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課程背景

GM China QSB 已經(jīng)于2014年4月進行了更新，最新版本為QSB Plus，這次變化比較大，由原11個模塊變更為13個模塊，在標(biāo)準(zhǔn)化操作中明確的提出以健康和安全為設(shè)計原則，以及加入了人體工學(xué)的要求。同時在每一個模塊了教材里面明確的指出了在每個模塊每個步驟GM China重點關(guān)注什么？考核標(biāo)準(zhǔn)是什么？特別增加了有效性驗證，以便于企業(yè)持續(xù)改善，基此將QSB的推行“從被動到主動”。

培訓(xùn)對象

供應(yīng)商制造、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人、通用汽車工程師、主要管理人員、生產(chǎn)車間的管理人員、班組長。

課程收益

理解最新版QSB變化的主要要點，企業(yè)如何“從被動到主動”

理解13個模塊中GM China 關(guān)注什么？考核標(biāo)準(zhǔn)？有效性的關(guān)注點

每一個模塊的執(zhí)行要點

提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本

持續(xù)改善

課程大綱：

質(zhì)量體系基礎(chǔ)+ 簡介

變化點綜述

13個模塊簡介

1. 快速反應(yīng)（通過目視化的管理， 越快、越早地在上游解決問題。幫助問題負(fù)責(zé)人進行及時的糾正行動）

快速反應(yīng)會議，我們要看什么？

快速反應(yīng)關(guān)鍵步驟

在生產(chǎn)線上的快速反應(yīng)，我們要看什么？

問題解決及經(jīng)驗教訓(xùn)，我們要看什么？

快速反應(yīng)六個步驟執(zhí)行要點

經(jīng)驗教訓(xùn)

有效性，我們要看什么？

總結(jié)

2. 不合格品控制（遏制, 標(biāo)識, 隔離, 處置）

可追溯性和隔離，我們要看什么？

幾種類型的追溯性介紹

隔離

溝通與遏制，我們應(yīng)該看什么？

溝通要點

遏制要點

返工及產(chǎn)品偏差，我們應(yīng)該看什么？

重新導(dǎo)入生產(chǎn)線要點

顧客批準(zhǔn)要求以及標(biāo)示&追溯執(zhí)行要點

有效性，我們需要看什么？

分析&有效性

總結(jié)

3. 驗證崗位+防錯驗證

驗證崗位，我們要看什么？

在線控制 & 驗證

驗證崗位(VS) 描述

在哪里設(shè)立驗證崗位?

報警和逐級上報流程

立即響應(yīng)過程:

問題解決流程

車間管理

防錯（裝置）驗證

防錯驗證，我們要看什么？

防錯驗證方法

有效性，我們要看什么？

驗證崗位的有效性

防錯（裝置）驗證的有效性

4. 標(biāo)準(zhǔn)化操作

安全、有序的作業(yè)現(xiàn)場，我們查什么？

以健康和安全為設(shè)計原則

工作崗的安全要求

潛在的人體工程學(xué)問題

現(xiàn)場管理

5S簡介

不同類型的浪費

標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書，我們查什么？

在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的職責(zé)

工作要素表

生產(chǎn)啟動過程及樣品，我們查什么?

啟動過程執(zhí)行要點

限度樣品

量檢具控制, 我們查什么?

有效性, 我們查什么?

跟蹤外部和內(nèi)部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化操作的問題

分層審核結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)化操作有關(guān)

追蹤由設(shè)置造成的停工或報廢率

總結(jié)

5. 培訓(xùn)

培訓(xùn)過程，我們需要看什么？

培訓(xùn)&發(fā)展計劃

培訓(xùn)師：角色&職責(zé)

作業(yè)員培訓(xùn)4步驟

安全政策和手冊

作業(yè)員培訓(xùn)和作業(yè)員認(rèn)證，我們要看什么？

基本培訓(xùn)

個人作業(yè)培訓(xùn)

柔性圖

培訓(xùn)過程，我們要看什么？

獎勵和承認(rèn)

一致性：公司目標(biāo)和個人目標(biāo)

員工建議

有效性，我們要看什么？

培訓(xùn)柔性圖

總結(jié)

6. 分層審核（領(lǐng)導(dǎo)層執(zhí)行過程分層審核了嗎？）

過程分層審核, 我們在尋找什么?

過程分層審核流程說明

過程分層審核檢查表

審核問題以及審核關(guān)注點舉例

計劃和跟蹤

LRA檢查表評估

工廠審核舉例

有效性, 我們在尋找什么?

