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【課程背景】

沒有絕對缺少選手的賽道，當企業(yè)渡過生存期后，支持企業(yè)快速成長的組織能力就是從價格競爭轉向質量競爭優(yōu)勢！這是制造型企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)經營的底層邏輯，更是豐田、東電化、西門子、海爾、華為等優(yōu)秀制造型企業(yè)的成功實踐心得。

現(xiàn)代企業(yè)在走向做大、做強的路上，必須盡早審視并思考的問題是：

如何“更好、更快、更省”地為客戶解決問題，以取得持續(xù)的市場競爭優(yōu)勢？

企業(yè)為客戶解決問題的產品及服務應如何持續(xù)地做到“更好、更快、更省”？

——這要求，企業(yè)的經營、運營管理及作業(yè)活動必須從大質量視角出發(fā)：

如何塑造企業(yè)的質量價值，科學構建企業(yè)的質量競爭優(yōu)勢？

如何科學、精準地在企業(yè)內外部（如交付現(xiàn)場）實施質量控制活動？

如何持續(xù)保證產品及服務的符合性、一致性和有效性，以提升客戶的滿意度？

如何削減設計開發(fā)、采購制造、交付安裝環(huán)節(jié)的失敗成本？

如何科學管理項目，以有效保證交付時間和交付質量？

如何有效提升全業(yè)務流程、全價值鏈條的質量意識和組織（團隊）能力？

——上述這些問題正是本課程的出發(fā)點和關注焦點！

本課程源自世界500強著名跨國集團公司的精益管理實踐，又隨本人在擔任民營集團公司總經理數(shù)年期間的大力改造和多年管理咨詢顧問的實踐驗證，已成功助力河北鋼鐵集團、中策橡膠集團、三民金屬（日）、精成科技、美瓏美利集團等數(shù)十家企業(yè)實現(xiàn)了企業(yè)質量價值提升、質量成本降低的精益管理目標。

【課程收益】

1)系統(tǒng)了解精益的核心思想及原則

2)掌握精益大質量管理的實效方法和實用工具

3)提升產品的一次合格率，減少不良品的產出和流出

4)改善服務效率、提升服務質量

5)改善項目管理績效

6)提升團隊成員的專業(yè)化、職業(yè)化能力

【課程特色】

講干貨，沒有廢話；講業(yè)務，縝密清晰；講實戰(zhàn)，表單落地；講案例，取之即用。

【課程對象】

適宜：總經理/副總、總監(jiān)/經理/主管、高級工程師等

忌諱：基層作業(yè)員工、基層檢驗員、基層辦事員等

【課程大綱】

一、如何正確認識精益？

1、制造型企業(yè)發(fā)展的三座豐碑

2、豐田持續(xù)成功所依仗的三大系統(tǒng)

3、什么是精益？

4、精益的核心思想解讀

5、精益追求的“3+1”經營目標

分享案例：豐田原汁原味TPS解讀

小組研討：我們應該如何看待質量、為什么？

二、如何正確認識精益大質量？

1、質量發(fā)展史

2、世界質量巨匠的質量觀

3、質量的四個特性解析

4、大質量管理的四全、四一切

5、精益大質量管理全域作戰(zhàn)地圖解析

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)全過程質量管理規(guī)劃圖解讀

小組研討：我們的質量管理（邊界）還存在哪些優(yōu)勢與不足？

三、精益大質量：建立質量型組織

1、質量價值與企業(yè)戰(zhàn)略績效

質量與價值

PEM模型解讀

6、質量戰(zhàn)略規(guī)劃的邏輯

3、如何科學打造質量型組織

建立質量型組織的十四個原則

優(yōu)秀企業(yè)的質量組織設計解讀

4、質量的定位、功能及組織任務

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)質量組織結構設計解讀

小組研討：我們的質量組織還存在哪些優(yōu)勢與不足？

四、精益大質量：設計開發(fā)質量管理

1、產品質量形成的過程

2、基于八個維度的質量競爭

3、對設計開發(fā)提出的十三個要求

4、客戶需求與質量價值曲線

5、設計開發(fā)質量控制地圖解析

6、設計開發(fā)質量管理常見痛點及解決技法實戰(zhàn)

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)的APQP/FMEA/MSA/QFD/QC工程圖等

小組研討：我們在設計開發(fā)質量管理中還存在哪些優(yōu)勢與不足？

五、精益大質量：供應鏈質量管理

1、供應鏈質量與企業(yè)運營效率

2、供應鏈質量控制地圖解析

3、面向供應鏈的質量改善地圖解析

4、供應鏈質量管理常見痛點及解決技法實戰(zhàn)

