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課程背景：

成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機(jī)質(zhì)量事故導(dǎo)致10億元的損失,但目前沒(méi)有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視，而質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)的第一大軟成本；

據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營(yíng)成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦；

目前中國(guó)企業(yè)質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性控制不好，直接增加了企業(yè)的采購(gòu)成本、產(chǎn)品制造成本、庫(kù)存資金占用成本、客戶服務(wù)成本，而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)；

課程收益：

● 樹(shù)立正確的質(zhì)量理念；

● 樹(shù)立正確的質(zhì)量成本理念；

● 了解質(zhì)量成本的發(fā)展歷史；

● 掌握質(zhì)量成本的分類方法；

● 掌握質(zhì)量成本計(jì)劃的制訂方法；

● 掌握質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的基本方法；

● 掌握質(zhì)量成本科目的調(diào)整方法；

● 掌握質(zhì)量成本核算的基本方法；

● 掌握質(zhì)量成本綜合分析的基本方法；

● 掌握質(zhì)量成本常態(tài)控制的基本方法；

● 掌握質(zhì)量成本業(yè)績(jī)考核的基本方法；

● 掌握質(zhì)量降損與持續(xù)改進(jìn)的步驟與方法

課程對(duì)象：

總經(jīng)理、管理代表、財(cái)務(wù)主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。

課程大綱

模塊一：質(zhì)量意識(shí)與管理者角色認(rèn)知

第一講：質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

1. 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的嗎？

2. 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的嗎？

3. 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

4. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？

二、質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進(jìn)展

1. 質(zhì)量管理發(fā)展歷史

2. 先進(jìn)的質(zhì)量管理理念的介紹

3. 質(zhì)量管理中的“三不”政策

4. 質(zhì)量管理專家如何說(shuō)質(zhì)量

三、現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)

1. 錯(cuò)誤的質(zhì)量觀念

2. 質(zhì)量管理作用與意義

3. 質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)

案例分析：開(kāi)展哪些活動(dòng)提升高層，中層與基層員工的質(zhì)量意識(shí)

小組討論分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第二講：管理者角色認(rèn)知

一、管理的概念

1. 管理者的地位和使命

2. 管理者的具體職責(zé)

3. 管理者的素質(zhì)要求

二、管理角色的轉(zhuǎn)變

1. 從技術(shù)型人才到管理型人才

2. 認(rèn)識(shí)并評(píng)估自己的弱點(diǎn)

3. 員工到管理者--角色轉(zhuǎn)變的困難

4. 管理者如何快速進(jìn)行角色定位

5. 管理者如何順利進(jìn)行角色轉(zhuǎn)變

三 管理者角色分析

1. 管理者責(zé)任

2. 管理者的三種心態(tài)

3. 你的目標(biāo)定位是什么？

4. 管理者職責(zé)與權(quán)限分解

5. 認(rèn)識(shí)并評(píng)估自己的弱點(diǎn)

6. 不合格管理者解析

7. 優(yōu)秀管理者具備的基本條件

案例分析：一名叫：我難過(guò)班組長(zhǎng)的故事

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

模塊二：質(zhì)量成本介紹與管理工具

第三講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

1. 質(zhì)量成本管理的必要性

2. 質(zhì)量成本的本質(zhì)

3. 質(zhì)量成本的任務(wù)

4. 質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段

二、質(zhì)量成本的定義與分類

1. 預(yù)防成本

2. 鑒定成本

3. 外部失敗成本

4. 內(nèi)部失敗成本

5. 質(zhì)量成本的細(xì)分

6. 各種質(zhì)量成本間關(guān)系

案例分析與練習(xí)：四種質(zhì)量成本分類

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第四講：質(zhì)量成本建立基礎(chǔ)

一、質(zhì)量成本基礎(chǔ)

1. 質(zhì)量成本管理需要哪些工作

2. 質(zhì)量成本管理各部門職責(zé)介紹

3. 質(zhì)量成本管理步驟介紹

4. 質(zhì)量成本管理程序文件內(nèi)容

5. 質(zhì)量成本的基礎(chǔ)工作介紹

二、質(zhì)量成本科目設(shè)置

1. 質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)考慮的原則

2. 質(zhì)量成本科目設(shè)置注意事項(xiàng)

3. 預(yù)防成本科目設(shè)置

4. 鑒定成本科目設(shè)置

5. 內(nèi)部損失成本科目設(shè)置

6. 外部損失成本科目設(shè)置

7. 外部質(zhì)量保證成本科目設(shè)置

案例練習(xí)：財(cái)務(wù)科目調(diào)整

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第五講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)

