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課程背景

通過系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升等。并掌握企業(yè)如何成功地導入TPM。

培訓目標：

掌握如何開展自主保養(yǎng)；

了解TPM推進的套路與方法；

掌握設備OEE計算方法，并從設備效率角度進行改善；

培訓特色 互動學習+視頻欣賞+案例教學模式，所有理念都用實例解釋。

參加人員：制造型企業(yè)制造部門各級人員學員背景要求：具備基礎的設備保養(yǎng)知識

課程大綱

第一章、TPM的起源和基本方法

1、TPM的起源

2、TPM的含義

3、TPM的四“零”目標

4、“零”目標的意義

5、TPM活動效果圖

6、TPM兩大基石和八大支柱

7、兩大基石的內(nèi)涵

8、八大支柱的內(nèi)涵

9、預防哲學是TPM的核心思想

第二章、生產(chǎn)管理績效系統(tǒng)

1、生產(chǎn)管理主要的績效指標

2、企業(yè)效率損失知多少

3、設備六大關鍵損失分析

4、設備總合效率OEE

------設備OEE計算練習

5、設備主要損失計算

6、平均故障時間MTBF

7、平均修復時間MTTR

------設備維護指標小組分析與討論第三章、自主保全支柱

1、實施設備自主保全的意義

2、達成設備零缺陷的思考方法

3、自主保全的三階段七步驟

4、自主何全的三者三現(xiàn)主義

5、自主保全與專業(yè)何全的技術分工

6、自主保全展開步驟

7、自主保全的診斷體系

8、自主保全成功實施的要點

------案例分析：認識自主保全

第四章、重點改善

1、重點改善對TPM的意義

2、重點改善的七個步驟

3、工廠存在的24大浪費

4、生產(chǎn)經(jīng)營的十六大損失

5、慢性浪費產(chǎn)生的機理與解決方法

6、設備故障零化的5大對策

7、提案制度的要點

8、提案制度的實施方法

------小組演練：改善小組

第五章、個別改善工具應用實務

1、Why-Why法

2、快速換線法

3、定量化與目視化管理

第六章、專業(yè)保全實務支柱

1、專業(yè)保全的基本觀念體系

2、如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯(lián)

3、建立設備計劃保全運作體系

4、設備日常維修履歷管理

5、實踐設備零故障的7個步驟解析

Step1使用條件差異分析

Step2問題點對策

Step3制定計劃保養(yǎng)臨時基準書

Step4自然劣化對策

Step5點檢效率化

Step6 M-Q關聯(lián)分析

Step7點檢預知化

6、支援自主保全方法—OPL訓練

7、計劃保全4階段7步驟展開

8、成功推行計劃保全的要點

------演練:TPM計劃保全活動要點討論

第七章、設備初期管理支柱

1、建立設備初期管理制度

2、設備日常維修履歷管理

3、設備初期管理的步驟

第八章、人員培訓支柱

1、建立TPM培訓機制的目的

2、培養(yǎng)比設備強的操作人員

3、技能五階段與四星評定方法

4、教育訓練實施六步驟

5、TPM內(nèi)部講師的增養(yǎng)

6、建立內(nèi)部技能師制度

第九章、事務效率改善支術

1、間接事務部門存在的問題

2、間接事務部門TPM的方向

3、事務工作的八大浪費

4、事務人員的七大損失

5、間接事務人員效率提升的七個步驟

十、TPM推行成功案例研討

1、某機械企業(yè)TPM推進案例

2、某汽車配件企業(yè)TPM推進活動案例

3、某家電企業(yè)TPM推進案例

葉老師

葉禮平 (Cary Ye) 老師簡介

國家注冊質(zhì)量工程師

中國品保協(xié)會特聘專家

CNAT國家注冊咨詢師

CRBA國家注冊審核員

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理教練

生產(chǎn)管理高級顧問/講師

TWI--日產(chǎn)培訓訓認證講師

中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導師

暨大、北京理工大學珠海分校特聘講

日產(chǎn)訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

資歷優(yōu)勢

葉老師畢業(yè)于江西工業(yè)大學，企業(yè)管理學士 中山大學MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機械技術部、品質(zhì)部經(jīng)理，長春亞大品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在（加新集團）汽車行業(yè)和設備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，成功主導過多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、現(xiàn)場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經(jīng)驗，特別是對整車廠供應鏈管理、六西格瑪管理、優(yōu)秀班組長管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。

