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【課程目標】

雖然很多公司都通過了ISO/TS16949的認證，但現(xiàn)場質(zhì)量問題似乎卻有增無減，報廢和返工質(zhì)量問題屢屢發(fā)生?，F(xiàn)場很多人員也學習了不少質(zhì)量工具，但在實際應用中卻難得要領……

如何有效提高現(xiàn)場人員質(zhì)量意識，樹立全員質(zhì)量管理的觀念？

如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量損失，科學地分析現(xiàn)場的質(zhì)量問題？

如何發(fā)現(xiàn)改進的機會，有效地確立改進的項目？

如何輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場的質(zhì)量損失？

如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場的質(zhì)量改善體系，系統(tǒng)地推動現(xiàn)場質(zhì)量水平的提高?

與以往的質(zhì)量培訓不同，本課程沒有冗長、枯燥的理論，通過游戲與案例，使學員輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的工具與方法，并以質(zhì)量成本的形式表達可見的改善成果。

通過該課程的學習，理解并掌握避免質(zhì)量問題的新工具。這是關于供應商質(zhì)量管理的最全面的課程之一，也是APQP的啟動過程的一部分。

利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運營成本。

可以將組織由被動模式快速地轉(zhuǎn)變成主動模式。

通過分層審核保持制造/裝配的完整性。

促進溝通。

改進你的ISO/TS16949質(zhì)量體系。

【參加對象】

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管和生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等。

【課程大綱】

--課程具體內(nèi)容和關鍵策略：

--從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本

--質(zhì)量成本定義

--全面質(zhì)量管理介紹

--質(zhì)量成本管理的目的

--質(zhì)量預防成本與質(zhì)量總成本的關系

--質(zhì)量管理和成本管理的特性比較

--全面質(zhì)量成本管理的思路

1.快速響應

你是否曾看到過消防隊緊急出動？如果你看到過，你應該知道每個消防員都負責執(zhí)行特定的準備任務和現(xiàn)場任務。

他們的專業(yè)訓練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應原則也可以用于迅速處理工廠里的質(zhì)量問題。

2.不合格產(chǎn)品的控制

利用視覺管理系統(tǒng)建立一個統(tǒng)一的標識過程。在整個工廠內(nèi)應該統(tǒng)一使用紅色，黃色和綠色標簽來區(qū)別不合格，可疑與合格產(chǎn)品。

3.標準化操作

今天的最佳實踐可能不適用于明天。因此，持續(xù)改進是非常重要的。在創(chuàng)立最有效的標準時必須觀察過程，并于實際執(zhí)行任務的人合作。標準化是持續(xù)改進之路。

4.標準化操作員培訓

為什么要使操作員培訓標準化？

可以確保每個人都接受相同的培訓?？梢源_保每個人都始終以相同的方式來完成相同的工作。可以確保有書面的培訓流程來保證所有的操作員都知道如何完成其工作?？梢詼p少操作中的偏差和不合格項。

5.風險（RPN值）降低

你想降低潛在質(zhì)量問題的風險嗎？主動式

你想防止已有的質(zhì)量問題再次發(fā)生嗎？被動式

6.防錯驗證

錯誤是人們所犯的疏忽，無意，意外的過失。意外錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的。防錯是檢測和預防缺陷的唯一途徑。

7.分層審核

分層審核應該關注高風險項目。

8.客戶滿意度審查與評估

該策略可以防止客戶接受不合格產(chǎn)品，這項質(zhì)量檢查通常是不合格產(chǎn)品發(fā)貨前的最后一道防線。

9.經(jīng)驗教訓

建立一個利用經(jīng)驗教訓來預防問題發(fā)生的正規(guī)流程。

10.應用策略

曹老師

曹先生曾長期任職于大型外資世界500強汽車零部件制造公司，并多次接受美國、日本有關生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓。

曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領導完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。

曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓領域有豐富的授課經(jīng)驗，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。

曹先生最擅長的培訓科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。

曹先生曾經(jīng)服務過的企業(yè)有：

大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特·博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。

【授課形式】

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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