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【課程背景】

?研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%-80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于班組現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣；

?而作為企業(yè)最基層的管理員，班組管理是企業(yè)財富創(chuàng)造的直接推動者。班組長的工作動力，對于企業(yè)的不斷向前發(fā)展起著舉足輕重的作用。班組長是員工的直接領(lǐng)導(dǎo)者，是企業(yè)上層與員工溝通的橋梁。班組長工作能力的高低，工作方法的科學(xué)與否，工作技巧的適當(dāng)與否，關(guān)系著企業(yè)的根基穩(wěn)固與否。

?要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點(diǎn)：車間的班組長是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分！

【課程收益】

① 認(rèn)知班組管理者的角色

② 掌握實(shí)用管理理論和管理技能

③ 培養(yǎng)問題意識、運(yùn)用科學(xué)手段解決問題

④ 通過群眾性活動解決問題

⑤ 通過6S活動、TPM活動，改善現(xiàn)場，提高效率

⑥ 激勵部下、培育部下，打造一流團(tuán)隊(duì)

【培訓(xùn)形式】 分組授課、案例分析、互動問答、現(xiàn)場練習(xí)

【課程大綱】

第一模塊：現(xiàn)場管理及改善技能

第一章：班組基礎(chǔ)工作管理

1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素——節(jié)拍時間/作業(yè)順序/標(biāo)準(zhǔn)手持

3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)條件的要求

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用的3個工具

5、建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序制造現(xiàn)場

6、班組經(jīng)濟(jì)核算和成本管理，《班組記工本》

7、關(guān)注細(xì)節(jié)與連問5個為什么？

8、確認(rèn)、報告、聯(lián)絡(luò)、商談；

9、《生產(chǎn)日報》/堅持寫工作日記

10、班組的設(shè)備和工具管理

11、質(zhì)量管理體系在班組都有那些管理內(nèi)容？

第二章：班組質(zhì)量管理

1、質(zhì)量意識和團(tuán)隊(duì)質(zhì)量工作法

2、QC7工具

3、價值流分析與價值流圖（案例介紹）

4、如何做生產(chǎn)流程分析？

5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造）

6、平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值？（游戲和案例）

第三章：班組成本管理—消除7大浪費(fèi)，降低成本

1、等待的浪費(fèi)

2、搬運(yùn)的浪費(fèi)

3、不良品的浪費(fèi)

4、動作的浪費(fèi)

5、加工的浪費(fèi)

6、庫存的浪費(fèi)

7、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

第四章：班組現(xiàn)場管理——6S與目視化管理

1、6S目的與八大作用

2、6個S推行重點(diǎn)與案例分析

3、6S推行工具—紅牌作戰(zhàn)/看板管理/目視管理

4、目視化管理的實(shí)施要點(diǎn)/推行步驟/實(shí)用工具/評價與持續(xù)方法

5、應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

第五章：班組TPM管理

1、TPM的8大支柱與4個階段

2、點(diǎn)檢機(jī)械裝置日常保全狀況

3、機(jī)械裝置的調(diào)整，簡單修理

4、機(jī)械裝置的修理依賴和Follow

5、夾具（儀器）的修理依賴和Follow

6、設(shè)備自主點(diǎn)檢管理

7、設(shè)備表單的管理等

第六章：班組管理實(shí)用技術(shù)

1、班組目標(biāo)管理

2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理

3、品質(zhì)業(yè)績管理

4、個人業(yè)績管理

5、班組工作周報

6、業(yè)績評比與績效考核

7、全員改善提案與QC小組活動

8、如何培養(yǎng)多能工？

9、團(tuán)隊(duì)工作技巧

第二模塊：實(shí)用管理能力與管理方法

第八章：班組管理者的角色認(rèn)知

1、班組長的地位、作用和管理

2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范

3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換

4、四種新型的工作關(guān)系

5、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)和重要性，

6、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)

第九章：班組日常管理（班組長一日管理時間分配）

1、班組長一日工作全貌 （時間表）

2、工作交接

3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)

4、生產(chǎn)計劃確認(rèn)（型號/數(shù)量/材料/條件/品質(zhì)首檢等）

5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)

6、4M1E變化點(diǎn)把握及對應(yīng)

7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)

8、當(dāng)日工作總結(jié)

第十章：班組溝通管理

1、有效溝通對班組管理的重要性

2、溝通的環(huán)節(jié)和要素

3、溝通的基本手段

4、班組管理中的三種基本溝通模型

5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立

6、積極聆聽積極反饋

7、善用身體語言

8、求同存異，善于取舍——溝通異議處理；

9、分階段溝通要點(diǎn)

10、有效溝通的策略

第十一章：班組團(tuán)隊(duì)管理

1、高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的特征

2、高效團(tuán)隊(duì)管理者的角色

3、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)模型

4、團(tuán)隊(duì)的發(fā)展階段與建立步驟

5、如何留住團(tuán)隊(duì)中的人才

第十二章：班組教導(dǎo)與有效激勵

1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為

2、四種新型的上下級關(guān)系

3、育人之心

4、部下培養(yǎng)的途徑

5、業(yè)績輔導(dǎo)的步驟

6、糾正不良行為的步驟

7、鞏固業(yè)績的步驟

8、業(yè)績面談的基本要點(diǎn)

9、管理的同步工程

10、求變?nèi)角c激勵的重要性

11、激勵的幾個基本原則

12、正激勵與負(fù)激勵

13、抓住激勵的恰當(dāng)時機(jī)

14、有效的激勵方式與激勵配方

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國精益生產(chǎn)專家顧問

★國內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長

17生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能評估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開始的基層至今二十五年來，李近強(qiáng)老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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