授課風格

講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)作過六西格瑪管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。提供專業(yè)培訓咨詢服務18年。

強調(diào)互動學習和學員系統(tǒng)思考能力的提高，尤其擅長針對中高層管理的培訓。課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質(zhì)，在課程當中應用系統(tǒng)思維，課后采取行動，提升管理實效。

主講課程

《TQM全面質(zhì)量管理》

《VDA 6.3/6.5、BIQS》

《MMOG、Q1培訓與輔導》

《TPM全面生產(chǎn)保全》

《TWI-JI JM JR JS 一線班組長技能提升》

《過程方法、風險管理》

《如何成為優(yōu)秀的現(xiàn)場主管》

《TPS 豐田產(chǎn)生管理》

《QC IE七手法 精益5S》

《SCM供應鏈管理》

《8D A3 P3 EPS問題分析與解決》

《ZDQ 質(zhì)量零缺陷管理》

《生產(chǎn)計劃與物料管理》

《QCC品管圈》

《APQP MSA SPC FMEA PPAP五大工具管理》

《質(zhì)量、環(huán)境、安全內(nèi)審員培訓》

《看板與目視管理》

《豐田管理法》

部分客戶

※電子類：

TCL電子、步步高電子、同州電子、捷普電子、科皇電子、高權電子、鴻昌電子、、帛漢電子、務冠電子、松下電子、廣大電子、綠點電子、沅鋒電子、深越光電、依頓電子、光寶集團建興光電、東莞永捷、金升陽、皆利士、三星視界、珠海紫翔、愛升、至卓飛高、元暉光電、英誠電子、?？怂闺娮?、視源電子

塑膠類：

中亞塑料、萬大塑料、靖翔塑料、萬紅塑料、南部塑料、蕪湖SKF、內(nèi)山密封圈、東洋橡塑、瑞辰密封圈、中新塑料、志恒塑膠、長安捷順

五金類

金邦鋁材、 隆紳鋁材、順傳五金、致鴻五金、臺一銅業(yè)、富華機械、永壽五金、帝伯冶金、群晟五金

汽車類：

喬福（普利司通）、番禺優(yōu)瑞、唯能車燈、歐絲朗照明、關東汽配、愛機汽配、泰李汽車座椅、泰賀汽配、中山八千代、明均源五金、信誠汽配、華南飛鷹摩托、品力高拉索、索哥波燈具、森密座椅、世亞管材、輪泰科斯、喜多倍利、恒利達、得琳機械、東莞杰群、帕卡汽配、維高集團、斯坦雷、中博、澳美、艾美利肯車橋、上海采埃孚、大陸汽車、丸順汽配、麥格納、康斯博格、恩坦華汽配、桂林輪胎、天合科技、愛信精機、槌屋敏惠集團、正揚、湖北航特科技、貴陽華昌、天納克、襄軸、鴻特、廣汽研究研、馬勒慮清

服務業(yè):

廣州科學中心、南方衛(wèi)星、天剛軟件、環(huán)網(wǎng)寬帶、金電圖騰軟件、互通寬帶、建銀物業(yè)、欣建物業(yè)、廣電物業(yè)、珠海軟件園、力邦地產(chǎn)、三通、福田中醫(yī)院

新能源類：寧德新能源、豐江電池

其它類：

NB鞋業(yè)、臺達鞋材、恒達鞋業(yè)、三一重工、中集、廣明源照明、歐司朗照明、優(yōu)氏工藝、金羊彩印、莊姿妮服裝、力邦地產(chǎn)、松廈冷氣、海豐模具、廣州艾利包裝、佛山大陸制罐、吉必時科技、卓域科技、龍聲家具、創(chuàng)達隆香水、中國石化集團下屬公司儀征化纖、藍光模具、天王星表、白天鵝光盤、阿爾塔納化工、世富皮具、蘋果皮具、卡洛萊、華陽多媒體、德淵化工、日弘機電、旺旺食品、云南勐海茶廠、科朗設備、金發(fā)科技、維力醫(yī)療、海信電器、格蘭仕電器、德柏紙業(yè)、農(nóng)夫山泉、玉柴機器、格力、惠而浦、迪愛生、東莞宏大、科順角輪、隆富精密模具、建韜化工、寰彪信息、骷髏音響、金輝高新、先進裝配、惠倫晶體、日立電梯、普利司通化工、廣州德淵化工；福耀玻璃。

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