總結(jié)

7. 風(fēng)險降低（“從被動到主動”）

風(fēng)險降低，我們要看什么？

PFMEA 審核

PFMEA 風(fēng)險降低流程

PFMEA 主動式風(fēng)險降低流程

風(fēng)險優(yōu)先值

定期審核PFMEA, 我們查找什么?

PFMEA 評估過程

逆向 PFMEA 過程

普通風(fēng)險評估, 我們查找什么?

有效性, 我們查找什么?

總結(jié)

8. 異物控制（保持產(chǎn)品和過程清潔和無塵）

異物控制，我們需要查找什么？

異物原理

沉淀物

監(jiān)控和測量沉淀物

沉淀物降低戰(zhàn)略

潔凈間

多余零件 （外來物）

涂裝異物

如何檢查異物控制的有效性？

沉淀物控制結(jié)果和降低計劃

內(nèi)部或客戶的清潔度問題.

總結(jié)

9. 供應(yīng)鏈管理（您對供應(yīng)商的期望是什么？）

供應(yīng)鏈質(zhì)量期望

供應(yīng)商選擇及展開客戶要求，我們在找什么？

供應(yīng)商選擇

客戶特殊要求

子零件的批準(zhǔn)

特殊特性控制

次級供應(yīng)商變更管理

次級供應(yīng)商問題的逐級上報和來料檢驗，我們的關(guān)注點是什么？

問題解決

績效監(jiān)控

來料檢驗

有效性, 我們查找什么？

6 面板圖

總結(jié)

10. 變更管理（ “質(zhì)量經(jīng)理知道那個變更嗎?”）

變更管理，我們查什么？

變更程序

管理生產(chǎn)場地變更

變更管理，我們查什么？

試生產(chǎn)(PTR) 流程

備庫流程

臨時替代程序

有效性, 我們查找什么？

總結(jié)

11. 設(shè)備維護（“從被動到主動”）

維護策略和計劃，查什么？

維護管理體系

過程路線圖

維護：類型

全面預(yù)防維護（TPM）：關(guān)鍵原則

資源要求

持續(xù)改進 - 維護活動

預(yù)防維護計劃

1級維護，查什么？

1級維護 - 原則

1級維護 - 操作工維護

操作工維護-檢查內(nèi)容（目視）

備件和顧客特殊工裝，查什么？

備件管理

顧客工裝管理

維護效果，查什么？

不同評價指標(biāo)

總結(jié)

12. 生產(chǎn)和物料流管理（確保正確時間使用正確零件）

長期和短期制造計劃，我們要關(guān)注什么呢？

銷售和運營計劃，主生產(chǎn)計劃和制造計劃關(guān)系

銷售運作計劃和主生產(chǎn)計劃，驅(qū)動制造計劃

生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況動態(tài)管控

產(chǎn)能瓶頸工位管理，我們關(guān)注什么呢？

產(chǎn)能瓶頸工位管理

產(chǎn)能制約管理5步法

包裝管理,我們要做什么呢?

滿箱/空箱流

包裝流程組織

搬運和倉儲條件方面，如何審核？

倉儲區(qū)域: 標(biāo)識和有序管理

過程流程圖(PFD)和PFMEA: 存儲條件

存儲條件：特殊控制

庫存的標(biāo)準(zhǔn)化操作

零件計劃的要素

有效性，我們應(yīng)關(guān)注項目?

包裝箱運轉(zhuǎn)管理

庫存周轉(zhuǎn)

生產(chǎn)線缺料

13. 外部物流

供應(yīng)過程（輸入），我們查什么？

來料區(qū)域典型的布局以及過程順序

工廠外部的報警流程傳遞與運輸

供應(yīng)過程（輸出），我們查什么？

運輸過程管理

運輸過程管理：目視化管理

虛擬卡車（分段運輸）：目視化管理

標(biāo)簽過程

溝通，我們要看什么？

EDI簡介

有效性，我們要看什么？

服務(wù)速率

庫存等級

出現(xiàn)什么問題？

俞老師

行業(yè)資格 Qualifications

VDA-QMC注冊質(zhì)量經(jīng)理

VDA-QMC認(rèn)可培訓(xùn)師:

VDA 6.3 過程審核(2010 版),VDA 6.5 產(chǎn)品審核, VDA 2 PPF,

MLA新零件成熟度保障, RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程

GM QSB 認(rèn)可培訓(xùn)師

主講課程 Main CoursesVDA 6.3 過程審核(2010 版),VDA 6.5 產(chǎn)品審核, VDA 2 PPF

MLA新零件成熟度保障, RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程

五大工具

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汽車專業(yè)學(xué)士

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