一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)

1. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的目的

2. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)應(yīng)遵循的原則

3. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)有哪些基本方法

4. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)需要哪些基礎(chǔ)工作

二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)方法

1. 目標(biāo)法

2. 因果法

3. 個(gè)人主觀預(yù)測(cè)法

4. 水平對(duì)比法

5. 移動(dòng)平均法

6. 平均值法

三、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)報(bào)告編制

第六講：質(zhì)量成本決策與指標(biāo)體系

一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性決策

1. 質(zhì)量成本決策的任務(wù)與作用

2. 質(zhì)量成本決策的類型

3. 質(zhì)量成本決策應(yīng)遵循的原則

4. 質(zhì)量成本決策方法介紹

二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)體系

1. 質(zhì)量成本指標(biāo)體系設(shè)置原則

2. 質(zhì)量成本指標(biāo)體系有哪些項(xiàng)目

3. 質(zhì)量成本指標(biāo)如何計(jì)算

第七講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性計(jì)劃

一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性計(jì)劃

1. 質(zhì)量成本計(jì)劃的作用

2. 質(zhì)量成本計(jì)劃的類型

3. 質(zhì)量成本計(jì)劃編制依據(jù)

4. 質(zhì)量成本計(jì)劃包含內(nèi)容

5. 編制質(zhì)量成本計(jì)劃的原則

6. 如何編制質(zhì)量成本計(jì)劃

案例練習(xí)：質(zhì)量計(jì)劃編制

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第八講：質(zhì)量成本核算與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析

一、質(zhì)量成本核算

1. 質(zhì)量成本核算的作用

2. 如何建立質(zhì)量成本核算體系

3. 質(zhì)量成本核算的流程

4. 如何收集歸類質(zhì)量成本數(shù)據(jù)

二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析

1. 質(zhì)量成本分析的要求

2. 質(zhì)量成本綜合分析的方法

3. 質(zhì)量成本綜合分析的步驟

4. 如何運(yùn)用圖表方法進(jìn)行質(zhì)量成本分析

5. 如何運(yùn)用因素法進(jìn)行質(zhì)量成本分析

6. 質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告編制

案例解析：核算問(wèn)題調(diào)查與一組數(shù)據(jù)的質(zhì)量成本

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

模塊三：運(yùn)用質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行管理改善

第九講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性考核

一、質(zhì)量成本考核

1. 如何實(shí)施質(zhì)量成本考核

2. 質(zhì)量成本考核注意問(wèn)題

3. 質(zhì)量成本考核的層次與內(nèi)容

4. 如何進(jìn)行定性法進(jìn)行考核

5. 如何進(jìn)行定量法考核

案例：針對(duì)小雞的故事案例解析考核重要性

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第十講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性改善

一、改善的原則

1. 質(zhì)量改善的基本原則

2. 質(zhì)量改進(jìn)的程序介紹

3. 如何通過(guò)小組進(jìn)行質(zhì)量成本改善

4. 失敗成本的改善

5. 預(yù)防成本的合理化

6. 鑒定成本的改善

7. 如何對(duì)于各部門質(zhì)量成本管理進(jìn)行評(píng)價(jià)

二、改善的意義

1. 問(wèn)題意識(shí)

2. 改善可以帶來(lái)的效果

3. 改善無(wú)處不在

4. PDCA的概念和應(yīng)用意義

三、改善的內(nèi)容

1. 改善的基本原則

2. 認(rèn)識(shí)并消除七大浪費(fèi)

案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用

3. 提案改善三步法

4. 多產(chǎn)提案的方法和步驟

討論：結(jié)合實(shí)際發(fā)現(xiàn)本公司有哪些需要改善事項(xiàng)

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

四、改善的步驟

1. 明確目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)

2. 如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

3. 原因分析

4. 確定要解決的問(wèn)題

5. 擬定對(duì)策

6. 做出行動(dòng)計(jì)劃

7. 執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃

8. 改善效果確認(rèn)

9. 標(biāo)準(zhǔn)化管理

李老師

李劍波老師 生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家

15年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

質(zhì)量管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師

環(huán)境管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（CAQ）特邀高級(jí)培訓(xùn)師

蘇州市政府與無(wú)錫市政府特邀企業(yè)管理顧問(wèn)

曾任：富士康集團(tuán)（昆山）有限公司 供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任：捷安特（昆山）有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，

