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工廠背景

上海汽車變速器有限公司是上汽集團(tuán)全資子公司。主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件，已成為國(guó)內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。公司總占地面積 91萬(wàn)平方米，建筑面積 46 萬(wàn)平方米，100 多種產(chǎn)品，已成為上汽通用、上汽大眾、上汽通用五菱、上海汽車、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、眾泰汽車、北汽汽車、美國(guó)通用、美國(guó)福特等試驗(yàn)中心是國(guó)內(nèi)首批通過(guò)CNAS資格認(rèn)證的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，具備變速器性能開發(fā)、疲勞耐久、匹配標(biāo)定、噪音故障診斷分析等關(guān)鍵試驗(yàn)驗(yàn)證能力。SAGW 已建成了先進(jìn)的自動(dòng)化制造工廠，實(shí)現(xiàn)了從開發(fā) PLM 到資源計(jì)劃 ERP，再到制造執(zhí)行 MES 全過(guò)程的信息貫通。對(duì)標(biāo)“中國(guó)制造 2025”，SAGW 將緊跟國(guó)家戰(zhàn)略，加快建設(shè)智能化、大數(shù)據(jù)制造工廠的步伐。

NEXTEER (耐世特)耐世特曾經(jīng)為美國(guó)通用汽車全資子公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的全球化集團(tuán)公司，總部位于美國(guó)密歇根州沙基諾（Saginaw,Michigan），是在汽車轉(zhuǎn)向領(lǐng)域具有 100 多年研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)集成專家，在全世界 34 個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有制造廠、客戶服務(wù)中心和技術(shù)研發(fā)中心。耐世特汽車系統(tǒng)公司是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及相關(guān)先進(jìn)技術(shù)的全球供應(yīng)商。該公司為 60 多家汽車制造商設(shè)計(jì)、制造、銷售電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器、液壓助力轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向管柱和傳動(dòng)軸產(chǎn)品，是全球一級(jí)汽車零部件供應(yīng)商。該公司現(xiàn)有 6000 多名員工，擁有 60 多家客戶,有 22 個(gè)生產(chǎn)基地、六個(gè)工程中心和 14 個(gè)客戶服務(wù)中心，主要面向北美和南美、歐洲和亞洲。

參觀看點(diǎn)：

TPM 架構(gòu)搭建及推行步驟

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的有效使用；

點(diǎn)檢制度嚴(yán)格執(zhí)行；

自動(dòng)化設(shè)備合理使用；

員工實(shí)踐培訓(xùn)道場(chǎng)；

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)；

課程收益

通過(guò) 2 天的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：

幫助管理者正確理解 TPM 的內(nèi)涵

掌握推進(jìn)的方法

建立基于 OEE 綜合效率的改善機(jī)制

構(gòu)筑基本的自主維護(hù)體系

培養(yǎng)優(yōu)秀的設(shè)備操作人員和設(shè)備管理人員

最終達(dá)到降低故障率，提升設(shè)備綜合效率，降低維修成本的目的

培訓(xùn)對(duì)象

總經(jīng)理，廠長(zhǎng)，設(shè)備、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全部門經(jīng)理、主管、工程師，班組長(zhǎng)。

為什么要參加標(biāo)桿工廠實(shí)戰(zhàn)版課程？

區(qū)別于課室的純理論灌輸，現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)標(biāo)桿的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)員領(lǐng)悟吸收更便捷！

直接獲取問題解決方案，帶著問題而來(lái)，標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)尋找解決方案！

對(duì)比促動(dòng)變革思考。問題本身只是冰山露出一角，與標(biāo)桿對(duì)比促動(dòng)更深層次思考！

與標(biāo)桿探討運(yùn)營(yíng)困惑。除參觀外，標(biāo)桿工廠人員將與各位學(xué)員共同探討運(yùn)營(yíng)難題！

促進(jìn)行業(yè)交流拓展視野。學(xué)習(xí)是雙向的，信息交流產(chǎn)生價(jià)值，行業(yè)互通提升視野！

課程大綱

第一天 教室內(nèi)培訓(xùn)，

09:00-12:00 TPM 的基本概念

為什么推行TPM？

TPM歷史、定義及內(nèi)涵

當(dāng)前TPM的發(fā)展趨勢(shì)

