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課程特點：

系統(tǒng)設(shè)計師是產(chǎn)品設(shè)計成敗的關(guān)鍵角色，系統(tǒng)人員的技能、工作方法、工作內(nèi)容、工作流程等，是系統(tǒng)人員的核心要素。

本課程的設(shè)計就是針對系統(tǒng)技術(shù)人員的專項要求專項需求而開發(fā)，厘清系統(tǒng)人員的工作思路，指出努力方向，掌握工作方法，使新晉系統(tǒng)工程師快速成為產(chǎn)品開發(fā)的中流砥柱，大幅度提高產(chǎn)品開發(fā)的順暢和成功率。

課程對象：

從事產(chǎn)品研發(fā)的：項目經(jīng)理、資深工程師、系統(tǒng)工程師、可靠性工程師、測試工程師、研發(fā)管理經(jīng)理等。

課程大綱：

1、系統(tǒng)設(shè)計工作內(nèi)容

1.1、系統(tǒng)設(shè)計工作清單及注意事項

編制文件

產(chǎn)品策劃

組成隊伍

任務(wù)分解

制定總體文件

技術(shù)設(shè)計、可靠性和維修性設(shè)計

總體技術(shù)方案論證

制定總體研制方案

總體設(shè)計計算、驗證試驗

可靠性和維修性的分配和預(yù)計

規(guī)定技術(shù)接口界面和傳遞信息，定期檢查和協(xié)調(diào)接口工作，進行技術(shù)協(xié)調(diào)

組織技術(shù)攻關(guān)，找出問題根節(jié)，制定技術(shù)方案和措施

組織試驗

質(zhì)量信息的收集、分析和整理工作

組織審查會和設(shè)計定型的技術(shù)文件

組織產(chǎn)品技術(shù)資料歸檔

2、工作方法和工作內(nèi)容

2.1、工作活動分解

2.2、系統(tǒng)分析方法

2.3、研發(fā)項目管理效能三要素

3、總體人員專業(yè)技術(shù)技能要求和訓(xùn)練方法

3.1、專業(yè)技能要求分析

專業(yè)發(fā)展方向和專業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和解決措施

綜合分析，權(quán)衡方案

學(xué)習(xí)掌握設(shè)計規(guī)范、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、科研程序、質(zhì)量程序文件

精通本專業(yè)的設(shè)計規(guī)范

研究組織和技術(shù)接口關(guān)系、輸入和輸出要求、設(shè)計驗證和確認(rèn)、設(shè)計更改的控制。

質(zhì)量程序文件

熟悉掌握現(xiàn)行有效的各種標(biāo)準(zhǔn)

掌握各種設(shè)計手冊，練好運用手冊的基本功

了解國家的現(xiàn)行的經(jīng)濟政策和市場行情

學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)名詞術(shù)語

3.2、專業(yè)技能訓(xùn)練方法

4、系統(tǒng)工程設(shè)計的具體技術(shù)工作

4.1總體方案

設(shè)計調(diào)查表

分析戰(zhàn)技指標(biāo)之要求，權(quán)衡各指標(biāo)之間的相互關(guān)系和相互影響

協(xié)商確定不完善的、含糊或矛盾的要求

繼承吸取同類產(chǎn)品優(yōu)點和成熟技術(shù)，適當(dāng)?shù)匾眯录夹g(shù)、新工藝、新材料

理論計算和原理性試驗

關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)難點

4.2研制過程的系統(tǒng)工作

4.2.1、研制計劃圖，設(shè)計評審點、質(zhì)量評審點

項目管理工具的選擇

工具的要素

4.2.2、系統(tǒng)規(guī)劃

設(shè)計準(zhǔn)則

指標(biāo)分配

架構(gòu)設(shè)計

4.2.3、任務(wù)分解

分解方法

專業(yè)分工方法

4.2.4、關(guān)鍵件和重要件標(biāo)識和控制。

4.2.5、研制過程技術(shù)活動分解

技術(shù)活動分解清單（方案、設(shè)計、測試、中試、工藝）

4.2.6、安排好專用試驗設(shè)施、測試設(shè)備、檢驗儀器等非標(biāo)設(shè)備的配套研制工作

4.2.7、調(diào)動各方面的積極性

如何組織會議

如何動員

如何識別人才

4.2.8、產(chǎn)品故障分析

五步法

60分概念

4.2.9、搞好技術(shù)接口協(xié)調(diào)。

技術(shù)接口協(xié)調(diào)的知識點（接口的技術(shù)評價標(biāo)準(zhǔn)：簡單、可靠）

4.3跨專業(yè)技術(shù)分工方案

軟件、硬件、機械、工藝的分工質(zhì)量控制手段

武老師

武曄卿 研究員

對航天武器系統(tǒng)研制質(zhì)量控制、和可靠性技術(shù)及方法有逾25年的研究、運行管理實踐職業(yè)經(jīng)歷。目前任瑞迪航科（北京）技術(shù)有限公司總經(jīng)理、兼任北京航天益來電子科技有限公司（航天三院）副總工、航天科工世紀(jì)衛(wèi)星技術(shù)有限公司（科工一院）可靠性技術(shù)總師。曾任職于航天第四總體設(shè)計部主任設(shè)計師、某軍工高校兼職研究員

并曾為航天、航空、兵器、中電、GE中國研發(fā)中心、Motorola、ABB、海信、BYD、理想汽車、上汽等多行業(yè)的幾百家客戶提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)。

出版《嵌入式系統(tǒng)可靠性設(shè)計技術(shù)及案例解析》（北航出版社）、《電路設(shè)計工程計算基礎(chǔ)》（電子出版社）。

航天質(zhì)量控制典型措施（示例）

序號措施

1.項目的指揮線、技術(shù)線并行機制

2.總體所與專業(yè)所的配置

3.質(zhì)量問題的歸零管理（技術(shù)歸零、管理歸零）

4.質(zhì)量師制度

5.研制過程七性專題管理

6.改變=不可靠，型號一旦經(jīng)過MCSD四個階段定型后，對工藝穩(wěn)定性的要求堪稱苛刻，從輔材、場地、工具、工藝工序、甚至關(guān)鍵人員都要求不能變

7.器件的全篩選

8.大量的公開、半公開、不公開配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（GJB、QJ、QWE...）

9.... ...

10.統(tǒng)計過程控制的運用較差

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