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課程說明：

1、認清制造現(xiàn)場成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場成本削減的方法；

2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以成本為導向；

3、將制造現(xiàn)場成本削減真正落實到車間日常工作的各個環(huán)節(jié)中；

為企業(yè)提供一個完整的成本控制框架，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競爭力。

培訓對象：

制造企業(yè)現(xiàn)場的各級管理者。

課程大綱：

一、認清成本，才能管控成本

1、成本降低10%，利潤會翻一番嗎？

2、傳統(tǒng)財務管理對成本的認識

3、思維破冰：父子與驢

4、討論一下：制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費？

5、豐田公司對成本的認識

6、總結一下：制造業(yè)成本“卅”字模型

二、一次做對——（現(xiàn)場）質量成本的分析與控制

1、4δ與6δ質量水平讓企業(yè)付出的代價對比

2、論討一下：企業(yè)現(xiàn)場常見的質量成本都發(fā)生在哪些地方？

3、質量成本的構成

4、做好質量成本控制必需要回答的五個問題：

• 質量是什么？
• 質量分幾種？
• 質量是從哪來的？
• 質量好壞如何區(qū)分？
• 對質量我們的工作標準是什么？

5、思維破冰：ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質量管理工具的對比分析

6、削減質量成本的工具——標準化/目視化/FMEA/防呆

7、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減質量成本中的應用

三、看不到的地方浪費最嚴重——找出并消除隱藏在現(xiàn)場流程中的成本

1、思維破冰——從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起

2、豐田與富士康的價格優(yōu)勢與其消除流程中浪費的關系

3、看清流程中浪費的工具——IE

• 流程分析：炒飯的流程優(yōu)化；
• 作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)；
• 動作分析：五個不同的動作；
• 實踐一下：切換時間的壓縮

4、科學精神——數(shù)據(jù)說話與5S

5、分析一下：設備的浪費在哪里？

四、用一個浪費掩蓋一大堆問題——消減庫存在現(xiàn)場

1、分析一下：庫存是從哪里來的？

2、豐田/戴爾的庫存管控模式對比分析

3、消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊

五、說到做到——制造現(xiàn)場削減在實踐中的應用

1、討論一下：為什么成本持續(xù)削減不持續(xù)？

2、制造現(xiàn)場成本削減重點與目標的確定方法

3、制造現(xiàn)場成本削減的過程控制與責任鎖定

4、一起來：制定我們的成本削減計劃

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師，制造業(yè)管理技能訓練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。

專業(yè)成果：

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案

——將精益思想按照學員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應知”，更體現(xiàn)“應會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

授課風格：

多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結合，講解、分析、演練與總結相結合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

經(jīng)典課程：

成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質管理與改善》《制造業(yè)全面質量管理（TQM）推行實務》《六西格瑪與品質改善實務》

持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》

現(xiàn)場類：《精益生產(chǎn)》《從設備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類：《制造業(yè)精細化管理》

代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產(chǎn)、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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