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授課對象

倉儲、物流、供應鏈、運營及公司中高層管理者

課程背景

物流管理績效直接影響對股東回報與客戶滿意度。如何在優(yōu)化服務水平的同時提升物流效率是物流管理的關鍵目標。本課程從物流規(guī)劃到運作執(zhí)行，內容涵蓋倉庫與運輸規(guī)劃、物流日常運營、物流成本管理、物流績效管理、供應商管理及其物流新技術應用等內容，借鑒行業(yè)標桿企業(yè)最佳實踐，深入挖掘物流創(chuàng)新與優(yōu)化的機會，賦能組織提升贏利能力與客戶滿意度。

培訓目標

優(yōu)化供需協(xié)同流程

提升需求計劃質量

優(yōu)化客戶訂單管理

制訂產能約束計劃

優(yōu)化物料需求計劃

合理設置庫存水平

借鑒標桿企業(yè)實踐

課程大綱

第一講：倉庫規(guī)劃布局

一、倉庫選擇

1.自營與外包考慮要素

2.自營與外包定量分析

3.倉庫功能工作說明書

4.倉庫符合性評估體系

工具模型：損益平衡法、SOW、符合性評估要素清單

二、空間需求

1.業(yè)務需求

2.周轉目標

3.儲存方式

模擬演算：如何合理規(guī)劃倉庫面積？

三、設施布局

1.倉庫合理分區(qū)

2.倉庫流動布局

3.庫位優(yōu)化管理

案例分享：合理設計倉庫功能與流線布局

案例研討：如何依據流動性合理布局庫位？

第二講：倉庫運作管理

一、日常作業(yè)

1.收貨與放置

2.揀選與發(fā)貨

3.存儲與標識

工具表單：物資倉儲方案明細表、先進先出方法

二、庫存管理

1.預測協(xié)同

2.庫存記錄

3.庫存分析

工具模型：庫存周轉率核算

案例研討：庫齡分析

三、安全管理

1.人員安全

2.設備安全

3.貨物安全

案例分享：盤點記錄遺失造成的資產流失風險

第三講：運輸規(guī)劃運作

一、運輸決策規(guī)劃

1.網絡設計

2.線路分析

3.服務協(xié)商

案例分享：通過優(yōu)化物流網絡降低物流成本并提升服務水平

二、運輸模式優(yōu)化

1.運輸路線優(yōu)化

2.運力資源共享

3.協(xié)同運輸管理

案例分享：標桿企業(yè)成功應用CPFR流程大幅降低供應鏈成本

三、物流模式創(chuàng)新

1.寄售制（Consignment）

2.循環(huán)取貨(Milk run)

3.供應商管理庫存(VMI)

案例分享：應用新技術實現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式

第四講：物流成本管理

一、物流成本構成分析

1.運輸成本

2.庫存成本

3.設施折舊

4.人工成本

5.運營成本

6.質量成本

示例：物流成本構成分析

一、物流定價與影響因素

1.倉儲成本影響因素

2.運輸成本影響因素

3.物流定價方式選擇

三、物流成本縮減策略

1.網絡布局優(yōu)化

2.資源利用提升

3.合作資源優(yōu)化

4.作業(yè)效率提高

業(yè)務研討：物流成本縮減的具體策略與方法

示例：物流成本構成分析

第五講：供應商管理策略

一、供應商關系管理

1.供應商關系類別

2.供應商關系策略

3.供應商關系改善

二、供應商績效管理

1.供應商績效評估

2.供應商績效管理

3.供應商績效改善

三、供應商合作談判

1.業(yè)務合作談判程序

2.服務水平協(xié)議簽訂

案例研討：放棄還是爭??？

第六講: 物流績效管理

一、物流績效指標設定

1.依據戰(zhàn)略設定物流績效指標

2.建立三級物流績效指標體系

3.依據業(yè)務流程設立績效指標

工具模板：績效計分卡、SMART原則

問題研討：如何按物流作業(yè)環(huán)節(jié)設置KPI指標？

二、物流績效評估

1.制定物流績效評估標準

2.回顧物流績效達成結果

3.分析物流績效運行狀況

三、物流績效改善

1.實施績效激勵舉措

2.建立績效溝通機制

3.制定績效改善計劃

工具模型：雙因素理論、績效持續(xù)改善計劃表

第七講：物流技術應用

一、新技術應用

1.大數(shù)據優(yōu)化物流決策

2區(qū)塊鏈提升結算效率

3.人工智能提升資源利用率

案例分享：標桿企業(yè)應用大數(shù)據優(yōu)化運輸線路實現(xiàn)大幅降本

二、信息技術應用

1.LMIS

2.RFID

3. EDI

案例分享：應用新技術實現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式

三、智能設施應用

1.智能存取系統(tǒng)

2.智能揀選系統(tǒng)

3.智能搬運系統(tǒng)

