我要報(bào)名

課程背景

一線管理者每天接觸大量的一手情報(bào)和數(shù)據(jù)，如果能讓TA們掌握一些簡(jiǎn)單實(shí)用的質(zhì)量工具，將使TA們的工作如虎添翼

課程對(duì)象

一線班組長(zhǎng)（生產(chǎn)/檢驗(yàn)）、車間主管、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)/工藝管理人員等。

【課程大綱】

第一部分:知識(shí)準(zhǔn)備

1、團(tuán)隊(duì)組建與目標(biāo)界定

2、一線班組長(zhǎng)在質(zhì)量管控方面的兩大天職

3、識(shí)別基本要素：4M控制與變異點(diǎn)管理

4、完成首要任務(wù)：建立班組/產(chǎn)線質(zhì)量管理管理基礎(chǔ)模型

5、貫徹基本理念：三N原則與三現(xiàn)主義

6、掌握基本思路：PDCA與四版圖

第二部分:工具演練

1、打破沙鍋問到底-5why在現(xiàn)場(chǎng)問題解決中的應(yīng)用與擴(kuò)展

2、尋找問題發(fā)生規(guī)律-活用KT法/層別法與集中圖

3、精確定位與水平展開-流程圖與魚骨圖/故障樹

4、借助直方圖和散布圖引導(dǎo)/證實(shí)分析結(jié)論

5、如何快速驗(yàn)證品質(zhì)改善效果

6、巧用預(yù)控制圖管控關(guān)鍵特性

7、抓住重點(diǎn)與趨勢(shì)把握-柏拉圖與推移圖

8、建立質(zhì)量工具應(yīng)用路線圖（專題討論）

第三部分：學(xué)以致用

1、制定班組/產(chǎn)線品質(zhì)優(yōu)先改善方案

2、應(yīng)用7步鉆石法解決實(shí)際問題

3、學(xué)會(huì)8D方法參與團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)

4、課程小結(jié)與案例發(fā)表

劉老師

工作經(jīng)歷：2001 年至今：主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓(xùn)，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。

1994-2001：曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；

擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：

多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:

電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---

汽車、工程機(jī)械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎---

醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---

等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：一線班組長(zhǎng)基礎(chǔ)質(zhì)量工具(上海)