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)的供應商管理手冊/制度/流程/評價標準等

小組研討：我們在供應鏈質量管理中還存在哪些優(yōu)勢與不足？

六、精益大質量：制造質量管理（含交付安裝）

1、質量與精益生產的邏輯

2、過程質量控制的出發(fā)點

3、制造過程質量管理常見痛點及解決技法實戰(zhàn)

4、交付安裝質量管理常見痛點及解決技法實點

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)的過程質量變異管理/PFMEA/CP/快速改善機制等

小組研討：我們在制造（含交付安裝）質量管理中還存在哪些優(yōu)勢與不足？

七、精益大質量：售后服務質量管理

1、服務質量模型解讀

2、影響服務質量的七大要素解讀

3、售后服質量管理常見痛點及解決技法實戰(zhàn)

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)的售后質量管理機制/流程等

小組研討：我們在售后服務質量管理中還存在哪些優(yōu)勢與不足？

八、精益大質量：項目計劃與質量管理

1、產品思維與項目思維

2、精益項目管理的特點及要求

3、精益項目計劃管理

4、精益項目計劃與質量管理常見痛點及解決技法實戰(zhàn)

分享案例：某高精特新準上市科技企業(yè)的是如何進行定制化項目管理的等

小組研討：我們在項目計劃與質量管理中還存在哪些優(yōu)勢與不足？

九、精益大質量：質量數(shù)據與精益改進管理

1、信息、數(shù)字與數(shù)據

2、必要的質量數(shù)據與平臺建設

3、通過質量數(shù)據持續(xù)推進質量精進

4、質量改進計劃構成要素及要求

5、基于上述各環(huán)節(jié)的小組研討問題，制定精益大質量改善計劃

分享案例：某世界500強優(yōu)秀企業(yè)的質量改善/活動展開技法等

十、工作坊總結、交流及答疑

楊老師

楊小林 老師——經營與精益管理實效專家、經營與精益咨詢式培訓第一人

菲律賓雷省公立科技大學 DBA

制造企業(yè)高收益經營體制理論創(chuàng)始人

《中國商論》《管理學家》撰稿人

全面精益實務工具書《制造企業(yè)上10億其實并不難》作者

浙江經信企業(yè)管理星級評價專家

北京和君集團特聘專家顧問

精益企管集團特聘專家顧問

原世界500強河鋼集團4年精益管理專家顧問

原桑爾股份精益管理4年專家顧問、講師

原全球商用刀剪頭部企業(yè)美瓏美利集團5年執(zhí)行總經理

原全球著名日企東電化株式會社（TDK）11年制造經理、計劃經理、質量經理

【個人簡介】

楊小林老師沉浸實體企業(yè)實踐&研究20余年，對實體企業(yè)的經營與精益管理有著深厚的系統(tǒng)理論功底及豐富的實操實效經驗。

10年著名跨國日資集團企業(yè)精益智造經理實操經驗，親身經歷東電化株式會社中國工廠制造系統(tǒng)（生產/技術/質量/生產計劃/供應鏈/采購/物控）通過自動化、數(shù)字化、智能化降本增效的升級過程；期間負責：精益生產效率提升、精益質量管理、精益班組建設、精益生產計劃管理、精益制造成本控制等精益管理課程共60余場，培訓中基層約7000余人次，培訓好評率達到90%以上。

5年行業(yè)龍頭企業(yè)經營與精益運營操盤經驗，主導美瓏美利集團精益管理變革、精益戰(zhàn)略落地、精益工廠建設、精益設計開發(fā)、精益制造、精益質量管理、精益生產計劃、精益供應鏈整合、精益流程再造及信息化、精益成本控制、精益管理人才培育等全維精益運營工作，在楊小林老師擔任總經理的5年間，企業(yè)營收額增長200%、凈利潤額增長150%；期間負責面向整個集團、客戶/渠道商（含WMF、AMF、雙立人、沃爾瑪、綠地、樂購、百事買）和供應商（日本神戶制鋼所、日立金屬、德國迪林根鋼鐵、太原鋼鐵、聯(lián)重等）培訓：戰(zhàn)略目標落地、年度經營計劃和預算管理、精益供應鏈管理、精益生產計劃、精益設計開發(fā)與流程再造、經營分析與成本控制共40余場次，培訓中高層約3000余人次，培訓好評率達到95%以上。

