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課程大綱

第一章：ISO/TS16949體系簡(jiǎn)介

1.TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程

2.規(guī)范系列內(nèi)容

3.申請(qǐng)認(rèn)證資格

4.ISO/TS16949目標(biāo)

5.認(rèn)證好處

6.規(guī)范要求結(jié)構(gòu)

第二部分：ISO/TS過程方法簡(jiǎn)介

1.過程及過程方法

2.汽車行業(yè)的過程方法

3.過程方法烏龜圖章魚圖

4.過程監(jiān)控和測(cè)量

5.過程分析和改進(jìn)

第三部分：體系的特殊要求

4質(zhì)量管理體系

4.1總要求

4.1.1總要求－補(bǔ)充

4.2文件要求

4.2.1總則

4.2.2質(zhì)量手冊(cè)

4.2.3文件控制

4.2.3.1工程規(guī)范

4.2.4質(zhì)量記錄的控制

4.2.4.1記錄保存

5管理職責(zé)

5.1管理承諾

5.1.1過程效率

5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

5.3質(zhì)量方針

5.4策劃

5.4.1質(zhì)量目標(biāo)

5.4.1.1質(zhì)量目標(biāo)－補(bǔ)充

5.4.2質(zhì)量管理體系策劃

5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通

5.5.1職責(zé)和權(quán)限

5.5.1.1質(zhì)量職責(zé)

5.5.2管理者代表

5.5.2.1顧客代表

5.5.3內(nèi)部溝通

5.6管理評(píng)審

5.6.1總則

5.6.1.1質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)

5.6.2評(píng)審輸入

5.6.2.1評(píng)審輸入－補(bǔ)充

5.6.3評(píng)審輸出

6資源管理

6.1資源的提供

6.2人力資源

6.2.1總則

6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)

6.2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能

6.2.2.2培訓(xùn)

6.2.2.3崗位培訓(xùn)

6.2.2.4員工激勵(lì)和授權(quán)

6.3基礎(chǔ)設(shè)施

6.3.1工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃

6.3.2應(yīng)急計(jì)劃

6.4工作環(huán)境

6.4.1與實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員安全

6.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔

7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

7.1.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃―補(bǔ)充

7.1.2接收準(zhǔn)則

7.1.3保密

7.1.4更改控制

7.2與顧客有關(guān)的過程

7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定

7.2.1.1顧客指定的特殊特性

7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審

7.2.2.1與產(chǎn)品有關(guān)得要求的評(píng)審－補(bǔ)充

7.2.2.2組織制造可行性

7.2.3顧客溝通

7.2.3.1顧客溝通－補(bǔ)充

7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)

7.3.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

7.3.1.1多方論證方法

7.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入

7.3.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入

7.3.2.2制造過程設(shè)計(jì)輸入

7.3.2.3特殊特性

7.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

7.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出－補(bǔ)充

7.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸出

7.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審

7.3.4.1監(jiān)視

7.3.5設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

7.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)

7.3.6.1設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)－補(bǔ)充

7.3.6.2樣件計(jì)劃

7.3.6.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過程

7.3.7設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制

7.4采購

7.4.1采購過程

7.4.1.1法規(guī)的符合性

7.4.1.2供方質(zhì)量管理體系的開發(fā)

7.4.1.3顧客批準(zhǔn)的供貨來源

7.4.2采購信息

7.4.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證

7.4.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量

7.4.3.2對(duì)供方的監(jiān)視

7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供

7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

7.5.1.1控制計(jì)劃

7.5.1.2作業(yè)指導(dǎo)書

7.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證

7.5.1.4預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)

7.5.1.5生產(chǎn)工裝的管理

7.5.1.6生產(chǎn)計(jì)劃

7.5.1.7服務(wù)信息反饋

7.5.1.8與顧客的服務(wù)協(xié)議

7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)

7.5.2.1生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)－補(bǔ)充

7.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯性

7.5.3.1標(biāo)識(shí)和可追溯性－補(bǔ)充

7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)

7.5.4.1顧客所有的生產(chǎn)工裝

7.5.5產(chǎn)品防護(hù)

7.5.5.1貯存和庫存

7.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制

7.6.1測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

7.6.2校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄

7.6.3實(shí)驗(yàn)室要求

7.6.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室

7.6.3.2外部實(shí)驗(yàn)室

8測(cè)量、分析和改進(jìn)

8.1總則

8.1.1統(tǒng)計(jì)工具的確定

8.1.2基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識(shí)

8.2監(jiān)視和測(cè)量

8.2.1顧客滿意

8.2.1.1顧客滿意－補(bǔ)充

8.2.2內(nèi)部審核

8.2.2.1質(zhì)量管理體系審核

8.2.2.2制造過程審核

8.2.2.3產(chǎn)品審核

8.2.2.4內(nèi)部審核計(jì)劃

8.2.2.5內(nèi)審員資格

8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量

8.2.3.1制造過程的監(jiān)視和測(cè)量

8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

8.2.4.1全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)

8.2.4.2外觀項(xiàng)目

8.3不合格品控制

8.3.1不合格品控制－補(bǔ)充

8.3.2返工產(chǎn)品的控制

8.3.3顧客通知

8.3.4顧客特許

8.4數(shù)據(jù)分析

8.4.1數(shù)據(jù)的分析和使用

8.5改進(jìn)

8.5.1持續(xù)改進(jìn)

8.5.1.1組織的持續(xù)改進(jìn)

8.5.1.2制造過程的改進(jìn)

8.5.2糾正措施

8.5.2.1解決問題

8.5.2.2防錯(cuò)

8.5.2.3糾正措施影響

8.5.2.4拒收產(chǎn)品的試驗(yàn)/分析

8.5.3預(yù)防措施

第四部分：五大手冊(cè)簡(jiǎn)介

1.APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃

2.PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)

3.FMEA潛在失效模式和影響分析

4.MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

5.SPC統(tǒng)計(jì)制程控制

劉老師

名課堂著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國(guó)際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

實(shí)踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長(zhǎng)能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。

三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達(dá)顧問有限公司—高級(jí)顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實(shí)際案例啟發(fā)學(xué)員，采用對(duì)比教學(xué)法，學(xué)員練習(xí)法、參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。

培訓(xùn)課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績(jī)效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長(zhǎng)》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團(tuán)沙角電廠、甘肅電力集團(tuán)、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團(tuán)、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、中石油、中煤集團(tuán)、中國(guó)煤炭科工集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設(shè)銀行、中國(guó)銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機(jī)械、萬裕三信國(guó)際集團(tuán)公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國(guó)際有限公司、阿貝蘇諾集團(tuán)、泰碩集團(tuán)、步步高電子、雙星運(yùn)動(dòng)器材有限公司、方達(dá)集團(tuán)、徐福記糖果集團(tuán)、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強(qiáng)三洋電子、陜西移動(dòng)、西工大后勤集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機(jī)、五龍建筑、西北民航總局、長(zhǎng)安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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