李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百?gòu)?qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn)，先后擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理，被蘇州市政府，無(wú)錫市政府聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，先后幫助吳涇化工廠、吳涇熱電廠，統(tǒng)一食品，聯(lián)合利華，大金機(jī)械，麥克維爾等300多家企業(yè)通過(guò)ISO9001，ISO14001，ISO45001，IATF16949認(rèn)證，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開(kāi)班場(chǎng)次累積在1500場(chǎng)次以上，年均授課120天以上，共計(jì)學(xué)員5萬(wàn)人次以上。

先后被松下集團(tuán)，索尼集團(tuán)，大金集團(tuán)，三星集團(tuán)，中石油，云南紅塔集團(tuán)，中國(guó)移動(dòng)，中國(guó)電信，中國(guó)郵政，江南造船廠，海爾集團(tuán)，格力集團(tuán)，長(zhǎng)春一汽，東風(fēng)股份，昆明鋼鐵集團(tuán)，鹽城鋼鐵集團(tuán)，寧波鋼鐵集團(tuán)，歐普照明，亨通集團(tuán)，伊利集團(tuán)，中鐵集團(tuán)，神達(dá)電腦，陜西法斯特汽車，歐瑞康集團(tuán)，江蘇紅豆集團(tuán)、波士登，海瀾之家等多家大企業(yè)返聘，其中單《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》課程，返聘高達(dá)70余次，好評(píng)率95%以上。

部分返聘案例：

村田新能源（無(wú)錫）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

AW（蘇州）汽車零部件有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

松下集團(tuán)股份有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》8期

上海吳涇熱電廠 返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》8期

統(tǒng)一食品（昆山）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》8期

上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》8期

妮維雅（上海）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》6期

格力空調(diào)（合肥）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

不凡帝范梅勒糖果（中國(guó)）有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》6期

鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車零部件有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

康師傅（杭州）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

歐普照明（蘇州）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

無(wú)錫機(jī)床廠返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

上海三菱電梯有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

中鐵集團(tuán)返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

廣西南南鋁加工有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》5期

聯(lián)合利華（合肥）有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》4期

中國(guó)石油股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

云南紅塔集團(tuán)返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

伊利集團(tuán)股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

……

部分咨詢項(xiàng)目案例：

■中國(guó)中鐵集團(tuán) 《供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目》 18個(gè)月

指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程，分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，減少對(duì)于中鐵集團(tuán)的配合困擾。

■大金機(jī)械（蘇州）有限公司 《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善，發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案，當(dāng)年減少浪費(fèi)導(dǎo)致的金額達(dá)200萬(wàn)，客戶交付業(yè)績(jī)也大大提升，成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■村田新能源（無(wú)錫）有限公司 《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善，達(dá)到高級(jí)別的5S標(biāo)準(zhǔn)要求，班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知更清晰了，提升了運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)效率20%以上，管理層與基層員工的關(guān)系也融洽，矛盾下降20%以上。

■松下集團(tuán) 《QCC品管圈實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)各部門與層次人員的問(wèn)題意識(shí)得到明顯提升，有效提案比上年提升20%以上，發(fā)現(xiàn)了部門與改善存在的各種不合理現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案，當(dāng)年完善修訂各種流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)200多個(gè)，企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率得到明顯提升，客戶滿意度從85%提升到95%，成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■萊蕪金雷風(fēng)電科技有限公司 《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》 10個(gè)月

企業(yè)建立了系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理程序與內(nèi)部結(jié)算核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)完善，發(fā)現(xiàn)企業(yè)部分工序質(zhì)量控制過(guò)剩，發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)質(zhì)量控制薄弱，重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別制訂切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，當(dāng)年減少質(zhì)量成本500萬(wàn)，客戶滿意度得到明顯提升，成為風(fēng)電行業(yè)零部件的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

主講課程：

《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能提升實(shí)務(wù)》

《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》

《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行實(shí)務(wù)》

《全面質(zhì)量與零缺陷管理實(shí)務(wù)》

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)》

《倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理實(shí)務(wù)》

《采購(gòu)管理與成本降低實(shí)務(wù)》

《客戶投訴管理與滿意度提升管理實(shí)務(wù)》

主要推行項(xiàng)目：

《精益生產(chǎn)管理--5S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)項(xiàng)目》

《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《全面質(zhì)量與零缺陷管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)—供應(yīng)商管理能力提升項(xiàng)目》

授課風(fēng)格：

▲親切大方，幽默風(fēng)趣，善于營(yíng)造輕松愉悅的學(xué)習(xí)氛圍；

▲嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以解決問(wèn)題為導(dǎo)向，案例生動(dòng)貼切，落地實(shí)際；

▲深入淺出，將理論體系與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，采用演練、討論、視頻等方式，通俗易懂。

部分服務(wù)過(guò)的客戶：

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