TPM 八大支柱

TPM與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的關(guān)系

TPM活動(dòng)三要素、理念及三大思想

TPM的有形效果和無(wú)形效果

TPM 推進(jìn)步驟

TPM 導(dǎo)入的四階段 12 步驟

TPM 推進(jìn)組織與運(yùn)作

TPM 方針和目標(biāo)

TPM 活動(dòng)的 13 個(gè)要點(diǎn)

某企業(yè)的 TPM 推進(jìn)大計(jì)劃案例

OEE 基本概念

OEE 損失結(jié)構(gòu)及定義

OEE 計(jì)算方法

OEE 計(jì)算案例

實(shí)現(xiàn)零故障的思路

O 故障的定義及分類

故障本質(zhì)的三個(gè)原因和五個(gè)要因

零故障體系構(gòu)建的四個(gè)階段和路徑

12:00-13:00 午餐、休息

13:00-16:00 自主維護(hù)的概念

為什么要推進(jìn)自主維護(hù)？

自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)的分工

自主維護(hù) 7-STEP 活動(dòng)

開展自主維護(hù)活動(dòng)的思考方式

自主維護(hù)開展的常用工具

TPM 一套三表

自主保全的成功要點(diǎn)

設(shè)備初期清掃活動(dòng)實(shí)施案例講解

計(jì)劃維護(hù)的概念和活動(dòng)目的

計(jì)劃維護(hù)與維護(hù)業(yè)務(wù)關(guān)系

計(jì)劃維護(hù) 7-STEP 活動(dòng)

MTBF 與 MTTR 計(jì)算案例

開展計(jì)劃維護(hù)后的效果

課程總結(jié) Q&A

第二天

09:00-12:00 耐世特工廠主題分享

工廠基本情況介紹

耐世特精益系統(tǒng)及 TPM 推行架構(gòu)分享

耐世特 TPM 實(shí)踐案例（AM、PM）

TPM 的現(xiàn)場(chǎng)管理原則

13:00-14:30 耐世特工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀

現(xiàn)場(chǎng) TPM 的基礎(chǔ)為何是 5S

現(xiàn)場(chǎng)如何進(jìn)行 AM 活動(dòng)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的有效使用、點(diǎn)檢制度嚴(yán)格執(zhí)行

自動(dòng)化設(shè)備合理使用

員工實(shí)踐培訓(xùn)道場(chǎng)

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

14:45-16:15 基于參訪與分享內(nèi)容的研討及 Q&A

張老師

精益改善資深顧問

工業(yè)工程專業(yè)（IE）碩士

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證講師（TWI—JI）

十八企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，十二年IE實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，所服務(wù)的公司包括跨國(guó)、

國(guó)營(yíng)、民營(yíng)等多種性質(zhì)的企業(yè)，其中在日資企業(yè)服務(wù)十二年，赴日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)1年，歷任質(zhì)量工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，并在民營(yíng)企業(yè)任生產(chǎn)副總經(jīng)理2年。精通現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM、成本控制管理知識(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)處理，改善等方面的指導(dǎo)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，擔(dān)任奇瑞捷豹路虎、東風(fēng)本田、正大天晴、益海嘉里（金龍魚）、華友鈷業(yè)、萬(wàn)華氯堿、海爾冰箱等諸多著名企業(yè)的輔導(dǎo)項(xiàng)目總監(jiān)或項(xiàng)目經(jīng)理，輔導(dǎo)過(guò)的多個(gè)企業(yè)成為業(yè)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)或獲得省級(jí)精益變革推進(jìn)大獎(jiǎng)。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

工廠效率改善

精益戰(zhàn)略落地MPECC

工廠成本控制與績(jī)效提升

精益領(lǐng)導(dǎo)力與精益管理

精益工廠管理

辦公精益與價(jià)值流

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入

TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)

