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【課程背景】

透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計劃 (Control Plans).學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解,使你們能在實施APQP、開發(fā)Control Plans的相關工作中應用之外,學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法,以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定,獲得深刻的了解.我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺,把工具和計劃結合起來.用客戶指定的產(chǎn)品作為案例,講述APQP的過程.使學員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗.加深學員對課程的理解.

【培訓目標】

■實施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃,開發(fā)新產(chǎn)品;

■通過實施APQP,使新產(chǎn)品所需的設計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準;

■同時滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤,

■建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功.

【培訓對象】

有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員.

【課程大綱】

一、、APQP基礎概述;

1.項目管理

1.1項目管理簡介

1.2項目管理與APQP的關系

1.3項目管理在德國、法國的應用

2．APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃簡介

2.1產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義

2.2 APQP的目標

2.3 APQP之益處

2.4 APQP手冊的目的

2.5 AIAG的APQP模式

2.6 APQP和ISO/TS16949

二、APQP各階段說明

1.0計劃和確定項目——原理、意圖和關鍵步驟

項目輸入

1.1 顧客的呼聲

1.1.1市場研究

1.1.2保修紀錄和質(zhì)量信息

1.1.3小組經(jīng)驗

1.2 業(yè)務計劃/營銷策略

1.3 產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)

1.4 產(chǎn)品/過程設想

1.5 產(chǎn)品可靠性研究

1.6 顧客輸入

第一階段計劃和確定項目輸入案例

項目輸出

1.7 設計目標

1.8 可靠性和質(zhì)量目標

1.9 初始材料清單

1.10 初始過程流程圖

1.11 產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單

1.12 產(chǎn)品保證計劃

1.13 管理者支持

1.14第一階段計劃和確定項目輸出案例

2.0 產(chǎn)品設計和開發(fā)——原理、意圖和關鍵步驟

設計責任部門輸出

2.1 設計失效模式及后果分析(DFMEA)

2.2 可制造性和裝配設計

2.3 設計驗證

2.4 設計評審

2.5 樣件制造——控制計劃

2.6 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))

2.7 工程規(guī)范

2.8 材料規(guī)范

2.9 圖樣和規(guī)范的更改

APQP小組輸出

2.10 新設備\工裝和設施需求

2.11 產(chǎn)品和過程特殊特性

2.12 量具/試驗設備要求

2.13 小組可行性承諾和管理者支持

2.14第二階段產(chǎn)品設計和開發(fā)案例

3.0 過程設計和開發(fā)——原理、意圖和關鍵步驟

3.1 包裝標準和規(guī)范

3.2 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

3.3 過程流程圖

3.4 車間平面布置圖

3.5 特性矩陣圖

3.6 過程失效模式和后果分析(PFMEA)

3.7 試生產(chǎn)控制計劃

3.8 過程指導書

3.9 測量系統(tǒng)分析計劃

3.10 初始過程能力研究計劃

3.11 管理者支持

3.22第三階段過程設計和開發(fā)輸出案例

4.0 產(chǎn)品和過程確認——原理、意圖和關鍵步驟

4.1 試生產(chǎn)

4.2 測量系統(tǒng)評價

4.3 初始過程能力研究

4.4 生產(chǎn)件批準

4.5 生產(chǎn)確認試驗

4.6 包裝評價

4.7 生產(chǎn)控制計劃

4.8 質(zhì)量策劃認定和管理者支持

4.9第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)輸出案例

5.0 反饋、評定和糾正措施——原理、意圖和關鍵步驟

5.1 減少變差

5.2 顧客滿意

5.3 改善交付和服務

5.4 有效的經(jīng)驗總結及最佳實踐

三．控制計劃方法論

3.1控制計劃概論、分類

3.2控制計劃欄目描述

3.3控制計劃的輸入文件

3.4控制計劃編制技巧

3.5控制計劃與FMEA的關系

3.6控制計劃的分發(fā)和更新

3.7反饋、評定和糾正措施階段工作要求

朱老師

名課堂特聘專家，機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學歷，高級工程師。朱老師有近20年企業(yè)管理工作經(jīng)驗，歷任知名國企首都鋼鐵集團技術質(zhì)量部處長、外企研華科技生產(chǎn)部經(jīng)理等職位。北京市公安局技防辦特聘講師，北京中質(zhì)環(huán)宇認證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓師。

主要服務項目：

質(zhì)量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽樣技術、QFD、ZD和COQ、質(zhì)量檢驗管理方法、TQM全面品質(zhì)管理、5S推行實務與目視管理、品質(zhì)管理培訓/全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練；

管理體系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓、產(chǎn)品審核、過程審核

顧問師風格：

近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性強，被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”！

服務客戶：

海爾集團、上海大眾、東風汽車、奧克斯、徐工集團、紅塔集團、鞍鋼集團、秦皇島港務局、北京六必居醬菜公司、波司登控股、雅戈爾集團、伊利集團、蒙牛乳業(yè)、北京同仁堂、勝利油田、中國海洋石油總公司、南風集團、西山煤電集團、峰峰礦務局、山西汾西礦業(yè)集團、西安海德魯鎂業(yè)、陜西長嶺集團、樂凱、四川長虹、安徽聚星釀造公司、安徽華光玻璃集團公司、瓦房店軸承集團、西安市政道橋建設有限公司、寧夏恒力、北京新惠物業(yè)公司（國家開發(fā)銀行）、北京寶盈物業(yè)公司（奧組委）、甘肅蘭州白銀供電局、中國天誠集團、中鐵十二局、中鐵十三局、中鐵十六局、中鐵十七局、中鐵電氣化、葛洲壩、太和集團、中煤五建、山東電力建設三公司、華北石油局、五洲電力股份有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、中石化集團第十建設公司、山東三建、中通客車控股有限公司、魯泰紡織股份有限公司、開封空分集團有限公司、鄭州思念食品有限公司、河南登電集團、北京惠通陸華汽車銷售有限公司（路虎授權進口商）、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉薩吉祥食品公司等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓練。

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