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課程背景：

在當(dāng)前“少量多批加配套”的市場需求時(shí)代，要求生產(chǎn)管理的高度靈活性——即柔性生產(chǎn)！而面臨這一環(huán)境，很多企業(yè)處於“沒訂單愁（沒活干），有訂單更愁（做不出來）的狀態(tài)，淡季更淡、旺季不旺……”而造成這些狀態(tài)大多數(shù)原因在于——缺少或沒有合適的從計(jì)劃管理到生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)方法。

生產(chǎn)計(jì)劃管理是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運(yùn)、資金、物流、信息等動(dòng)脈，正所謂“計(jì)劃不對、努力白費(fèi)”，其策略直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。

有條理的完成計(jì)劃編制的任務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)的直接目標(biāo)，為此加強(qiáng)實(shí)現(xiàn)單元的管控與生產(chǎn)計(jì)劃本身同等重要，完成日任務(wù)、達(dá)成周計(jì)劃、實(shí)現(xiàn)月計(jì)劃、保證年目標(biāo)！正所謂“日事日畢、日清日高”。

精準(zhǔn)投入原材料，科學(xué)的利用物料資源，是現(xiàn)代企業(yè)主抓的一條管理任務(wù)，更是持續(xù)追求的一個(gè)改善目標(biāo)。正所謂“改善即利潤、效益來自于改善”！

學(xué)好本課程內(nèi)容，導(dǎo)入滿足市場需求的柔性生產(chǎn)模式，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實(shí)現(xiàn)??！

授課對象：

公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、PMC\生管\計(jì)劃及物控\資材團(tuán)隊(duì)、采購團(tuán)隊(duì)、制造團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)立項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等管理人員

課程價(jià)值：

管理系統(tǒng)化的概念與思維、明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)

掌握生產(chǎn)運(yùn)作模式、生產(chǎn)計(jì)劃的職能

柔性生產(chǎn)排程的方法、要領(lǐng)與演練

優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，排除影響生產(chǎn)排程達(dá)成的問題點(diǎn)（瓶頸點(diǎn)）

現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)與異常管理機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)化

物料存量管理與采購過程控制

物料控制計(jì)劃與實(shí)施；

長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理

課程大綱：

第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)市場分析與生產(chǎn)管理模式

1.互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題

2.互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3.現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式

A.當(dāng)前市場環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產(chǎn)問題

B.【某汽車配件生產(chǎn)企業(yè)的變革案例——批量生產(chǎn)到柔性生產(chǎn)的過渡】

C.混合型生產(chǎn)特點(diǎn)——柔性生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)（訂單型+預(yù)測型）

D.計(jì)劃管理的核心作用

4.PMC——生管的工作職責(zé)與價(jià)值定位

A.生管的工作定位、工作目標(biāo)

B.生管的能力與要求、工作職責(zé)

C.生管對生產(chǎn)的五重管理

D.PMC——PC生產(chǎn)控制

E.PMC——MC物料控制

第三講 柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程管理、瓶頸攻關(guān)

1.互動(dòng)：計(jì)劃管理問題點(diǎn)

A.常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計(jì)劃？

B.怎么做計(jì)劃？如何保證計(jì)劃？

C.計(jì)劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？

D.現(xiàn)場如何落實(shí)計(jì)劃？

2.保證計(jì)劃的核心——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

A.什么是MPS和為什么需要MPS

B.MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃

C.MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計(jì)劃

D.MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計(jì)劃

E.保證計(jì)劃的核心——唯一保證計(jì)劃的方法是由“粗”到“細(xì)”

3.生產(chǎn)排程管理——原則依據(jù)、制定方法、應(yīng)對方案

A.排單的原則與要點(diǎn)

B.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH）

C.【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】

D.計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定

E.生產(chǎn)排程影響因素

生產(chǎn)排程十大常見問題

產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

欠料對計(jì)劃與交期的影響

生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策

4.瓶頸攻克1——滾動(dòng)計(jì)劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架

A.為什么需要滾動(dòng)？

B.插單、改單生產(chǎn)異動(dòng)處理機(jī)制

C.【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】

D.柔性的真正內(nèi)涵

E.生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針

前推后拉

滾動(dòng)排查

頻繁調(diào)整

快速反應(yīng)