7年精益管理頭部咨詢機構輔導&培訓經驗，咨詢&培訓國企、日企、臺企、港企、民企100+，工業(yè)產值超7000億元、為客戶創(chuàng)造直接經濟價值超2億元/年，咨詢項目落地實效、客戶滿意度超過95%。在咨詢項目實施過程中，依據本人制定的咨詢&輔導計劃和項目進行中的實際需求，主要為客戶量身定制培訓“經營+精益”的課題，這包括：精益生產效率提升、精益課題改善管理、精益班組管理、精益流程再造、精益生產計劃、精益設計開發(fā)、精益質量管理、精益成本管理、精益方針管理、戰(zhàn)略目標落地、戰(zhàn)略解碼、年度經營計劃和預算管理、全面薪酬管理、戰(zhàn)略績效管理、企業(yè)規(guī)范化等共計200余場，培訓參與者超過7000余人次，培訓好評率達到95%。

【部分咨詢案例】

楊老師以精益&經營實效專家顧問身份深入國企、日企、臺企、港企、民企，為企業(yè)解決發(fā)展中的效率問題、質量問題、成本問題、士氣問題和組織發(fā)展問題，其部分代表客戶/項目如下。

序號咨詢甲方公司咨詢&培訓項目及內容直接經濟效果咨詢&培訓周期

1河北鋼鐵集團唐鋼股份（000709、世界500強）《精益智造降本增效》：

精益方針管理（精益戰(zhàn)略規(guī)劃、精益戰(zhàn)略解碼與年度經營計劃）、精益生產效率提升、精益質量管理、精益成本管理、精益生產計劃管理、精益班組管理、精益課題改善管理年節(jié)約成本7000余萬元3年，返騁6次

2010~2014年

2東進農牧集團

（831253、生獵養(yǎng)殖標桿企業(yè)）《企業(yè)精益運營管理》：

精益方針管理（企業(yè)戰(zhàn)略解碼與年度經營計劃）、精益成本管理、精益運營流程再造、精益工場管理年節(jié)約成本2300余萬元2年，返騁4次

2011~2013年

3精成科技

（臺灣大型上市集團企業(yè)、IC智造企業(yè)）《精益智造管理升級》：

精益生產計劃、精益質量管理、精益智造效率提升、精益設備管理年節(jié)約成本1200余萬元2年，返騁1次

2011~2013年

4松下電器（江門）

（世界500強企業(yè)）《精益智造效率改善》：

精益生產效率提升與成本改善年節(jié)約成本400余萬元1年

2012~2013年

5時代集團控股

（香港大型上市公司、亞洲最大皮具設計、制造企業(yè)）《精益降本增效管理》：

精益生產效率提升、精益生產計劃、精益成本管理、精益供應鏈管理、精益班組管理年節(jié)約成本1600余萬元2年，返騁4次

2012~2014年

6巨力自動化（浙江）有限公司（專精特新，新能源電機生產設備領域標桿企業(yè)，準上市企業(yè)）《向精益要發(fā)展，企業(yè)經營與精益管理升級》：

精益方針管理（企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、企業(yè)年度經營計劃&預算管理）、企業(yè)戰(zhàn)略績效管理、全面薪酬管理、企業(yè)織織變革與人才培育、精益設計研發(fā)、企業(yè)流程再程、項目管理、生產計劃管理…收額增長258%、凈利潤額增長280%已返騁4次

2020年~今

制造強國，教學相長。在長期輔導&培訓過程中，楊老師深刻體會到制造企業(yè)對高質量發(fā)展的渴望、在落實高質量發(fā)展策略過程中的各種困惑與無措。而在工業(yè)4.0時代，數(shù)字化、智能化、精益化已是制造企業(yè)持續(xù)參與競爭的資格要素，為了給制造企業(yè)的高質量發(fā)展盡一份綿薄之力，楊老師從未停止對制造企業(yè)如何實現(xiàn)高質量發(fā)展的理論研究和方法論的繼承創(chuàng)新。

在研究大量世界優(yōu)秀制造企業(yè)持續(xù)成功要素和20余年制造企業(yè)成功實踐經驗的基礎上，楊老師在全國率先提出并驗證了制造企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的“經營+精益”管理理念。

