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課程背景：

此次為期 2天的培訓(xùn)課程：

旨在通過大量案例和實戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過具體的實際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員

掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過跨部門的協(xié)作實現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化，主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、

計劃管理、物料管理、倉儲管理、采購管理、訂單交付管理、預(yù)測管理等在內(nèi)的“供應(yīng)鏈”各個環(huán)節(jié)。

課程大綱:

第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述

主題：課程總體介紹

1 培訓(xùn)目標(biāo)陳述

2 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

主題：供應(yīng)鏈管理的思想

1 什么是供應(yīng)鏈？

2 “拉動式供應(yīng)鏈”實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑

3 “推動式供應(yīng)鏈”實現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑

4 通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化

5 案例:不同“供應(yīng)鏈”模式交貨期與成本的平衡

6 供應(yīng)鏈管理對企業(yè)利潤的影響

7 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)

8 “供應(yīng)鏈”各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作

主題：生產(chǎn)模式

1 備貨型生產(chǎn)的概念和特點

2 按訂單生產(chǎn)的概念和特點

3 按訂單裝配的概念和特點

4 按訂單設(shè)計的概念和特點

5 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

第二部分 銷售與生產(chǎn)計劃一體化

主題：銷售與供應(yīng)鏈管理

1 銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的潛在原因

2 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的

3 銷售預(yù)測的特點

4 如何改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性

5 如何面對無預(yù)測的需求和突發(fā)訂單

主題：銷售預(yù)測的具體方法

1 預(yù)測數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備

2 平穩(wěn)需求的預(yù)測方法

3 當(dāng)需求波動很大時的預(yù)測方法

4 季節(jié)性的預(yù)測方法

主題：中長期生產(chǎn)計劃

1 中長期生產(chǎn)計劃的制定方法

2 如何解決中長期資源的差異

3 整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里

主題：短期生產(chǎn)計劃與物料計劃

1 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

2 物料計劃的具體邏輯和方法

3 如何確定合理的到貨批量和時機(jī)

主題：生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例

1 生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯

2 物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯

第三部分 采購與物料供應(yīng)一體化

主題：采購冰山說

1 采購不是追求單價，而是總成本最優(yōu)

2 采購成本中的可見成本和隱性成本

3 加權(quán)平均的方法計算“采購總成本”

主題：物料分類

1 ABC分類法的方法和弊端

2 四象限的方法進(jìn)行物料分類管理

3 不同物料的采購策略

主題：供應(yīng)商評估模型

1 供應(yīng)商評估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力，需要關(guān)注

供應(yīng)商的積極性

2 “供應(yīng)商能力”的評估

3 通過2張財務(wù)報表了解供應(yīng)商財務(wù)狀況的穩(wěn)定性

4 供應(yīng)商積極性的評估

5 案例分析：圖表法—綜合供應(yīng)商能力和積極性，

選擇最佳的供應(yīng)商

主題：供應(yīng)商關(guān)系管理

1 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”

2 如何駕馭不聽話的供應(yīng)商

3 通過一個案例，了解供應(yīng)商獎懲的必要性

4 針對不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量

5 經(jīng)驗分享：某企業(yè)“供應(yīng)商”管理的得失

6 案例分析：“供應(yīng)商管理”改變了手機(jī)行業(yè)的格局

第四部分 庫存管理

主題：庫存控制的正確邏輯

1 什么是“零庫存”

2 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾

3 庫存控制不僅僅是改善資金流，同時也在提高

企業(yè)的管理水平

4 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法

5 庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義

主題：如何設(shè)定安全庫存

1 安全庫存適用的情況

2 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存

3 歷史類推法設(shè)定安全庫存

4 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存

5 案例演練：安全庫存設(shè)定的方法

6 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用

主題：VMI-雙贏的庫存管理模式

1 VMI的理念和具體實施方法

2 VMI與寄售的差別

3 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵

第五部分 倉庫管理

主題：倉儲管理保證賬物相符

1 倉庫賬物不符的原因分析

2 影響倉庫高效運作的因素

3 倉庫的日常作業(yè)

4 盤點的具體方法和注意點，保證賬物相符

5 庫存精度的要求

第六部分 物流與訂單交付管理

主題：客戶管理

1 客戶訂單頻繁變動對企業(yè)的影響

2 客戶分類管理的思想來緩解頻繁變動的負(fù)面影響

主題：物流一體化

1 選擇合適的運輸方式

2 物流管理中的信息化

3 結(jié)束語: 課程總結(jié)；行動計劃

蔡老師

中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師

美國供應(yīng)鏈協(xié)會(CSCMP）圓桌會專家委員

惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問

榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM證書

精益六西格瑪黑帶。

從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。

在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗，在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，

涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間，蔡老師每年會負(fù)責(zé)2~3個公司級的大項目，幫助公司在“供應(yīng)鏈”方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解

專業(yè)領(lǐng)域：

2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。

主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》

授課風(fēng)格：

結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，蔡老師倡導(dǎo)實戰(zhàn)式培訓(xùn)，在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時輔以充分合理的案例。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、受到學(xué)員一致的好評。

服務(wù)企業(yè)：

上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達(dá)、馬牌輪胎、北汽集團(tuán)、AGCO愛科、西門子、諾基亞、圣戈班、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、南瑞繼保、三全食品、阿里巴巴、YKK、等200家企業(yè)

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