VSM價(jià)值流分析與運(yùn)用

防錯(cuò)防呆與快速切換

精益布局與單元生產(chǎn)

5S目視化與持續(xù)改善

授課風(fēng)格

互動(dòng)的授課方式，幽默的語(yǔ)言，張弛有度的節(jié)奏提高學(xué)員的積極性

結(jié)合案例營(yíng)造課堂的參與性，具有極大的吸引力、感染力，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)

思維敏捷，洞悉人性，深諳優(yōu)秀管理者之道，被眾多學(xué)員譽(yù)為“專業(yè)顧問，指路名師”。

經(jīng)典案例（部分）

·德賽西威 TPM咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目總監(jiān)

-單條線降低了貼片頭故障率70%，節(jié)省成本10萬(wàn)，14條線預(yù)計(jì)節(jié)省140萬(wàn)；

-降低LENS工位故障降到0，全年增加效益24.3萬(wàn)；

-貼片機(jī)，通過(guò)切刀改善，使得故障率連續(xù)三個(gè)月為0，預(yù)計(jì)全年收益120萬(wàn)元。

·正大天晴 精益TPM及星級(jí)工廠平價(jià)咨詢項(xiàng)目（三期）項(xiàng)目總監(jiān)

-一次性通過(guò)星級(jí)工廠評(píng)價(jià)“全國(guó)四星”和“江蘇省五星”；

-設(shè)備OEE突破85%的歷史最好水平；

-設(shè)備短停次數(shù)減少61%；

-GMP審核改善1163項(xiàng)、一般提案2948項(xiàng)、重點(diǎn)改善提案188項(xiàng)；

-OPL教育557份、培訓(xùn)教育113次、宣傳稿件203件；

-完成精益管理手冊(cè)、TPM推行手冊(cè)和5S管理手冊(cè)。

·鐵流離合器 精益咨詢項(xiàng)目（二期） 項(xiàng)目經(jīng)理

-五條裝配線，平均效率提升26%；

-在制品庫(kù)存降低25%；

-財(cái)務(wù)核算年度節(jié)約金額超過(guò)500萬(wàn)；

-SMED，使換型時(shí)間縮短40%-48%；

-對(duì)老廠車間進(jìn)行了布局優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)；

-運(yùn)用3P，設(shè)計(jì)新工廠布局，并實(shí)現(xiàn)Milk-Run；

-培養(yǎng)3個(gè)專職精益推行人員。

·益海嘉里 精益及TPM咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理

-設(shè)備綜合效率OEE從86%提升至92.4%；

-樣板線SMED，切換時(shí)間降低33%；

-樣板線故障停機(jī)時(shí)間降低61%；

-豆油切換耗油量減少15%；

-建立員工激勵(lì)體系；

-建立AM體系文件及OEE改進(jìn)體系；

-培養(yǎng)2名精益生產(chǎn)輔導(dǎo)員及5名內(nèi)訓(xùn)講師；

-完成《精益推進(jìn)手冊(cè)》，并實(shí)施。

·華友鈷業(yè) TPM和精益咨詢項(xiàng)目（二期） 項(xiàng)目經(jīng)理

-5S實(shí)施3個(gè)月直接收益60萬(wàn)；

-故障率下降約18%；

-通過(guò)改善，節(jié)省空間300平方米；

-組織系統(tǒng)的設(shè)備清掃125次，整改項(xiàng)1341項(xiàng)；

-污染發(fā)生源減少70處，解決困難部位143處，極大的改善了員工的工作環(huán)境；

-煅燒車間實(shí)現(xiàn)無(wú)口罩的工作環(huán)境；

-完成《5S管理手冊(cè)》、《TPM推行手冊(cè)》和《精益生產(chǎn)手冊(cè)》；

-培養(yǎng)精益內(nèi)訓(xùn)師10人。

·旭陽(yáng)雷迪高科技股份 精益咨詢項(xiàng)目（四期） 項(xiàng)目經(jīng)理

-年度總成本節(jié)約金額1.39億，通過(guò)精益改善成本降低4000萬(wàn)左右；

-單位產(chǎn)品制造成本下降27.8%；

-直接人工減少15%；

-月度人均產(chǎn)量提升72%，其中精益改善占21%，工藝革新51%；

-員工發(fā)現(xiàn)不良點(diǎn)26052條，經(jīng)驗(yàn)分享OPL3411件，合理化建議306條，課題改善113項(xiàng)；