基于“經營+精益”管理理念，楊老師創(chuàng)立并發(fā)布了填補我國企業(yè)管理空白的《中小制造企業(yè)高收益經營體制理論》、出版了源自世界優(yōu)秀企業(yè)成功實踐經驗的精益運營實操實效工具書《中小制造企業(yè)上10億其實不并難》、研發(fā)并認證了《制造企業(yè)上10億之道》系列版權課程。

《中小制造企業(yè)上10億其實不并難》是一本針對中高層管理人員的全維運營管理工具書，全書40余萬字、原創(chuàng)了近300幅圖表和邏輯模型——緊緊圍繞制造企業(yè)的戰(zhàn)略落地、產品設計開發(fā)、質量管理、現(xiàn)場制造、生產計劃和管理會計提出了獨到的底層實踐見解，是本人服務世界一流制造型企業(yè)和從事咨詢&培訓實戰(zhàn)20年的部分精華歸納與提煉，是管理科學在世界一流企業(yè)、國有企業(yè)、民營企業(yè)、港臺企業(yè)反復實踐后的“方法論”呈現(xiàn)。該書自2020年底上架以來，陸續(xù)受到制造企業(yè)經營決策者和高管、管理學院教授、專業(yè)管理咨詢機構、專業(yè)管理咨詢顧問老師們的青睞，并于2022年10月榮獲浙江省嘉興市經信局推薦為制造企業(yè)高質量發(fā)展的必讀管理圖書。

【授課風格】

專業(yè)系統(tǒng)：源自日本著名實體企業(yè)的精益管理和行業(yè)龍頭企業(yè)的成功操盤經驗，結合大量的咨詢項目及研究心得，老師能立足于企業(yè)發(fā)展階段，聚焦企業(yè)發(fā)展所關注的問題，始終堅持管理科學與管理藝術，從經營著眼、從系統(tǒng)出發(fā)、從操作入手，精準、快速、有效地解決問題。

實用實效：憑借二十余年的豐富經驗、成功案例資源，成為實體企業(yè)管理實戰(zhàn)、實操、實用、實效專家。

引導啟發(fā)：案例逐一復盤并解析，分享成功經驗、點評一針見血，問題舉一反三，技巧&工具現(xiàn)學、現(xiàn)用。

對癥下藥：找出問題根本原因，糾正問題、預防問題；分享落地工具、授之以漁；量體裁衣設計，手把手落地實施。

風趣幽默：輕松愉快，深入淺出；生動活潑，通俗易懂；場景模擬，體驗深刻。

【主講課程】

經營管理系列

《戰(zhàn)略落地：戰(zhàn)略績效管理體系8+1（工作坊）》

《戰(zhàn)略落地：戰(zhàn)略目標實現(xiàn)，向年度經營計劃向結果（工作坊）》

《精益戰(zhàn)略：三精十二化，增長增效與降本之道》

《精益成本：降本增效管理10+1（工作坊）》

《精益大質量：有效打造企業(yè)的質量競爭優(yōu)勢（工作坊）》

運營管理系列

《精益智造：效率提升四維法》

《精益智造：提質降本，精益生產十八技法實訓營》

《精益智造：成本最低化的敏捷交付方法》

【服務客戶】

鋼鐵/大五金類：河北鋼鐵集團、太原鋼鐵集團、三民金屬有限公司（日）、廣東美瓏美利集團、東莞物集團、山東玉璽集團、浙江邁思特緊固件有限公司、雅達高精密模具有限公司、東莞泛亞金屬有限公司

醫(yī)療/IC/智能設備類：早川電子（日）、杰群科技（臺）、巨力自動化（浙江）有限公司、經華智能科技有限公司、亦準自動化科技有限公司

新材料類：浙江榮泰電工器材股份有限公司、聯(lián)洋新材料股份有限公司、華鑫激光科技有限公司

電子電器/光電類：江門松下電器（日）、小熊電器股份、宇球電子股份、零奔洋光電股份、?；娖鞴煞萦邢薰尽V東福田電器有限公司、開宇照明電器有限公司、擎洲光電科技有限公司

汽車/電腦類：中策橡膠集團、精成科技（臺）、力群科技（臺）、光寶電子（臺）、嘉迪電子有限公司（港）、浙江清水電子有限公司（日）、浙江邦汽車零部件有限公司

家具/木制品類：慕思寑具、圣奧家具、森源家具、創(chuàng)新家具有限公司、環(huán)球美亞木制品有限公司

化工類：浙江榮泰化工、浙江傳化集團、內蒙古健隆化工

時尚/消費品類：時代皮具集團、維達紙業(yè)