【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計(jì)劃、三日滾動(dòng)、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】

5.瓶頸攻克2——現(xiàn)場生產(chǎn)指令的處理框架

A.下達(dá)——開班公示指令

B.跟蹤——班中跟蹤指令

C.異常——指令異常處理

D.分析——月度案例分析

E.【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機(jī)制、案例分析機(jī)制”】

6.瓶頸攻克3——生產(chǎn)線平衡

A.真假效率與浪費(fèi)

B.線平衡價(jià)值（勞動(dòng)力、設(shè)備動(dòng)能、WIP在線物資品…….）

C.線平衡的基本步驟

D.【案例解析】

E.線平衡改善——ECRS法則

第四講 物料需求計(jì)劃管理、采購計(jì)劃與管理、庫存管控

1.物料計(jì)劃基礎(chǔ)要素

A.產(chǎn)品BOM清單

B.【案例-某廠產(chǎn)品BOM清單】

C.MRP物料需求計(jì)劃

D.【案例-某汽車總成廠MRP運(yùn)算機(jī)制】

E.物料計(jì)劃知識(shí)普及——毛需求

F.物料計(jì)劃知識(shí)普及——凈需求

G.物料管理知識(shí)普及——提前期

2.物料交期管理與優(yōu)化

A.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證）

B.采購計(jì)劃的編制與執(zhí)行

C.各類物料采購策略的制訂（委外加工，采購經(jīng)濟(jì)批量核算、訂購點(diǎn)核算、自制策略庫存）

D.各類物料采購，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流）

E.延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態(tài)分析

F.延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行

G.延誤交貨分析與交期改善——延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析

H.延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別

3.物料存貨管理

A.倉儲(chǔ)管理要素——賬物卡相符率

B.策略庫存物料采購時(shí)機(jī)及庫存方式確認(rèn)；

C.庫存控制與存量管制

D.ABC分類控制法

E.呆滯物料處理與分析

4.如何建立物料控制的長效機(jī)制

A.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)

B.精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范

C.健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng)

D.不斷的修正與升級(jí)

E.導(dǎo)入信息化系統(tǒng)——MRP\ERP

第五講 日程計(jì)劃高效實(shí)現(xiàn)——日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用

1.計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

A.管理的目標(biāo)

B.海爾OEC釋義

C.PDCA & SDCA

D.大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃

E.小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃

F.即時(shí)目標(biāo)：日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解

2.生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】

A.生產(chǎn)指令如何實(shí)現(xiàn)？

B.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

C.日備料——每日做好生產(chǎn)準(zhǔn)備

D.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

E.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

F.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

G.日考核——每日成果兌現(xiàn)

H.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】

I.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績效實(shí)現(xiàn)】

J.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】

第六講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器——六級(jí)思維模式

2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

3.五DING管理法

4.課程總結(jié)與升華

跟進(jìn)或指導(dǎo)：

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺(tái)企及民企）管理經(jīng)驗(yàn)

5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓(xùn)）系統(tǒng)導(dǎo)師

ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認(rèn)證講師

贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個(gè)駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、線長（班組長、工段長）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計(jì)劃主管）、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。

深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際情況，給出針對性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。

【授課風(fēng)格】

科學(xué)性：從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場大量親手操盤案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；

互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”；

實(shí)效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精?。?！

【課程特色】

培訓(xùn)現(xiàn)場生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。

培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提出改進(jìn)；

游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓(xùn)》10期輪訓(xùn)

2018年全年圣象《企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》6期輪訓(xùn)

2018年神華集團(tuán)各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長的一天》10輪訓(xùn)

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓(xùn)

2018年中國航油集團(tuán)《班組長管理技能提升》4期

【培訓(xùn)客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動(dòng)、中國重汽、神華集團(tuán)、中國郵政、中國華電、沈飛集團(tuán)、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃?xì)?、新鳳鳴集團(tuán)、大唐電力、富士康集團(tuán)、東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團(tuán)、寶理塑料、大和熱磁、東洋機(jī)電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠(yuǎn)東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團(tuán)……

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