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課程背景

現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。

適合行業(yè)生產(chǎn)制造業(yè)

培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中層管理人員

課程特色

認(rèn)識(shí)6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性，理解基本含義，掌握活動(dòng)實(shí)施的基本步驟；活用6S，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善和風(fēng)氣培養(yǎng)，掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平

課程大綱

一、概述

1、管理精益化及人性化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2、人與環(huán)境的關(guān)系

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的基石-6S

4、建立良好的企業(yè)文化

二、6S的基礎(chǔ)

1、整理的基本方法

2、整頓的基本方法

3、清掃的基本方法

4、清潔的基本方法

5、安全的含義及基本方法

6、素養(yǎng)

三、6S應(yīng)用篇

1、6S推行步驟及技巧

四、6S實(shí)戰(zhàn)

1、6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整（A、B、C、D)

2、6S各階段的推行要點(diǎn)

五、6S提升篇

1、目視管理與顏色管理的應(yīng)用

2、看板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理重要性

3、看板制作要點(diǎn)

六、6S管理的深化

1、6S深化活動(dòng)

2、全員參與合理化建議的活動(dòng)

3、6S成果的發(fā)布交流與推廣

4、提升全員素質(zhì)，培養(yǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力

備注1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容，授課時(shí)間可1—8天。

2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解，授課時(shí)間可1—2天。

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國(guó)精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國(guó)精益生產(chǎn)專家顧問(wèn)

★國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、企管部長(zhǎng)到副總，并在國(guó)企、外企、民營(yíng)企業(yè)都有過(guò)就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國(guó)學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長(zhǎng)企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長(zhǎng)

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長(zhǎng)

17生產(chǎn)班組長(zhǎng)精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能評(píng)估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開(kāi)始的基層至今二十五年來(lái)，李近強(qiáng)老師已為國(guó)內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個(gè)人顧問(wèn)，深受好評(píng)；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動(dòng)啟迪開(kāi)悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽(tīng)過(guò)他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時(shí)收到成效，立竿見(jiàn)影，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

中國(guó)南車、江中集團(tuán)、中國(guó)遠(yuǎn)洋船舶、圣象集團(tuán)、波司登、康師傅、神華集團(tuán)、藍(lán)枸飲料、盛泰集團(tuán)、猴菇餅干、德楓丹機(jī)械有限公司、盛泰集團(tuán)、蒂森克虜伯集團(tuán)、?，斒繖C(jī)械有限公司、山東晶鑫無(wú)紡布有限公司、桑蜜素食品有限公司、金嶺電器、沃富特機(jī)械、美愛(ài)斯化妝品（蘇州）有限公司、日世電機(jī)、中國(guó)遠(yuǎn)洋集團(tuán)、德瑞皮革科技有限公司、山東恒豐橡塑有限公司、金華工業(yè)集團(tuán)、山東晶鑫無(wú)紡布有限公司、黃海橡膠輪胎有限公司、山東恒豐橡塑工程有限公司、和君集團(tuán)、愛(ài)舒樂(lè)、海宏賽汽車電子有限公司、中航光電有限公司、麥豐密封圈有限公司、隆興泡沫有限公司、海拉模具、石播轉(zhuǎn)向器、華德環(huán)保能源科技有限責(zé)任公司、耐克森輪胎有限公司、特瑞堡工業(yè)、上協(xié)升電子有限公司、富創(chuàng)偉有限公司、溫州福茂德濾清器有限公司等。

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