畜牧類：東進農牧集團

【學員評價】

楊老師的精益課程，源自日本優(yōu)秀企業(yè)的成功實踐，但它卻是我們中國企業(yè)自己的精益管理方法論。楊老師授課邏輯嚴謹卻又不失生動活潑，課程直面問題、直達事理本質，我們認為原本復雜、困難的精益管理工作，在聽完楊老師深入淺出的講授后就能找到合適的解決方案，楊老師是性價比最高的精益導師。

----中策橡膠集團朝陽橡膠副總經理蔣志強

楊老師到廠講授并輔導精益管理的這三年（2010~2014），為我們面對特殊經營環(huán)境、提升各科室和車間的管理能力、提升組織與流程效率、降低制造成本，做出了全面、積極的貢獻。楊老師的精益降本增效培訓&輔導，直接促成我們熱軋各科室和車間共同實現(xiàn)財務可核算經濟效益7000余萬元；楊老師的精益生產計與運營模式培訓&輔導，直擊我們的痛點、拉動了我們運營管理模式的重大變革，“熱軋列車時間表機制”的建立及其在各鋼廠的成功推行，離不開楊老師培訓后的持續(xù)、正確指導。

----河北鋼鐵集團唐鋼熱軋廠廠長宋嗣海

楊老師對制造運營系統(tǒng)有著深刻地洞察力和獨到的見解，培訓嚴謹務實、氛圍活躍，課后輔導耐心用心，我們的精益管理培訓&輔導項目之所以能夠取得顯著實效離不開楊老師的辛苦付出，楊老師是一位值得敬重的精益運營管理導師。

-----時代集團控股有限公司制造部總經理劉烈奎

養(yǎng)殖企業(yè)要上市，但管理跟不上，如何快速有效補齊短板？楊老師為期兩年的精益方針管理（戰(zhàn)略解碼與執(zhí)行）、精益成本管理、精益流程再造與規(guī)范化運營、精益工場建設等培訓&輔導給了我們希望，我們收獲的不僅僅只是直接效益的提升和管理規(guī)范化的進步，更有各場干部和員工隊伍思想觀念的積極轉變、管理技能和業(yè)務水平的明顯提高——這是我們安心完成上市工作的重要基礎。

-----東進農牧集團養(yǎng)殖事業(yè)部總經理何祝軍

楊老師，是一位有強烈使命感和責任心的資深經營管理顧問，他對實體企業(yè)的經營策略和全維運營有著深厚的系統(tǒng)理論功底及豐富的實操實效經驗，他的咨詢式培訓對企業(yè)的經營管理有很強的指導性、可操性和實效性。我們通過《制造企業(yè)上10億之道：組織發(fā)展的六個關鍵能力》、《戰(zhàn)略績效管理管理體系8+1》、《精益降本增效管理10+1》課程的系統(tǒng)學習和實踐，我們重塑了企業(yè)的經營認知模型、掌握了科學有效的管理方法。培訓后，在楊老師的悉心輔導下，我們確立了非常適合我們公司的企業(yè)戰(zhàn)略與經營策略，建立了易操、易用、易出效果的公司基本法、價值分配法和增效降本法，我們找到了在不確定環(huán)境中存續(xù)、發(fā)展的有效路徑及方法。

-----浙江經華智能科技有限公司董事總經理陳璐明

兩年（2021~2022）以來，通過持續(xù)學習楊老師的《制造企業(yè)上10億之道：組織發(fā)展的六個關鍵能力》、《戰(zhàn)略績效管理管理體系8+1》、《精益流程再造與企業(yè)管理規(guī)范化》等課程，積極完成楊老師布置的作業(yè)，虛心聆聽楊老師的現(xiàn)場指導，我們經營團隊、管理團隊在管理思維認知能力和管理技能上均取得了長足的進步。楊老師的課程問題導向非常強，專業(yè)、系統(tǒng)，實戰(zhàn)、實用又聚焦實效，在楊老師連續(xù)兩年地悉心教導和傾力幫助下，我們終于突破了長期困擾企業(yè)的發(fā)展瓶頸并步入快速發(fā)展階段——這增強了我們在戰(zhàn)略期內上市科創(chuàng)版的信息，未來我還將有計劃地持續(xù)學習楊老師的課程。

-----巨力自動化（浙江）有限公司董事長章日平

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