視頻演示：各種智能物流設施的應用場景

吳老師

教育及資格認證

高級供應鏈專家

22年跨行業(yè)供應鏈運營與管理經歷

中國物流與采購聯(lián)合會核心專家

ISM注冊供應管理專家CPSM認證教練

百度百科收錄中國知名供應鏈專家

美國注冊采購經理C.P.M.專業(yè)認證資格

講師經歷及專長：

曾任：尚品宅配丨區(qū)域總經理

曾任：力天大成丨副總裁兼采購中心總經理

曾任：大自然地板丨供應鏈副總經理

曾任：聯(lián)想電腦丨采購主管、物控主管

曾任：臺達電子丨采購擔當、物控主管

擅長領域：供應鏈流程再造、供應鏈績效體系、運營效率提升、供應鏈成本優(yōu)化、戰(zhàn)略采購

相關學術研究：

01-《供應鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制

02-《中國采購發(fā)展報告》專家編委并發(fā)表專題文章《技術進步推動全球采購與供應鏈發(fā)展》

吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營與管理經驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系，提升企業(yè)在新經濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢。曾為超過300家企業(yè)提供供應鏈相關培訓與咨詢服務，服務的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、建材、工程裝飾、裝備制造、汽車、物流、服裝及快消等多個行業(yè)。

部分項目咨詢案例：

★輔導環(huán)洋經典（商業(yè)展柜與工程裝飾企業(yè)）優(yōu)化委外業(yè)務外包模式，有效解決了外包產能瓶頸, 使之總體的外包產能提升3倍，使委外業(yè)務線交付滿足率提升30%以上。

★輔導塑膠廠家品翔前后實施Consignment與VMI交付模式，庫存天數(shù)由30多天縮減為3天，交付準時率提升60%以上，供應鏈成本下降30%左右。

★通過培訓加咨詢方式服務信利半導體。先后講授《供應鏈體系優(yōu)化與戰(zhàn)略采購》系列課程12期，培訓結束后輔導企業(yè)實施供應商基礎優(yōu)化與庫存縮減項目，庫存下降30%以上，供應商家數(shù)得以有效整合與精簡，管理效率大幅提升。

★參與實施聯(lián)想集團行業(yè)大客戶直銷項目，建立了區(qū)別于渠道客戶的CTO供應鏈交付體系、模式與流程。在降低庫存水平的基礎上，交付周期大幅縮減40%以上，有效提升了行業(yè)大客戶滿意度水平。

培訓客戶及培訓風格：

大型集團：國網信息通信產業(yè)集團、重汽（濟南）車橋、中遠海運、重汽變速箱、國家電網、上海電氣、大運汽車、許繼儀表、兔寶寶、晉南鋼鐵集團、顧家家居、安徽電力公司、中航標準件、中電技術、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、中車（國企）、中國電信、國電（國企）、飛鶴物流、新疆藍天石油化學物流、新疆金脈國際物流、中國核電設備、中鋁、杭州汽輪機、平高集團、延長物流、比亞迪、蘭州石化、大亞灣核電、中航集團、中集集團、北元集團、天津中核、冠盛股份、內蒙古中谷礦業(yè)、濟南電力集團、重慶川儀自動化、偉創(chuàng)力、中國鐵道科學研究院集團、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO、冶華鑫實業(yè)、東風汽車等100+大型企業(yè)

中小型企業(yè)：北京智芯電子、深圳德富萊、山東瑞騰食品、無錫錦繡裝飾工程、新鐵德奧道岔、大冶華鑫實業(yè)、山西智奇鐵路設備、內蒙古中谷礦業(yè)、湖州美欣達循環(huán)、優(yōu)坐家居、金脈物流、杭州汽輪機、眾和物流、旺盈包裝、記憶科技、湖南火電建設、紅太陽食品、杭州凱藍、信利半導體、同洲電子、天壇家具、偉易達、海格電氣、河南許繼儀表、賽爾康電子、天潤化肥、東本物流、重慶紅江機械、中國民航管理干部學院、杭州凱藍、太陽電纜、江蘇金陵機械制造總廠、莞市上合旺盈印刷、智奇鐵路設備、佛山市優(yōu)座家具、上虞新和成股份有限公司、北京熱力集團輸配分公司、新華醫(yī)療、湖南中煙、江淮物流、晨礱采購網、海底撈、圣戈班管道、堤摩訊、東本物流、新奧燃氣、安慶ARN、南京合縱連橫、京濱汽車、上虞新和成、紅星美凱龍、浙江杭機股份、無錫市錦繡裝飾工程、嘉興恒美服飾、深南電路等200+中小企業(yè)。

注重實操：以采購、物流與供應鏈最佳管理實踐為藍本，針對工作中遇到的痛點和難點與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

案例豐富：深入剖析國內外供應鏈標桿企業(yè)最佳實踐，提倡站在巨人的肩膀上學習，善于運用案例研討的方式啟發(fā)學員深入思考，引導企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實踐并結合自身實際業(yè)務推廣應用。

內容專業(yè)：強調專業(yè)務實，學以致用，引導學員學會應用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

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