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課程背景

在全球經(jīng)濟(jì)不確定性增加、市場(chǎng)需求波動(dòng)加劇的背景下，企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中存活并發(fā)展，優(yōu)化內(nèi)部管理、尤其是成本控制成為關(guān)鍵。有效的成本節(jié)約不僅能直接提升利潤(rùn)空間，更為企業(yè)在逆境中求存和發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)成本管理模式往往側(cè)重于表面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和粗放式的成本削減，難以深入挖掘成本結(jié)構(gòu)中的潛在問題。隨著商業(yè)環(huán)境的變化，企業(yè)必須轉(zhuǎn)向更加精細(xì)的成本管理方式，通過深度分析數(shù)據(jù)背后的故事，精準(zhǔn)定位高成本因素，并探索改進(jìn)的機(jī)會(huì)。這意味著需要培養(yǎng)財(cái)務(wù)人員具備敏銳的洞察力，能夠透過現(xiàn)象看本質(zhì)，為企業(yè)決策層提供有價(jià)值的參考依據(jù)。

本次課程希望為學(xué)員提供系統(tǒng)學(xué)習(xí)精細(xì)化成本分析的機(jī)會(huì)，結(jié)合理論知識(shí)講解、真實(shí)案例分享、實(shí)操演練以及回顧反思四個(gè)環(huán)節(jié)，逐步引導(dǎo)學(xué)員掌握精細(xì)化分析的核心要領(lǐng)。通過課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將學(xué)會(huì)如何從產(chǎn)品視角開展層層深入的成本剖析，并將所學(xué)應(yīng)用到實(shí)際工作場(chǎng)景中，助力企業(yè)發(fā)現(xiàn)成本問題并實(shí)施改善。

課程收益

? 掌握精細(xì)化分析的工具和方法，對(duì)企業(yè)各項(xiàng)成本進(jìn)行剖析、揭示隱藏在數(shù)據(jù)背后的成本動(dòng)因

? 通過案例分析和實(shí)戰(zhàn)演練提升機(jī)會(huì)洞察的能力，能夠從復(fù)雜的成本結(jié)構(gòu)中敏銳捕捉改善機(jī)會(huì)

? 能夠通過精細(xì)化分析輸出實(shí)用建議，幫助企業(yè)制定出更加合理、有效的成本控制和優(yōu)化方案

課程對(duì)象

成本 BP、成本會(huì)計(jì)等在企業(yè)內(nèi)具體從事成本分析和控制崗位的財(cái)務(wù)人員

財(cái)務(wù)總監(jiān)、成本經(jīng)理等負(fù)責(zé)企業(yè)財(cái)務(wù)管理、需要借助分析成果支持經(jīng)營(yíng)決策的財(cái)務(wù)管理者

課程大綱

一、從產(chǎn)品線入手挖潛，開啟成本精細(xì)化分析與管理

1. 產(chǎn)品線盈利分析，識(shí)別收入來源，提供決策線索

- 了解邊際分析方法

- 如何借助邊際分析制定經(jīng)營(yíng)決策，改善產(chǎn)品線績(jī)效表現(xiàn)

2. 產(chǎn)品線成本分析，定位關(guān)鍵問題、挖掘改進(jìn)空間

- 產(chǎn)品價(jià)值鏈全成本分析法解讀

- 使用價(jià)值鏈全成本分析透視成本結(jié)構(gòu)，實(shí)施產(chǎn)品管理

3. 通過精細(xì)化分析定位單品貢獻(xiàn)，支持產(chǎn)品策略調(diào)整

- 如何實(shí)施產(chǎn)品貢獻(xiàn)度分析

4. 計(jì)算并分析產(chǎn)品成本差異金額，定位現(xiàn)存問題并思考優(yōu)化

二、精細(xì)化材料成本分析與優(yōu)化

1. 依據(jù)產(chǎn)品 BOM 表逐層下鉆、精細(xì)化分析并優(yōu)化材料成本

- BOM 表——連接設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)和成本控制的關(guān)鍵橋梁

