定根本原因

第3步：提出防錯方案

第4步：評估選擇可行方案

第5步：防錯方案實施

第6步：防錯運行和評估

第7步：標準化和推廣

案例分享：邊緣定位的例子

13.防錯推廣的關鍵事項

案例：防錯在現(xiàn)場的應用

14.防錯推廣的應用范圍

15.防錯的發(fā)展方向

第六章：防錯方法實戰(zhàn)案例分析

1.防錯裝置隨處可見

2.防錯裝置設計原理

3.防錯裝置設計的邏輯判斷

4.防錯與汽車行業(yè)

防錯練習：如何能夠快速、無誤地將玩具拼好？

第七章：防錯法的未來

1.公司級的防差錯網(wǎng)絡

2.防錯法實施的困難

頭腦風暴：在日常工作和生活中，有哪些地方可以引用防錯技術？

第三部分：制造過程與生產(chǎn)系統(tǒng)的防錯技術

第八章： 防錯的技術思維：特性識別與流程識別

技術1：機械防呆

導位輔助

公差補償

技術2：邏輯制動

條件設定

安保裝置

誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置

技術3：系統(tǒng)糾錯

界面信息

聲光警示

定位停止系統(tǒng)

技術4：作業(yè)指引

作業(yè)指導

計量檢校

課堂研討：生產(chǎn)線防錯技術研討

第九章：防錯裝置的設計與驗證

1.防錯裝置的概念及基本要素：檢測、反饋、改正和預防

2.防錯裝置的基本功能及特征：制止、控制、報警

3.防錯裝置的類型及實例：預防類、檢測類

4.最需要進行防錯的場合，不適合采用防錯裝置的場合

5.防錯裝置設計的基本原則

6.最好的、最常用的5種防錯裝置

7.案例分享：防錯裝置的設計與應用實例

8.防錯裝置的驗證：PPAP（生產(chǎn)件批準程序）驗證

9.防錯技術系統(tǒng)的認證：防錯技術開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理

10.課堂研討：生產(chǎn)線的防錯檢測技術分布、防錯裝置設計分布

總結(jié)：課程總結(jié)及問題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經(jīng)典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質(zhì)管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應用》《生產(chǎn)工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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