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課程背景

五大核心工具是指在新產(chǎn)品/項目的設(shè)計開發(fā)過程中，客戶和供應(yīng)商以先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃（APQP）為主線，輔以潛在失效模式和效應(yīng)分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）的使用，最終獲得客戶對新產(chǎn)品/項目的認(rèn)可（PPAP），確?？蛻艉凸?yīng)商在量產(chǎn)過程中實現(xiàn)對產(chǎn)品缺陷的預(yù)防、減少生產(chǎn)中的變異、縮短生產(chǎn)周期等。

本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改。經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。

培訓(xùn)對象

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

前言：

1．生命周期

2．TS 16949五大手冊簡介

3．五大工具之間的核心關(guān)系

第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP＆CP）

1．質(zhì)量管理的三個階段的特點

2．產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則

3．什么是APQP ？

4．階段1 —計劃和確定項目及案例分析

5．階段2 —產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)及案例分析

6．階段3 —過程設(shè)計和開發(fā)及案例分析

7．階段4 —產(chǎn)品和過程確認(rèn)及案例分析

8．階段5—反饋、評價和糾正措施及案例分析

9．制定控制計劃的基礎(chǔ)信息，Control Plan/標(biāo)準(zhǔn)的制定

10．控制計劃欄目填寫說明

第二章 失效模式及后果分析（FMEA）

1．什么是 FMEA？

2．FMEA的類型

3．FMEA的核心：預(yù)防

4．FMEA過程順序

5．動態(tài)的FMEA文件

6．評估風(fēng)險(RPN)

7．失效鏈

8．DFMEA的作用

9．系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖

10．DFMEA的分析案例

11．設(shè)計控制的種類（三道防線）

12．PFMEA的作用

13．過程流程圖

14．PFMEA的分析案例

第三章 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）

1．什么是PPAP

2．PPAP認(rèn)可的目的

3．PPAP的過程要求

4．PPAP要求

5．PPAP提交等級

6．PPAP提交狀態(tài)

7．PPAP記錄的保存

8．測量系統(tǒng)分析應(yīng)用

9．案例分析

第四章 測量系統(tǒng)分析（ MSA）

1．什么是測量系統(tǒng)分析（MSA）

2．測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量

3．測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性

4．評定測量系統(tǒng)的程序

5．測量系統(tǒng)變差的類型

6．結(jié)果-數(shù)值分析

7．測量系統(tǒng)分析應(yīng)用

8．R＆R分析案例

9．穩(wěn)定性、偏倚、線性分析

10．計數(shù)型量具MSA分析

第五章 統(tǒng)計過程控制（S P C）

1．應(yīng)用前的說明

2．預(yù)防與檢測

3．過程控制系統(tǒng)

4．變差

5．局部措施和對系統(tǒng)采取措施

6．控制圖——過程控制的工具

7．控制圖實施的幾個步驟

8．控制圖的益處

9．計量型數(shù)據(jù)控制圖的做法

10．計數(shù)型控制圖的做法

11．CP、PP、CPK、PPK的計算及其關(guān)系

李老師

李 科 國內(nèi)著名生產(chǎn)管理專家，生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢師。李老師曾擔(dān)心國內(nèi)知名汽車企業(yè)、跨國機械制造企業(yè)、知名電子企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、高級項目經(jīng)理等職務(wù)。他憑借十多年中、外資企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷，開發(fā)出的制造現(xiàn)場控制系統(tǒng)MCS，對推動制造型企業(yè)現(xiàn)場控制水平提升起到積極的推動作用。李老師的授課以淺顯易懂、激情洋溢著稱，特別善于結(jié)合生產(chǎn)、生活的各種現(xiàn)象，所列舉的案例深入淺出，生動直觀，以淺顯的道理引發(fā)學(xué)員的共鳴，深受企業(yè)的歡迎。

劉 毅 著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師。劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。劉老師的課程強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解。

（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準(zhǔn)）

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