- 通過 BOM 層級(jí)進(jìn)一步分類材料成本，打開精細(xì)化分析思路

2. 應(yīng)用價(jià)差與量差分析、準(zhǔn)確識(shí)別并量化成本差異的成因

3. 材料成本中的價(jià)格與用量差異追蹤

- 如何分析、利用數(shù)據(jù)進(jìn)行深究、并提取有價(jià)值的信息

4. 有效改善材料成本的方法與應(yīng)用

- 如何使用價(jià)值工程法，從源頭優(yōu)化材料成本

- 如何通過全面質(zhì)量管理減少損耗，降低原材料成本

- 如何通過物料守恒原則，從過程中發(fā)現(xiàn)并改善材料成本

三、精細(xì)化人工成本分析與優(yōu)化

1. 梳理人工成本的分類邏輯，打開精細(xì)化分析思路

- 如何對(duì)于產(chǎn)品中的人工成本進(jìn)行分類，以支持更深入的成本分析？

2. 人工成本差異來源與構(gòu)成分析

- 工資率、工時(shí)差異分析，發(fā)現(xiàn)影響人工成本差異的關(guān)鍵因素

- 計(jì)算人工成本差異的具體方法和公式

3. 如何對(duì)人工進(jìn)行精細(xì)化的差異追蹤

4. 有效改善人工成本的方法與應(yīng)用

- 通過工藝優(yōu)化減少工時(shí)花費(fèi)，直接降低人工成本

- 基于人因工程設(shè)計(jì)優(yōu)化工作環(huán)境與流程，間接改善人工成本

- 制定合理的薪酬結(jié)構(gòu)和費(fèi)率體系，結(jié)構(gòu)性優(yōu)化人工成本

- 建立高效人員管理和調(diào)度機(jī)制、優(yōu)化人力資源配置，持續(xù)節(jié)降人工成本

四、精細(xì)化制造費(fèi)用分析與優(yōu)化

1. 了解制造費(fèi)用的明細(xì)種類，思考制造費(fèi)用精細(xì)化分析策略

- 如何依據(jù)作業(yè)、生產(chǎn)流程等不同邏輯分類制造費(fèi)用，層層展開分析成本？

2. 制造費(fèi)用的差異來源與構(gòu)成分析

- 制造費(fèi)用分析，透視不同細(xì)分種類的制造費(fèi)用對(duì)產(chǎn)品成本的影響

- 如何實(shí)現(xiàn)制造費(fèi)用差異的量化？

3. 追蹤制造費(fèi)用的價(jià)格與用量差異，發(fā)現(xiàn)改善線索

4. 有效改善制造費(fèi)用的方法與應(yīng)用

- 通過工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化提升制造效率、降低費(fèi)用

- 借助零基預(yù)算法回顧審視、持續(xù)尋找并優(yōu)化不必要開支

- 設(shè)計(jì)設(shè)備使用費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)、合理配置設(shè)備使用以節(jié)約費(fèi)用

- 從核心&瓶頸設(shè)備的使用時(shí)間管理中識(shí)別設(shè)備管控流程中的問題

五、精細(xì)化物流成本分析與優(yōu)化

1. 解構(gòu)物流成本，明確主要分類

- 如何基于業(yè)務(wù)情況，合理分類物流成本

2. 物流成本差異來源與構(gòu)成分析

3. 精細(xì)化追蹤物流成本中的價(jià)格與用量差異

4. 有效改善制造費(fèi)用的方法與應(yīng)用

- 通過優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)減少材料用量、提高裝載效率，直接降低物流成本

- 綜合需求、運(yùn)輸模式等因素設(shè)計(jì)運(yùn)輸費(fèi)率體系，搭建長(zhǎng)效機(jī)制管理物流成本

專家老師

由知名專家講授，運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點(diǎn)問題，欲了解老師更多詳情，敬請(qǐng)致電咨詢。

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