-通過(guò)TPM和質(zhì)量模塊導(dǎo)入，A品率提升3%，并完成手冊(cè)。

·合肥海爾電冰箱 精益咨詢項(xiàng)目（三期） 項(xiàng)目經(jīng)理

-E線生產(chǎn)效率提升17.8%；

-E線人員減少9%；

-多品種小批量生產(chǎn)模式形成；

-建立員工激勵(lì)體系；

-現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)化打造；

-建立班組管理機(jī)制，并完成手冊(cè)。

·常州卡爾邁耶 一流清潔工廠咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目顧問

-培養(yǎng)了43個(gè)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，受訓(xùn)人次6887人次，全員覆蓋率91%；

-通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，完成《目視化手冊(cè)》，并全廠推廣；

-制定《5S推行手冊(cè)》，有效實(shí)現(xiàn)日常標(biāo)準(zhǔn)，并能做到隨時(shí)接受參觀和審核；

-完成激勵(lì)體系搭建，實(shí)現(xiàn)激勵(lì)過(guò)程信息化，改善條數(shù)達(dá)到2337條，實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)以上成本降低。

·力邦制動(dòng) 精益咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目總監(jiān)

-?兩個(gè)產(chǎn)品族在制品降低32%；

-7條樣板線效率提升22%；

-SMED，換型時(shí)間降低41%；

-改善點(diǎn)完成2000+，收益數(shù)百萬(wàn)；

-質(zhì)量體系搭建完成。

服務(wù)企業(yè)（部分）

汽車交通：寶馬汽車、東風(fēng)本田、奇瑞捷豹路虎、云南力帆駿馬、大眾動(dòng)力總成、煙臺(tái)英納法、延鋒偉世通、長(zhǎng)春科世達(dá)、敏實(shí)集團(tuán)、博格華納渦輪（寧波）、博格華納渦輪（太倉(cāng)）、鐵流離合器、力邦合信、弗吉亞、中車四方維保、常州騰龍汽車零部件、蘇州配偉奧精密金屬部件、東風(fēng)商用車、廊坊萊尼線束系統(tǒng)、德賽西威汽車電子、天津群英汽車飾件、馬勒雷瑞卡、上海盈智汽車、金壇眾泰大邁汽車

食品醫(yī)藥：不凡帝糖果、伊利集團(tuán)、益海嘉里（上海產(chǎn)業(yè)園）、強(qiáng)生醫(yī)療、如新（中國(guó)）日用保健品、正大天晴（連云港）、潤(rùn)眾制藥、中糧檸檬酸、貝朗制藥、巴黎蒂日用化學(xué)品、江蘇費(fèi)森尤斯醫(yī)療器械、恒順醋業(yè)

化工流程：華友鈷業(yè)、寧波萬(wàn)華氯堿、武漢華新環(huán)境、高利爾包裝材料、誠(chéng)志永華顯示材料

機(jī)械機(jī)電：美卓自動(dòng)化、嘉捷電梯、卡爾邁耶、常州科勒、薩帕鋁型材、南京賽萊默、上海凱士比、埃維柯精密鑄造

電子通訊：海康威視、京東方B5、上海安費(fèi)諾永億電子、普源精電、青島乾程、尼科勱迪、廈門萊尼線束、蘇州英威騰、北京四方繼保、瑞薩半導(dǎo)體

新能源 ：旭陽(yáng)雷迪、北大先行、青島瑞元鼎泰新能源科技

家電制造：合肥海爾冰箱工廠、沈陽(yáng)海爾冰箱工廠、貴州海爾冰箱工廠、美的、萊克電器、寧波杰士達(dá)

其他制造：天津歐派家具、東方雨虹、東方購(gòu)物、天津瑞貝、貝爾卡特

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